煙氣低阻脫硫脫硝裝置及脫硫脫硝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種煙氣低阻脫硫脫硝裝置及脫硫脫硝方法，是由Ⅰ級(jí)吸附段和Ⅱ級(jí)吸附段組成平面連體，前面是Ⅰ級(jí)吸附段，后面是緊連的Ⅱ級(jí)吸附段。Ⅰ級(jí)吸附段設(shè)有煙氣入和一級(jí)出料斗，Ⅱ級(jí)吸附段設(shè)有出氣煙道和二級(jí)出料斗。前后兩級(jí)反應(yīng)結(jié)構(gòu)減少了活性焦的機(jī)械磨損，減少活性焦的運(yùn)行消耗量。減少了裝置占地面積，一級(jí)出氣室直接與二級(jí)進(jìn)氣室相連，省去了一級(jí)吸附段的出氣煙道和二級(jí)吸附段的進(jìn)氣煙道，活性焦利用率高，機(jī)械損失小，氣流分布均勻，阻力小，裝置結(jié)構(gòu)緊湊靈活低阻，脫硫脫硝方法簡單，氨氣消耗低，活性焦損失率小，進(jìn)而降低了脫硫脫硝成本。煙氣經(jīng)過二級(jí)吸附后的煙氣脫硝效率可達(dá)85％以上，脫硫效率可達(dá)95％以上。
【專利說明】
煙氣低阻脫硫脫硝裝置及脫硫脫硝方法
技術(shù)領(lǐng)域
:
[0001 ]本發(fā)明涉及一種煙氣脫硫脫硝裝置及方法，尤其涉及一種對(duì)含有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英等污染物的煙氣一次性脫除的煙氣低阻脫硫脫硝裝置及脫硫脫硝方法。
【背景技術(shù)】
:
[0002]我國工業(yè)廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，對(duì)控制廢氣中S02、N0X排放量的壓力較大。目前廢氣凈化技術(shù)以濕法技術(shù)為主，消耗大量水資源，容易造成二次污染，且不能同時(shí)脫硫脫硝，與我國節(jié)能減排、綠色工業(yè)生產(chǎn)理念相悖。
[0003]活性焦煙氣凈化技術(shù)是一種可再生、可資源化的干法煙氣凈化技術(shù)，利用活性焦的吸附特性，高效脫除煙氣中污染物中的粉塵、S02、N0X、汞、二噁英等污染物，還能脫除濕法技術(shù)中難以脫除的S03，避免了煙氣中不同污染物凈化裝置的串聯(lián)建設(shè)，同時(shí)還可以對(duì)超細(xì)粉塵(PM10)具有一定的凈化作用。適用于凈化燃煤煙氣、燃油煙氣、垃圾焚燒煙氣、重油分解煙氣和燒結(jié)煙氣等。
[0004]吸附式脫硫塔和吸附式脫硝塔是活性焦干法煙氣凈化裝置的核心設(shè)備。目前工業(yè)中應(yīng)用的多為固定床脫硫脫硝技術(shù)和移動(dòng)床脫硫脫硝技術(shù)，其中固定床設(shè)備的煙氣處理量較低，不能適應(yīng)工業(yè)化生產(chǎn)需求，而移動(dòng)床由于氣固良性接觸面積大，凈化效率高，處理量大等優(yōu)點(diǎn)，具有較高的工業(yè)應(yīng)用價(jià)值。然而現(xiàn)有的移動(dòng)床脫硫脫銷技術(shù)普遍存在結(jié)構(gòu)不夠緊湊、占地面積大、難以適應(yīng)場(chǎng)地有限的情況，同時(shí)由于氣流分布均勻性較低，容易在裝置內(nèi)部產(chǎn)生渦流，進(jìn)而增加系統(tǒng)壓降，煙氣負(fù)荷分布難以與活性焦的吸附能力相匹配，導(dǎo)致脫硫脫硝效率下降。
[0005]為提升廢氣污染物脫除效率，要求吸附活性焦與凈化廢氣以均勻、穩(wěn)定的速度流動(dòng)。因?yàn)樵趦艋^程中產(chǎn)生一定熱量，往往在廢氣流動(dòng)不均勻、活性焦停滯的位置產(chǎn)生熱量蓄積，產(chǎn)生熱點(diǎn)，甚至起火，還需改進(jìn)。
[0006]CN103349892A公開的錯(cuò)流式雙級(jí)移動(dòng)床活性焦廢氣集成凈化塔，由上而下依次設(shè)置有活性焦進(jìn)料區(qū)、脫硝區(qū)、過渡層、脫硫區(qū)和出料層。裝置整體高度較大，對(duì)活性焦輸送設(shè)備要求高，脫硝區(qū)和脫硫區(qū)的活性焦循環(huán)速度相互限制，機(jī)械損失大，運(yùn)行成本高。
[0007]CN102824809A公開的一種吸附塔兩個(gè)脫硫室和脫硝室對(duì)稱布置在進(jìn)氣室的兩側(cè)，單側(cè)的脫硫室和脫硝室緊密連通，煙氣流通不均勻，床層壓降大，缺少過渡區(qū)反應(yīng)熱不易及時(shí)擴(kuò)散。
[0008]CN102019135A公開的一種煙氣聯(lián)合脫硫脫硝方法及其專用裝置采用脫硫反應(yīng)器和脫硝反應(yīng)器分開布置的方式，兩塔之間通過輸送管道運(yùn)移煙氣，增加了煙氣運(yùn)移阻力，由于兩塔分離裝置占地較多。

【發(fā)明內(nèi)容】

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[0009]本發(fā)明的目的就在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種脫硫脫銷一體化的煙氣低阻脫硫脫硝裝置；
[0010]本發(fā)明的另一目的是提供一種脫硫脫銷一體化的煙氣低阻脫硫脫硝裝置的脫硫脫硝方法。
[0011]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0012]煙氣低阻脫硫脫硝裝置，是由I級(jí)吸附段和Π級(jí)吸附段組成平面連體，前面是I級(jí)吸附段，后面是緊連的Π級(jí)吸附段。
[0013]I級(jí)吸附段設(shè)有煙氣入口 10和一級(jí)出料斗50，Π級(jí)吸附段設(shè)有出氣煙道40和二級(jí)出料斗60;
[0014]I級(jí)吸附段內(nèi)是由一級(jí)進(jìn)氣室21兩側(cè)依次對(duì)稱設(shè)有入煙氣側(cè)板a24和出煙氣側(cè)板a25，入煙氣側(cè)板a24和出煙氣側(cè)板a25，之間為一級(jí)活性焦層22，出煙氣側(cè)板a25與裝置框架外板之間為一級(jí)出氣室23，煙氣入口 10與一級(jí)進(jìn)氣室21連通構(gòu)成；
[0015]Π級(jí)吸附段是由二級(jí)出氣室33兩側(cè)依次對(duì)稱設(shè)有出煙側(cè)板b34和入煙氣側(cè)板b35，出煙側(cè)板b34和入煙氣側(cè)板b35之間為二級(jí)活性焦層32，入煙氣側(cè)板b35與5與裝置框架外板之間為二級(jí)進(jìn)氣室31，二級(jí)出氣室33與出氣煙道40連通構(gòu)成。
[0016]所述的入煙氣側(cè)板a24和入煙氣側(cè)板b35為百葉窗版或條縫篩。
[0017]所述的出煙氣側(cè)板a25和出煙側(cè)板b34為微孔板或條縫篩。
[0018]—級(jí)進(jìn)氣室21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板11，導(dǎo)流板11的長寬度均為一級(jí)進(jìn)氣室21長寬的1/2，以水平姿態(tài)固定在出煙氣側(cè)板a25中部。
[0019]煙氣低阻脫硫脫銷裝置的脫硫脫硝方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0020]a、煙氣經(jīng)煙氣入口 10進(jìn)入到一級(jí)進(jìn)氣室21后向兩側(cè)擴(kuò)散；
[0021]b、穿過入煙氣側(cè)板a24進(jìn)入一級(jí)活性焦層22，煙氣中攜帶的S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物被催化劑床層吸附；
[0022]C、不帶或少量帶有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物的煙氣穿過出煙氣側(cè)板a25進(jìn)入到一級(jí)出氣室23后運(yùn)移到二級(jí)出氣室31 ；
[0023]d、不帶或少量帶有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物的煙氣穿過入煙氣側(cè)板b35進(jìn)入二級(jí)活性焦層32再次吸附；
[0024]e、經(jīng)過二次吸附的煙氣穿過出煙側(cè)板b34進(jìn)入二級(jí)出氣室33，經(jīng)出煙道40排入大氣層。
[0025]f、攜帶污染物的煙氣從下向上移動(dòng)，在向上移動(dòng)的過程中與其相對(duì)向下移動(dòng)的活性焦接觸，煙氣中的污染物被活性焦吸附，煙氣經(jīng)二級(jí)吸附后通過二級(jí)出氣室33和出氣煙道40排入大氣層;吸附污染物后的活性焦從裝置下部設(shè)有的一級(jí)出料斗50和二級(jí)出料斗60排出，送入再生活化裝置，再生活化的同時(shí)回收硫酸。
[0026]有益效果:本發(fā)明采用前后兩級(jí)反應(yīng)結(jié)構(gòu)，在一級(jí)吸附段內(nèi)用活性焦對(duì)煙氣進(jìn)行一級(jí)脫硫脫硝，采用上半程噴氨設(shè)計(jì)可以有效利用氨量，減少硫胺類物質(zhì)的生產(chǎn)，降低脫硝氨氮比，提高系統(tǒng)脫硝效率。煙氣的單程脫硝效率可達(dá)33%。一級(jí)活性焦層下半程的活性有所降低，能夠降低反應(yīng)熱，避免局部過熱。經(jīng)過一級(jí)吸附后的煙氣單程脫硫效率可達(dá)90%，經(jīng)過二級(jí)吸附后的煙氣脫硝效率可達(dá)85%以上，脫硫效率可達(dá)95%以上。前后兩級(jí)反應(yīng)結(jié)構(gòu)減少了活性焦的機(jī)械磨損，通過調(diào)節(jié)一、二級(jí)吸附段的活性焦運(yùn)行速度可以充分提高不同凈化功能區(qū)的硫容利用率，減少循環(huán)量，進(jìn)而減少活性焦的運(yùn)行消耗量。前后兩級(jí)反應(yīng)結(jié)構(gòu)減少了裝置占地面積，相對(duì)與同等規(guī)模處理量的裝置，本發(fā)明的一級(jí)出氣室直接與二級(jí)進(jìn)氣室相連，省去了一級(jí)吸附段的出氣煙道和二級(jí)吸附段的進(jìn)氣煙道，充分利用空間，實(shí)現(xiàn)了裝置結(jié)構(gòu)的緊湊化。本發(fā)明的裝置活性焦利用率高，機(jī)械損失小，氣流分布均勻，阻力小，裝置結(jié)構(gòu)緊湊靈活低阻，脫硫脫硝方法簡單，氨氣消耗低，活性焦損失率小，進(jìn)而降低了脫硫脫硝成本。
【附圖說明】
[0027]圖1為煙氣低阻脫硫脫硝裝置外形結(jié)構(gòu)圖
[0028]圖2為煙氣低阻脫硫脫硝裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖
[0029]圖3為圖2中一級(jí)進(jìn)氣室21的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖。
[0030]100凈化裝置主體，10進(jìn)氣煙道，11導(dǎo)流板，20—級(jí)吸附段，21—級(jí)進(jìn)氣室，22—級(jí)活性焦層，23—級(jí)出氣室，30 二級(jí)吸附段，31 二級(jí)進(jìn)氣室，32 二級(jí)活性焦層，33 二級(jí)出氣室，40出氣煙道，50—級(jí)出料斗，60 二級(jí)出料斗。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說:
[0032]煙氣低阻脫硫脫硝裝置，是由I級(jí)吸附段和Π級(jí)吸附段組成，I級(jí)吸附段設(shè)有煙氣入口 10和一級(jí)出料斗50，Π級(jí)吸附段設(shè)有出氣煙道40和二級(jí)出料斗60;
[0033]I級(jí)吸附段內(nèi)是由一級(jí)進(jìn)氣室21兩側(cè)依次對(duì)稱設(shè)有入煙氣側(cè)板a24和出煙氣側(cè)板a25，入煙氣側(cè)板a24和出煙氣側(cè)板a25，之間為一級(jí)活性焦層22，出煙氣側(cè)板a25與裝置框架外板之間為一級(jí)出氣室23，煙氣入口 10與一級(jí)進(jìn)氣室21連通構(gòu)成；
[0034]Π級(jí)吸附段是由二級(jí)出氣室33兩側(cè)依次對(duì)稱設(shè)有出煙側(cè)板b34和入煙氣側(cè)板b35，出煙側(cè)板b34和入煙氣側(cè)板b35之間為二級(jí)活性焦層32，入煙氣側(cè)板b35與裝置框架外板之間為二級(jí)進(jìn)氣室31，二級(jí)出氣室33與出氣煙道40連通構(gòu)成。
[0035]所述的入煙氣側(cè)板a24和入煙氣側(cè)板b35為百葉窗版或條縫篩。
[0036]所述的出煙氣側(cè)板a25和出煙側(cè)板b34為微孔板或條縫篩。
[0037]—級(jí)進(jìn)氣室21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板11，導(dǎo)流板11的長寬度均為一級(jí)進(jìn)氣室21長寬的1/2，以水平姿態(tài)固定在出煙氣側(cè)板a25中部。
[0038]煙氣低阻脫硫脫銷裝置的脫硫脫硝方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0039]a、煙氣經(jīng)煙氣入口 10進(jìn)入到一級(jí)進(jìn)氣室21后向兩側(cè)擴(kuò)散；
[0040]b、穿過入煙氣側(cè)板a24進(jìn)入一級(jí)活性焦層22，煙氣中攜帶的S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物被催化劑床層吸附；
[0041 ] C、不帶或少量帶有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物的煙氣穿過出煙氣側(cè)板a25進(jìn)入到一級(jí)出氣室23后運(yùn)移到二級(jí)出氣室31 ；
[0042]d、不帶或少量帶有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物的煙氣穿過入煙氣側(cè)板b35進(jìn)入二級(jí)活性焦層32再次吸附；
[0043]e、經(jīng)過二次吸附的煙氣穿過出煙側(cè)板b34進(jìn)入二級(jí)出氣室33，經(jīng)出煙道40排入大氣層。
[0044]f、攜帶污染物的煙氣從下向上移動(dòng)，在向上移動(dòng)的過程中與其相對(duì)向下移動(dòng)的活性焦接觸，煙氣中的污染物被活性焦吸附，煙氣經(jīng)二級(jí)吸附后通過二級(jí)出氣室33和出氣煙道40排入大氣層;吸附污染物后的活性焦從裝置下部設(shè)有的一級(jí)出料斗50和二級(jí)出料斗60排出，送入再生活化裝置，再生活化的同時(shí)收硫酸。
[0045]實(shí)施例1
[0046]煙氣低阻脫硫脫硝裝置，是由I級(jí)吸附段和Π級(jí)吸附段組成，I級(jí)吸附段設(shè)有煙氣入口 10和一級(jí)出料斗50，Π級(jí)吸附段設(shè)有出氣煙道40和二級(jí)出料斗60;
[0047]I級(jí)吸附段內(nèi)是由一級(jí)進(jìn)氣室21兩側(cè)依次對(duì)稱設(shè)有百葉窗版24和微孔板25，百葉窗版24和微孔板25之間為一級(jí)活性焦層22，微孔板25與裝置框架外板之間為一級(jí)出氣室23，煙氣入口 10與一級(jí)進(jìn)氣室21連通構(gòu)成；
[0048]Π級(jí)吸附段是由二級(jí)出氣室33兩側(cè)依次對(duì)稱設(shè)有微孔板34和百葉窗版35，微孔板34和百葉窗版35之間為二級(jí)活性焦層32，百葉窗版35與裝置框架外板之間為二級(jí)進(jìn)氣室31，二級(jí)出氣室33與出氣煙道40連通構(gòu)成。
[0049]—級(jí)進(jìn)氣室21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板11，導(dǎo)流板11的長寬度均為一級(jí)進(jìn)氣室21長寬的1/2，以水平姿態(tài)固定在出煙氣側(cè)板a25中部。導(dǎo)流板11上部采用上半程噴氨，有效利用氨量，減少硫胺類物質(zhì)的生產(chǎn)，降低脫硝氨氮比，提高系統(tǒng)脫硝效率。
[0050]煙氣低阻脫硫脫銷裝置的脫硫脫硝方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0051]a、煙氣經(jīng)煙氣入口 10進(jìn)入到一級(jí)進(jìn)氣室21后向兩側(cè)擴(kuò)散；
[0052]b、穿過入煙氣側(cè)板a24進(jìn)入一級(jí)活性焦層22，煙氣中攜帶的S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物被催化劑床層吸附；
[0053]C、不帶或少量帶有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物的煙氣穿過出煙氣側(cè)板a25進(jìn)入到一級(jí)出氣室23后運(yùn)移到二級(jí)出氣室31 ；
[0054]d、不帶或少量帶有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物的煙氣穿過入煙氣側(cè)板b35進(jìn)入二級(jí)活性焦層32再次吸附；
[0055]e、經(jīng)過二次吸附的煙氣穿過出煙側(cè)板b34進(jìn)入二級(jí)出氣室33，經(jīng)出煙道40排入大氣層。
[0056]f、攜帶污染物的煙氣從下向上移動(dòng)，在向上移動(dòng)的過程中與其相對(duì)向下移動(dòng)的活性焦接觸，煙氣中的污染物被活性焦吸附，煙氣經(jīng)二級(jí)吸附后通過二級(jí)出氣室33和出氣煙道40排入大氣層;吸附污染物后的活性焦從裝置下部設(shè)有的一級(jí)出料斗50和二級(jí)出料斗60排出，送入再生活化裝置，再生活化的同時(shí)收硫酸。
[0057]實(shí)施例2
[0058]煙氣低阻脫硫脫硝裝置，是由I級(jí)吸附段和Π級(jí)吸附段組成，I級(jí)吸附段設(shè)有煙氣入口 10和一級(jí)出料斗50，Π級(jí)吸附段設(shè)有出氣煙道40和二級(jí)出料斗60;
[0059]I級(jí)吸附段內(nèi)是由一級(jí)進(jìn)氣室21兩側(cè)依次對(duì)稱設(shè)有條縫篩24和條縫篩25，條縫篩24和條縫篩25，之間為一級(jí)活性焦層22，條縫篩25與裝置框架外板之間為一級(jí)出氣室23，煙氣入口 10與一級(jí)進(jìn)氣室21連通構(gòu)成；
[0060]Π級(jí)吸附段是由二級(jí)出氣室33兩側(cè)依次對(duì)稱設(shè)有條縫篩34和條縫篩35，條縫篩34和條縫篩35之間為二級(jí)活性焦層32，條縫篩35與裝置框架外板之間為二級(jí)進(jìn)氣室31，二級(jí)出氣室33與出氣煙道40連通構(gòu)成。
[0061]—級(jí)進(jìn)氣室21內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板11，導(dǎo)流板11的長寬度均為一級(jí)進(jìn)氣室21長寬的1/2，以水平姿態(tài)固定在出煙氣側(cè)板a25上。導(dǎo)流板11上部采用上半程噴氨，有效利用氨量，減少硫胺類物質(zhì)的生產(chǎn)，降低脫硝氨氮比，提高系統(tǒng)脫硝效率。
[0062]煙氣低阻脫硫脫銷裝置的脫硫脫硝方法，其特征在于，包括以下步驟:
[0063]a、煙氣經(jīng)煙氣入口 10進(jìn)入到一級(jí)進(jìn)氣室21后向兩側(cè)擴(kuò)散；
[0064]b、穿過入煙氣側(cè)板a24進(jìn)入一級(jí)活性焦層22，煙氣中攜帶的S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物被催化劑床層吸附；
[0065]C、不帶或少量帶有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物的煙氣穿過出煙氣側(cè)板a25進(jìn)入到一級(jí)出氣室23后運(yùn)移到二級(jí)出氣室31 ；
[0066]d、不帶或少量帶有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物的煙氣穿過入煙氣側(cè)板b35進(jìn)入二級(jí)活性焦層32再次吸附；
[0067]e、經(jīng)過二次吸附的煙氣穿過出煙側(cè)板b34進(jìn)入二級(jí)出氣室33，經(jīng)出煙道40排入大氣層。
[0068]f、攜帶污染物的煙氣從下向上移動(dòng)，在向上移動(dòng)的過程中與其相對(duì)向下移動(dòng)的活性焦接觸，煙氣中的污染物被活性焦吸附，煙氣經(jīng)二級(jí)吸附后通過二級(jí)出氣室33和出氣煙道40排入大氣層;吸附污染物后的活性焦從裝置下部設(shè)有的一級(jí)出料斗50和二級(jí)出料斗60排出，送入再生活化裝置，再生活化的同時(shí)收硫酸。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣低阻脫硫脫銷裝置，是由I級(jí)吸附段和Π級(jí)吸附段組成，其特征在于，I級(jí)吸附段設(shè)有煙氣入口(10)和一級(jí)出料斗(50)，Π級(jí)吸附段設(shè)有出氣煙道(40)和二級(jí)出料斗(60); I級(jí)吸附段內(nèi)是由一級(jí)進(jìn)氣室(21)兩側(cè)依次對(duì)稱設(shè)有入煙氣側(cè)板a(24)和出煙氣側(cè)板a(25)，入煙氣側(cè)板a(24)和出煙氣側(cè)板a(25)，之間為一級(jí)活性焦層(22)，出煙氣側(cè)板a(25)與裝置框架外板之間為一級(jí)出氣室(23)，煙氣入口(10)與一級(jí)進(jìn)氣室(21)連通構(gòu)成； Π級(jí)吸附段是由二級(jí)出氣室(33)兩側(cè)依次對(duì)稱設(shè)有出煙側(cè)板b(34)和入煙氣側(cè)板b(35)，出煙側(cè)板b(34)和入煙氣側(cè)板b(35)之間為二級(jí)活性焦層(32)，入煙氣側(cè)板b(35)與裝置框架外板之間為二級(jí)進(jìn)氣室(31)，二級(jí)出氣室(33)與出氣煙道(40)連通構(gòu)成。2.按照權(quán)利要求1所述的煙氣低阻脫硫脫銷裝置，其特征在于，入煙氣側(cè)板a(24)和入煙氣側(cè)板b(35)為百葉窗版或條縫篩。3.按照權(quán)利要求1所述的煙氣低阻脫硫脫銷裝置，其特征在于，出煙氣側(cè)板a(25)和出煙側(cè)板b (34)為微孔板或條縫篩。4.按照權(quán)利要求1所述的煙氣低阻脫硫脫銷裝置，其特征在于，一級(jí)進(jìn)氣室(21)內(nèi)設(shè)有導(dǎo)流板(11)，導(dǎo)流板(11)的長寬度均為一級(jí)進(jìn)氣室(21)長寬的1/2，以水平姿態(tài)固定在出煙氣側(cè)板a(25)中部。5.按照權(quán)利要求1所述的煙氣低阻脫硫脫銷裝置的脫硫脫銷方法，其特征在于，包括以下步驟: a、煙氣經(jīng)煙氣入口(10)進(jìn)入到一級(jí)進(jìn)氣室(21)后向兩側(cè)擴(kuò)散； b、穿過入煙氣側(cè)板a(24)進(jìn)入一級(jí)活性焦層(22)，煙氣中攜帶的S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物被催化劑床層吸附； C、不帶或少量帶有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物的煙氣穿過出煙氣側(cè)板a(25)進(jìn)入到一級(jí)出氣室(23)后運(yùn)移到二級(jí)出氣室(31); d、不帶或少量帶有S02、N0x、粉塵、汞、二噁英污染物的煙氣穿過入煙氣側(cè)板b(35)進(jìn)入二級(jí)活性焦層(32)再次吸附； e、經(jīng)過二次吸附的煙氣穿過出煙側(cè)板b(34)進(jìn)入二級(jí)出氣室(33)，經(jīng)出煙道(40)排入大氣層。 f、攜帶污染物的煙氣從下向上移動(dòng)，在向上移動(dòng)的過程中與其相對(duì)向下移動(dòng)的活性焦接觸，煙氣中的污染物被活性焦吸附，煙氣經(jīng)二級(jí)吸附后通過二級(jí)出氣室(33)和出氣煙道(40)排出；吸附污染物后的活性焦從裝置下部設(shè)有的一級(jí)出料斗(50)和二級(jí)出料斗(60)排出，送入再生活化裝置，再生活化的同時(shí)回收硫酸。
【文檔編號(hào)】B01D53/70GK106039926SQ201610562266
【公開日】2016年10月26日
【申請(qǐng)日】2016年7月18日
【發(fā)明人】董方亮, 梁新文, 賈曉輝, 黃運(yùn)濤
【申請(qǐng)人】重集團(tuán)大連工程建設(shè)有限公司, 一重集團(tuán)大連工程建設(shè)有限公司