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工業(yè)煙氣脫硫脫硝除塵一體化的工藝方法以及裝置的制造方法_3

文檔序號(hào):8504719閱讀:來(lái)源:國(guó)知局
方的噴淋空間11內(nèi)設(shè)置有用于收集第三噴口 115噴淋煙氣后生成的混合溶液的第二布風(fēng)板112,第二布風(fēng)板112位于第三噴口 115的下方,且沿由下至上方向單向?qū)?,具體為單向?qū)煔?,類似于單向閥結(jié)構(gòu),對(duì)此在上方噴淋空間11內(nèi)收集的混合溶液均落至第二布風(fēng)板112上,且不會(huì)滲透該第二布風(fēng)板112,而煙氣則可穿透第二布風(fēng)板112至第二布風(fēng)板112的上方,在第二布風(fēng)板112處也設(shè)置有連通第三噴口 115的第三導(dǎo)管141,通過(guò)第三導(dǎo)管141可將第二布風(fēng)板112處的混合溶液導(dǎo)至第三噴口 115處進(jìn)行循環(huán)噴淋。一般地,噴淋塔I于下方噴淋空間11處開設(shè)有進(jìn)氣口,經(jīng)臭氧氧化后的煙氣可經(jīng)該進(jìn)氣口進(jìn)入下方的噴淋空間11內(nèi),當(dāng)然該進(jìn)氣口應(yīng)位于第一噴口 113的下方,以使第一噴口 113處噴淋的氨水可對(duì)煙氣中的二氧化氮與二氧化硫充分接觸。
[0030]在本實(shí)施例中,經(jīng)臭氧氧化后的煙氣溫度在110_240°C之間,屬于熱空氣,對(duì)此煙氣在正常情況下豎直向上運(yùn)動(dòng),當(dāng)將強(qiáng)氧化后生成有二氧化氮的煙氣沿進(jìn)氣口導(dǎo)至下方的噴淋空間11內(nèi)后,第一噴口 113處噴淋氨水,氨水不但可以起到?jīng)_刷煙氣中含有的粉塵以及二噁英等的作用,同時(shí)還可以與煙氣中的二氧化氮以及二氧化硫產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成硝酸銨與硫酸銨溶液,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的脫硫脫硝效果,同時(shí)第一導(dǎo)管121將噴淋后生成的混合溶液抽取至第一噴口 113處進(jìn)行循環(huán)噴淋,使得第一噴口 113處噴出的溶液可與該噴淋空間11內(nèi)的煙氣具有較充分的接觸不但有利于提高氨水的利用率,還大大提高了對(duì)煙氣的脫硫脫硝效率,當(dāng)然由于煙氣的向上運(yùn)動(dòng),在第一噴口 113噴淋的過(guò)程中,煙氣逐漸持續(xù)穿過(guò)下方噴淋空間11與中間噴淋空間11之間的除霧器3升至中間的噴淋空間11內(nèi),而此時(shí)除霧器3則可將下方噴淋空間11內(nèi)的水汽進(jìn)行隔絕,使得下方噴淋空間11內(nèi)溶液霧氣難以進(jìn)入中間的噴淋空間11內(nèi),當(dāng)煙氣進(jìn)入中間噴淋空間11內(nèi)后,由于下方噴淋空間11不可能實(shí)現(xiàn)對(duì)煙氣的完全脫硫脫硝作用,即當(dāng)煙氣進(jìn)入中間各噴淋空間11后,其內(nèi)還混雜有少量的二氧化氮以及二氧化硫,而在本實(shí)施例中位于中間各噴淋空間11內(nèi)的第二噴口114則可依次對(duì)煙氣形成循環(huán)噴淋,從而逐漸加強(qiáng)對(duì)煙氣的脫硫脫硝作用,而當(dāng)煙氣進(jìn)入上方的噴淋空間11內(nèi)后,其內(nèi)也對(duì)煙氣進(jìn)行循環(huán)噴淋,進(jìn)一步清除煙氣中含有的極少量的二氧化氮與二氧化硫。通過(guò)本實(shí)施例中的至少三層噴淋空間11進(jìn)行獨(dú)立的循環(huán)噴淋,形成三級(jí)脫硫脫硝工藝,不但提高工作效率,還降低了煙氣中溶液的攜帶濃度,即經(jīng)過(guò)一體化裝置處理后的煙氣氮硫含有量非常低,滿足排放要求。對(duì)于整體來(lái)說(shuō),裝置的結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單,占地面積較少,從而可以大大降低對(duì)其的投資成本。
[0031]進(jìn)一步地,由噴淋塔I的進(jìn)氣口向外延伸有一段導(dǎo)氣管15,且在導(dǎo)氣管15沿靠近噴淋塔I的方向依次間隔設(shè)置有第一進(jìn)管151、第二進(jìn)管152以及第三進(jìn)管153,對(duì)于第一進(jìn)管151可以用于向?qū)夤?5內(nèi)導(dǎo)入煙氣,而第二進(jìn)管152則可用于注入工藝水,第三進(jìn)管153則用于向?qū)夤?5內(nèi)導(dǎo)入臭氧,且第一進(jìn)管151的開口朝向與第三進(jìn)管153的開口朝向,同時(shí)均與第二進(jìn)管152的開口朝向相反,當(dāng)然第一進(jìn)管151的開口、第二進(jìn)管152的開口以及第三進(jìn)管153的開口均位于導(dǎo)氣管15內(nèi)。在本實(shí)施例中,煙氣由第一進(jìn)管151的開口充入導(dǎo)氣管15內(nèi),工藝水則由第二進(jìn)管152的開口注入導(dǎo)氣管15內(nèi),通過(guò)第三進(jìn)管153的開口則可將采用臭氧發(fā)生器154產(chǎn)生的臭氧導(dǎo)入導(dǎo)氣管15內(nèi),對(duì)此在導(dǎo)氣管15內(nèi),工藝水可以起到加濕煙氣的作用,同時(shí)臭氧還在導(dǎo)氣管15內(nèi)與煙氣中的一氧化氮發(fā)生氧化反應(yīng),以使煙氣中的一氧化氮在導(dǎo)氣管15內(nèi)生成二氧化氮,且在反應(yīng)完全后經(jīng)由噴淋塔I的進(jìn)氣口進(jìn)入下方的噴淋空間11內(nèi)。一般煙氣在導(dǎo)入導(dǎo)氣管15內(nèi)時(shí)為干燥氣體,其運(yùn)動(dòng)速度比較快,對(duì)此將第一進(jìn)管151的開口與第二進(jìn)管152的開口相反,使得煙氣與工藝水進(jìn)入導(dǎo)氣管15內(nèi)的方向剛好相反,煙氣與工藝水具有較充分的接觸,進(jìn)而使得煙氣中的一氧化氮與臭氧可以進(jìn)行充分反應(yīng)。
[0032]優(yōu)化噴淋塔I內(nèi)中間各噴淋空間11與上方噴淋空間11的收集結(jié)構(gòu),噴淋塔I還具有第二收容室13以及第三收容室14,當(dāng)中間各噴淋空間11噴淋后產(chǎn)生的混合溶液落至與其對(duì)應(yīng)的第一布風(fēng)板111上后,混合溶液可以自動(dòng)流至與其對(duì)應(yīng)的第二收容室13內(nèi),將每一第二收容室13串接于與其對(duì)應(yīng)的第二導(dǎo)管131上,對(duì)此可以通過(guò)該第二導(dǎo)管131將收集至第二收容室13內(nèi)的混合溶液抽取至對(duì)應(yīng)的第二噴口 114處進(jìn)行循環(huán)噴淋;同理上方噴淋空間11噴淋后產(chǎn)生的混合溶液落至第二布風(fēng)板112上,同時(shí)混合溶液沿第二布風(fēng)板112流至第三收容室14內(nèi),將第三收容室14串接于第三導(dǎo)管141上,對(duì)此可以通過(guò)該第三導(dǎo)管141將收集至第三收容室14內(nèi)的混合溶液抽取至第三噴口 115處進(jìn)行循環(huán)噴淋。在本實(shí)施例中,增設(shè)第二收容室13以及第三收容室14用于分別預(yù)存第一布風(fēng)板111與第二布風(fēng)板112上收集的混合溶液,使得第一布風(fēng)板111與第二布風(fēng)板112上不會(huì)堆積有過(guò)多的混合溶液,進(jìn)而避免混合溶液阻擋由下方噴淋空間11進(jìn)入中間噴淋空間11或上方噴淋空間11內(nèi)的煙氣,即保證煙氣可沿由下至上的方向順利穿過(guò)各第一布風(fēng)板111與第二布風(fēng)板112。
[0033]進(jìn)一步地優(yōu)化噴淋塔I內(nèi)的結(jié)構(gòu),各第二收容室13與第三收容室14均設(shè)置有用于將各自內(nèi)的混合溶液導(dǎo)至第一收容室12內(nèi)的第四導(dǎo)管16,且在第一收容室12、各第二收容室13以及第三收容室14內(nèi)均設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)混合溶液密度的檢測(cè)部件(圖中未示出)。當(dāng)噴淋塔I內(nèi)各層噴淋空間11對(duì)煙氣進(jìn)行持續(xù)噴淋時(shí),第一收容室12、第二收容室13以及第三收容室14內(nèi)因噴淋煙氣的增多,其收集的溶液濃度均持續(xù)增加,混合溶液的密度逐漸增大,且當(dāng)混合溶液的密度過(guò)大時(shí)則其循環(huán)噴淋會(huì)影響對(duì)煙氣的脫硫脫硝效果,則此時(shí)需要將該混合溶液導(dǎo)出避免其被循環(huán)使用,而且易知煙氣在上升的過(guò)程中,其內(nèi)二氧化氮與二氧化硫的含量逐漸下降,對(duì)應(yīng)地第一收容室12、第二收容室13以及第三收容室14內(nèi)的密度警戒值應(yīng)依次降低,比如可設(shè)第一收容室12的警戒值為1.35X 103kg/m3,第二收容室13的警戒值為1.20X 103kg/m3,第三收容室14的警戒值為1.10 X 103kg/m3,且當(dāng)?shù)诙杖菔?2以及第三收容室13的檢測(cè)密度達(dá)到上述警戒值時(shí),則采用第四導(dǎo)管16抽取至第一收容室12內(nèi),而當(dāng)?shù)谝皇杖菔?2的檢測(cè)密度達(dá)到警戒值時(shí)則導(dǎo)出噴淋塔進(jìn)行結(jié)晶處理以獲得硝酸銨與硫酸銨晶體。
[0034]進(jìn)一步地,對(duì)于除水器2可以采用電除霧器21,噴淋塔I的上方噴淋空間11的頂部與電除霧器21的底部導(dǎo)通,而電除霧器21的煙氣出口可設(shè)計(jì)為煙囪結(jié)構(gòu)211,且位于電除霧器21的頂部位置,煙氣排出時(shí)具有較好的導(dǎo)向作用。在本實(shí)施例中,煙氣依次經(jīng)三層噴淋空間11噴淋作用后其由噴淋塔I導(dǎo)至電除霧器21的底部,再由電除霧器21的底部升至電除霧器21的頂部,且在電除霧器21的上升過(guò)程中實(shí)現(xiàn)煙氣中氣溶膠粒子的處理,清除效率非常高,從而可以保證煙氣在排至外界時(shí)其不會(huì)攜帶液滴進(jìn)入大氣中造成污染,達(dá)到國(guó)家要求的排放指標(biāo)。通常在煙氣由噴淋塔I導(dǎo)至電除霧器21時(shí),還采用一除霧器3進(jìn)行初步的氣液分離,避免上方噴淋空間11內(nèi)的溶液呈氣態(tài)進(jìn)入電除霧器21內(nèi),增加電除霧器21的負(fù)荷,對(duì)此即可在上方噴淋空間11的頂部設(shè)置有該除霧器3,煙氣需經(jīng)除霧器3才能進(jìn)入電除霧器21內(nèi)。
[0035]在上述結(jié)構(gòu)中,將第一收容室12內(nèi)的混合溶液抽取至第一噴口 113、各第二收容室13內(nèi)的混合溶液抽取至對(duì)應(yīng)的第二噴口 114以及第三收容室14內(nèi)的混合溶液抽取至第三噴口 115的動(dòng)力部件均可
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