本實用新型是一種刮料裝置，屬于刮料裝置領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

刮料裝置其功能用于機械設(shè)備混合頭在有原料時噴管前面部位會出現(xiàn)類似水滴疑似的結(jié)構(gòu)，在混合頭通過刮料裝置后部位將刮掉噴管前面疑似水滴狀的結(jié)構(gòu)。

現(xiàn)有技術(shù)公開了申請?zhí)枮椋篊N201420287862.2的一種刮料裝置，包括復(fù)合耐磨板、支撐板、固定螺柱、固定板；支撐板一側(cè)面為平面，與固定板相連，固定板上設(shè)有固定螺柱，支撐板另一側(cè)面為半Y型結(jié)構(gòu)，此面上設(shè)有復(fù)合耐磨板。本實用新型的設(shè)計使得碾壓后的物料自磨盤落入下殼體后，在刮料裝置的作用下，物料在靜止的下殼體上作周向移動的同時產(chǎn)生徑向移動，特別是刮料板根部的物料，在Y型刮料板的推動下能快速的向下殼體邊緣移動，從而使得物料在下殼體上的停留時間大大減少，有效的解決了下殼體易堆料的難題。所述的復(fù)合耐磨板表面覆蓋有耐磨堆焊層，提高了刮料效率及使用壽命，現(xiàn)有技術(shù)無法使刮料后被刮物自動脫落，會附著在導(dǎo)熱絲上，影響工作進度。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型目的是提供一種刮料裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)無法使刮料后被刮物自動脫落，會附著在導(dǎo)熱絲上，影響工作進度的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種刮料裝置，其結(jié)構(gòu)包括安裝板、安裝定孔、導(dǎo)熱絲壓板、導(dǎo)熱絲壓板口、導(dǎo)熱絲固定板、支撐板、安裝腳、導(dǎo)熱絲、豁口、連接鐵片，所述安裝定孔與安裝板相連接，所述導(dǎo)熱絲壓板口與導(dǎo)熱絲壓板相連接，所述導(dǎo)熱絲固定板設(shè)于導(dǎo)熱絲壓板下方，所述支撐板設(shè)于導(dǎo)熱絲固定板下方，所述安裝腳連接于安裝板的下方，所述導(dǎo)熱絲貫穿連接導(dǎo)熱絲壓板，所述豁口連接于導(dǎo)熱絲壓板的右側(cè)，所述連接鐵片連接安裝板與安裝腳，所述導(dǎo)熱絲設(shè)有二極管、調(diào)節(jié)電路板，所述二極管與導(dǎo)熱絲壓板相連接，所述調(diào)節(jié)電路板設(shè)于二極管右側(cè)。

進一步地，所述導(dǎo)熱絲固定板設(shè)有兩塊。

進一步地，所述導(dǎo)熱絲壓板口為圓形狀。

進一步地，所述安裝腳設(shè)有兩條。

進一步地，所述導(dǎo)熱絲壓板設(shè)有兩塊。

進一步地，所述豁口為圓形狀，方便取出導(dǎo)熱絲。

進一步地，所述安裝腳為圓柱形。

本實用新型的有益效果：通過設(shè)有的二極管，能控制導(dǎo)熱絲上電源的開關(guān)，能在不用的時候切斷電源，減少成本，通過設(shè)有的調(diào)節(jié)電路板，能根據(jù)原料的不同調(diào)節(jié)不同的溫度，使被刮物會自動脫落，不會附著在導(dǎo)熱絲上，更符合使用者的需求。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種刮料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實用新型導(dǎo)熱絲的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：安裝板-1、安裝定孔-2、導(dǎo)熱絲壓板-3、導(dǎo)熱絲壓板口-4、導(dǎo)熱絲固定板-5、支撐板-6、安裝腳-7、導(dǎo)熱絲-8、豁口-9、連接鐵片-10、二極管-801、調(diào)節(jié)電路板-802。

具體實施方式

為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2，本實用新型提供一種刮料裝置，其結(jié)構(gòu)包括安裝板1、安裝定孔2、導(dǎo)熱絲壓板3、導(dǎo)熱絲壓板口4、導(dǎo)熱絲固定板5、支撐板6、安裝腳7、導(dǎo)熱絲8、豁口9、連接鐵片10，所述安裝定孔2與安裝板1相連接，所述導(dǎo)熱絲壓板口4與導(dǎo)熱絲壓板3相連接，所述導(dǎo)熱絲固定板5設(shè)于導(dǎo)熱絲壓板3下方，所述支撐板6設(shè)于導(dǎo)熱絲固定板5下方，所述安裝腳7連接于安裝板1的下方，所述導(dǎo)熱絲8貫穿連接導(dǎo)熱絲壓板3，所述豁口9連接于導(dǎo)熱絲壓板3的右側(cè)，所述連接鐵片10連接安裝板1與安裝腳7，所述導(dǎo)熱絲8設(shè)有二極管801、調(diào)節(jié)電路板802，所述二極管801與導(dǎo)熱絲壓板3相連接，所述調(diào)節(jié)電路板802設(shè)于二極管801右側(cè)，所述導(dǎo)熱絲固定板5設(shè)有兩塊，所述導(dǎo)熱絲壓板口4為圓形狀，所述安裝腳7設(shè)有兩條，所述導(dǎo)熱絲壓板3設(shè)有兩塊，所述豁口9為圓形狀，所述安裝腳為圓柱形。

在進行刮料時，機械設(shè)備在有原料時噴管前面部位會出現(xiàn)類似水滴疑似的結(jié)構(gòu)，導(dǎo)熱絲8會溶解掉噴管前面疑似水滴狀的結(jié)構(gòu)，通過調(diào)節(jié)電路板802能調(diào)節(jié)導(dǎo)熱絲8上不同的溫度，能根據(jù)被刮物的性質(zhì)調(diào)節(jié)更適合的溫度，更快更好的完成工作，二極管801的設(shè)計能控制導(dǎo)熱絲8的溫度，讓導(dǎo)熱絲8實現(xiàn)通斷自如，增加導(dǎo)熱絲8的使用壽命，節(jié)約使用者的成本投入。

本實用新型所述的豁口9，為圓形貫穿口，是為了方便導(dǎo)熱絲的更換，節(jié)約更換時間，通常出現(xiàn)在需要經(jīng)常更換零部件的大型設(shè)備上

本實用新型的安裝板1、安裝定孔2、導(dǎo)熱絲壓板3、導(dǎo)熱絲壓板口4、導(dǎo)熱絲固定板5、支撐板6、安裝腳7、導(dǎo)熱絲8、豁口9、連接鐵片10、二極管801、調(diào)節(jié)電路板802，部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知，本實用新型解決的問題是現(xiàn)有技術(shù)無法使刮料后被刮物自動脫落，會附著在導(dǎo)熱絲上，影響工作進度，本實用新型通過上述部件的互相組合，能控制導(dǎo)熱絲上電源的開關(guān)，能在不用的時候切斷電源，減少成本，能根據(jù)原料的不同調(diào)節(jié)不同的溫度，使被刮物會自動脫落，不會附著在導(dǎo)熱絲上，更符合使用者的需求，具體如下所述：

所述導(dǎo)熱絲8設(shè)有二極管801、調(diào)節(jié)電路板802，所述二極管801與導(dǎo)熱絲壓板3相連接，所述調(diào)節(jié)電路板802設(shè)于二極管801右側(cè)。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點,對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。