內(nèi)。在第二層凈化填料12與溶液集水池13之間，接入一第二進(jìn)氣管3，用于向反應(yīng)器內(nèi)通入在混合破碎過程中所產(chǎn)生的硫化氫廢氣。
[0033]同時(shí)，在第一層凈化填料11的上方，還通入一補(bǔ)水管4。通過接入補(bǔ)水管，可適時(shí)補(bǔ)充通入的吸附液的不足，從而確保溶液的吸附能力。另外，補(bǔ)水管4的向下出口處接有一用于均勻噴灑的噴頭5。
[0034]如圖3所示，溶液集水池13位于反應(yīng)器I的底層，同時(shí)兼具沉淀功能。溶液集水池13可用于盛裝反應(yīng)器內(nèi)經(jīng)雙層凈化反應(yīng)后得到廢液，廢液經(jīng)沉淀后得到的上清液可回用。
[0035]為了對上清液進(jìn)行循環(huán)回用，在溶液集水池13的一側(cè)通過循環(huán)水管6還接有一循環(huán)泵7。通過循環(huán)泵7，可將上清液從溶液集水池的上方抽出，經(jīng)循環(huán)水管接入位于反應(yīng)器內(nèi)的第一層凈化填料之上，因此還節(jié)約了水資源。
[0036]如圖2所示，為了反應(yīng)均勻，本實(shí)施例的循環(huán)水管6伸入反應(yīng)器內(nèi)的管體上設(shè)有若干布水孔601。同理，在第一進(jìn)氣管2、第二進(jìn)氣管3上也設(shè)有若干布?xì)饪?0。
[0037]如圖3所示，為了不將循環(huán)泵7的入口堵塞，在溶液集水池流入循環(huán)泵的進(jìn)口處設(shè)有一出水堰，用于穩(wěn)定水流，確保循環(huán)水水質(zhì)，在所述出水堰的堰板前設(shè)置擋板8，可去除漂浮垃圾。
[0038]此外，溶液集水池的底部接有一用于向外排放的排水管131及沉淀設(shè)施。該排水管131的出口處接有一廢液閥9。當(dāng)本發(fā)明的裝置使用一段時(shí)間后，溶液的吸附性能下降，需要換液，此時(shí)，可打開廢液閥9，將廢水從底部連同沉淀物一并外排。
[0039]本裝置是采用兩段法處理廢氣的:氣從下往上走，液體從上往下走，后期以氨氣為主的廢氣，從上部進(jìn)氣，以形成堿性溶液。因此，本裝置的凈化處理過程如下:
[0040]運(yùn)行時(shí)，由外加入的吸附液自上而下經(jīng)過第一層凈化填料，同時(shí)，通過發(fā)酵后期以氨為主的廢氣自下而上，在填料表面吸附后，凈化氣則向上經(jīng)頂部的排氣孔101向外排出，而溶解了氨氣的堿性溶液(又可稱氨溶液)則繼續(xù)向下進(jìn)入第二層凈化填料12進(jìn)行除臭凈化處理。
[0041]第二反應(yīng)層的反應(yīng)過程為:堿性溶液自上而下，前期以硫化氫為主的廢氣自下而上經(jīng)第二進(jìn)氣管通入反應(yīng)器內(nèi)。于是堿性溶液與硫化氫為主的廢氣在第二層填料中接觸反應(yīng)，凈化后，凈化氣向上經(jīng)排氣管排出，而反應(yīng)混合溶液則向下進(jìn)入集水池。
[0042]本實(shí)施例的裝置，前期以硫化氫為主的廢氣從下部的第二進(jìn)氣管3進(jìn)入，往上經(jīng)堿性溶液洗淋，且硫化氫比氨氣難溶，所以硫化氫經(jīng)2層過濾填料凈化，充分與溶液反應(yīng)，除臭效果更佳。
[0043]此外，本發(fā)明的反應(yīng)器還可接入熱源泵(圖中未示出)，以回收好氧發(fā)酵過程中產(chǎn)生的反應(yīng)熱量。
[0044]同時(shí)，本發(fā)明運(yùn)行產(chǎn)生的排放廢液中的氮營養(yǎng)含量較高，可用于廠區(qū)綠化澆灌，變廢為寶。
[0045]因此，與常規(guī)處理方法相比，本發(fā)明的裝置符合以廢治廢的原則，不僅運(yùn)行費(fèi)用低，而且反應(yīng)快速、高效，效果穩(wěn)定，設(shè)備占地面積少。
[0046]此外，本發(fā)明還可有效降低發(fā)酵過程中廢氣溫度，便于廢氣的后續(xù)處理或再利用。
[0047]以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的各較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員無需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)可以得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵除臭裝置，其包括一反應(yīng)器，其特征在于，所述反應(yīng)器包括:一用于除臭凈化用的雙層接觸反應(yīng)層，所述雙層反應(yīng)層包括:間隔設(shè)置的第一層凈化填料和第二層凈化填料；在所述第一層凈化填料與第二層凈化填料之間，設(shè)置有一第一進(jìn)氣管，用于向所述反應(yīng)器內(nèi)通入固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵后期產(chǎn)生的廢氣；在所述第二層凈化填料與溶液集水池之間，設(shè)置有一第二進(jìn)氣管，用于向所述反應(yīng)器內(nèi)通入在進(jìn)行固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵混合破碎過程中所產(chǎn)生的廢氣； 所述反應(yīng)器的底部設(shè)有位于所述雙層接觸反應(yīng)層下方的溶液集水池，用于盛裝雙層接觸反應(yīng)后廢液，沉淀后得到的上清液可回用； 所述反應(yīng)器還包括:一循環(huán)泵，所述循環(huán)泵的進(jìn)口連通所述溶液集水池，所述循環(huán)泵的出口通過至少一循環(huán)水管通入所述反應(yīng)器的第一層凈化填料之上； 所述第一進(jìn)氣管的伸入反應(yīng)器內(nèi)的管體上、所述第二進(jìn)氣管的伸入反應(yīng)器內(nèi)的管體上均設(shè)有若干布?xì)饪祝? 在所述溶液集水池的流入循環(huán)泵的進(jìn)水口處設(shè)有一出水堰，在所述出水堰的堰板前設(shè)置擋板； 所述溶液集水池的底部還設(shè)有:一用于向外排放的排水管及一沉淀設(shè)施；所述排水管的出口處接有一廢液閥。
2.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵除臭裝置，其特征在于，所述固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵后期產(chǎn)生的廢氣包括若干氨氣。
3.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵除臭裝置，其特征在于，所述在進(jìn)行固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵混合破碎過程中所產(chǎn)生的廢氣包括若干硫化氫廢氣。
4.如權(quán)利要求1所述的固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵除臭裝置，其特征在于，所述循環(huán)水管的伸入反應(yīng)器內(nèi)的管體上設(shè)有若干布水孔。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種固態(tài)有機(jī)廢棄物好氧發(fā)酵除臭裝置，包括反應(yīng)器，反應(yīng)器包括用于除臭凈化用的雙層接觸反應(yīng)層；雙層反應(yīng)層包括間隔設(shè)置的第一層凈化填料和第二層凈化填料；在第一層凈化填料與第二層凈化填料之間，設(shè)置第一進(jìn)氣管，用于通入發(fā)酵后期產(chǎn)生的廢氣；在第二層凈化填料與溶液集水池之間，設(shè)置第二進(jìn)氣管，用于通入發(fā)酵混合破碎過程中所產(chǎn)生的廢氣；反應(yīng)器的底部設(shè)有位于雙層接觸反應(yīng)層下方的溶液集水池，用于盛裝雙層接觸反應(yīng)后廢液，并沉淀得到的上清液可回用。采用本發(fā)明，不僅運(yùn)行費(fèi)用低，而且設(shè)備占地面積少，同時(shí)本發(fā)明運(yùn)行產(chǎn)生的廢液中的氮營養(yǎng)含量較高，還可用于廠區(qū)綠化澆灌，變廢為寶。因此十分節(jié)能環(huán)保。
【IPC分類】B01D53-78, B01D53-52
【公開號】CN104826477
【申請?zhí)枴緾N201510238878
【發(fā)明人】馬小杰, 黃瑾, 白海龍, 王建軍, 侯亞紅
【申請人】上海市城市建設(shè)設(shè)計(jì)研究總院
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年5月12日