一種脫硝催化劑端部硬化液及其制備方法和應用
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明公開了一種脫硝催化劑端部硬化液及其制備方法和應用。
【背景技術】
[0002] N0X在大氣中可形成硝酸和硝酸鹽細顆粒物，同硫酸和硫酸鹽細顆粒物一起，加重 了區(qū)域性酸雨的惡化。大氣中的N0X和揮發(fā)性有機物達到一定濃度后，在太陽照射下經過 一系列復雜的光化學反應，會產生光化學煙霧，造成區(qū)域性的氧化劑污染和細顆粒物污染， 使區(qū)域空氣質量退化，減少太陽輻射，引起氣候變化，對生態(tài)系統造成損害。目前N0x污染 問題已經成為全球性的環(huán)境問題。如何有效控制N0X排放已成為當前環(huán)境保護中令人關注 的重要課題，國家已將氮氧化物的控制列入"十二五"規(guī)劃。
[0003]在煙氣脫硝技術中，選擇性催化還原（SCR)由于具有低成本和高效率的特點，是目 前應用最廣泛的脫硝技術。SCR工藝中，脫硝催化劑一般使用蜂窩型，而煙氣通常含有粉塵， 粉塵會對蜂窩催化劑的端部產生沖刷和磨蝕，導致端部磨損和活性成分損失，影響催化劑 的使用壽命。
[0004]CN101428240A公開了一種煙氣脫硝催化劑制備方法。此方法將含有催化劑成分 的干燥單體端部浸漬在含有磷酸二氫鋁的水溶液中，對催化劑進行端部硬化。該方法工序 簡單，生產成本較低，但需要嚴格控制浸漬時間和風機的吹掃時間，否則硬化端易產生微裂 紋，對于操作過程要求較高。 CN101474581A公開了一種具有活性的催化劑模塊邊緣硬化液。該硬化液中含有偏硅酸 鈉和硫酸鋁溶液以及偏釩酸銨、硫酸亞鐵與硝酸錳等活性組分。該方法可以同時提高模塊 的整體使用壽命和模塊強度，但是硫酸鋁不耐高溫，會分解產二氧化硫等硫化物，并且偏釩 酸銨價格昂貴，對環(huán)境和人的健康均有不良影響。

【發(fā)明內容】

[0005]為了克服上述現有技術中存在的問題，本發(fā)明提供了一種脫硝催化劑端部硬化液 及其制備方法和應用。該端部硬化液可適用于高溫條件，能夠顯著提高催化劑的端部強度， 價格低廉，綠色環(huán)保。
[0006]本發(fā)明脫硝催化劑端部硬化液，以重量百分比計包括：
【主權項】
1. 一種脫硝催化劑端部硬化液，其特征在于：以重量百分比計包括：硅酸鈉 20wt%_55wt%，氧化鋒 3wt%_10wt%，水 35wt%_70wt%。
2. 按照權利要求1所述的硬化液，其特征在于：硬化液中含有18、(：11、附心或此中一 種或幾種活性組分。
3. 按照權利要求2所述的硬化液，其特征在于：活性組分的加入量以氧化物計占硬化 液的1?l〇wt%。
4. 一種權利要求1所述的脫硝催化劑端部硬化液的制備方法，其特征在于包括如下內 容：將硅酸鈉溶于水形成硅酸鈉溶液，將氧化鋅加入到硅酸鈉溶液中，混合均勻。
5. 按照權利要求4所述的方法，其特征在于：混合時間為0.5~1小時，混合溫度為 20?50°C。
6. 按照權利要求4所述的方法，其特征在于：制備過程中加入Mg、Cu、Ni、Fe或Mn中一 種或幾種活性組分的硝酸鹽。
7. -種權利要求1所述的硬化液在脫硝催化劑硬化處理中的應用，其特征在于：將脫 硝催化劑端部在硬化液中浸漬，用壓縮空氣吹凈催化劑端部多余硬化液，固化，焙燒即得到 硬化處理后的催化劑。
8. 按照權利要求7所述的應用，其特征在于：浸漬時間廣30分鐘，固化過程在室溫下 自然固化。
9. 按照權利要求7所述的應用，其特征在于：焙燒條件為40(T600°C焙燒:Γ12小時。
10. 按照權利要求7所述的應用，其特征在于：所述的脫硝催化劑為常規(guī)整體式脫硝催 化劑，包括直接擠出成型的整體式脫硝催化劑和浸漬堇青石蜂窩陶瓷得到的整體式脫硝催 化劑。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脫硝催化劑端部硬化液及其制備方法，以重量百分比計包括：硅酸鈉20wt%-55wt%，氧化鋅3wt%-10wt%，水35wt%-70wt%。制備方法包括如下內容：將硅酸鈉溶于水形成硅酸鈉溶液，將氧化鋅加入到硅酸鈉溶液中，混合均勻即可。該端部硬化液可適用于高溫條件，能夠顯著提高催化劑的端部強度，價格低廉，綠色環(huán)保，適用于工業(yè)應用。
【IPC分類】B01J23-80, B01J33-00, B01J23-06
【公開號】CN104549548
【申請?zhí)枴緾N201310495678
【發(fā)明人】楊愛霞, 劉淑鶴, 王學海, 陳玉香
【申請人】中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司撫順石油化工研究院
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2013年10月22日