本實(shí)用新型涉及一種物料混合裝置，尤其涉及一種粉體和液體的混合裝置。

背景技術(shù)：

在化工、食品、醫(yī)藥生產(chǎn)中，經(jīng)常需要將粉體原料和液體原料均勻混合的攪拌裝置，以便它們?cè)谄浜蟮姆磻?yīng)裝置內(nèi)充分混合后發(fā)生反應(yīng)。但現(xiàn)有的混合方式大都是將粉狀原料先推入反應(yīng)容器內(nèi)，然后再向容器內(nèi)噴入或注入液體。由于液體是噴在粉體表面，或注在粉體某些點(diǎn)上，通常的結(jié)果是造成粘連、結(jié)塊或局部反應(yīng)，在底部形成粘塊或泥巴狀，即使攪拌裝置一直在攪拌，粉料與液體也很難均勻混合，不但給下一步的反應(yīng)帶來困難，而且其混合比例的變化會(huì)給反應(yīng)過程造成影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問題和不足，提供一種粉體和液體充分結(jié)合的預(yù)混合裝置，為粉體和液體在容器內(nèi)充分?jǐn)嚢杼峁┝己玫幕A(chǔ)條件。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是：

一種粉體和液體的預(yù)混合裝置，它由容置預(yù)混料成品的預(yù)混料斗、粉體旋切拋甩揚(yáng)粉和數(shù)量控制裝置以及液體造霧和液體流量控制裝置組成；預(yù)混料斗是一上大下小的圓錐形體，粉體旋切拋甩揚(yáng)粉和數(shù)量控制裝置以及液體造霧和液體流量控制裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在預(yù)混料斗上端的兩側(cè)；

所述的粉體旋切拋甩揚(yáng)粉和數(shù)量控制裝置由料倉和旋切喂料電機(jī)組成；料倉設(shè)置在預(yù)混料斗上方，其出口與預(yù)混料斗的上端的入口相通，旋切喂料電機(jī)安裝在料倉與預(yù)混料斗的入口之間；

所述的液體造霧和液體流量控制裝置由水箱、噴嘴和進(jìn)氣口組成；水箱位于預(yù)混料斗上方，噴嘴和進(jìn)氣口設(shè)置在預(yù)混料斗上端；

所述的預(yù)混料斗底部設(shè)有下料口。

喂料電機(jī)的刀具插入在預(yù)混料斗入口側(cè)的內(nèi)部。

噴嘴和進(jìn)氣口設(shè)置在預(yù)混料斗上端，并緊密配合在一起。

水箱中設(shè)有多塊垂直隔板，隔板插入在預(yù)混料斗內(nèi)。

所述的預(yù)混料斗底部下料口處裝有攪拌裝置。

本實(shí)用新型的有益效果是：由于粉體和液體都先被旋切或氣化成霧狀，粉體和液體的混合因此變得充分和均勻，避免了粉體進(jìn)人攪拌容器內(nèi)再噴灑表面或點(diǎn)狀注入液體導(dǎo)致的結(jié)塊、粘連現(xiàn)象。不僅如此，旋切喂料電機(jī)通過控制轉(zhuǎn)速來精確控制下料數(shù)量，液體供給裝置通過調(diào)節(jié)流量精確控制液體供給數(shù)量，液體和粉體可以按工藝需求實(shí)現(xiàn)了精確配比。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：

料倉1，旋切喂料電機(jī)2，水箱3，噴嘴4，進(jìn)氣口5，預(yù)混料斗6，攪拌裝置7。

具體實(shí)施方式

從圖1所示本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖可以看出，本實(shí)用新型粉體和液體的預(yù)混合裝置，它由容置預(yù)混料成品的預(yù)混料斗6、粉體旋切拋甩揚(yáng)粉和數(shù)量控制裝置以及液體造霧和液體流量控制裝置組成。預(yù)混料斗6是一上大下小的圓錐形體，粉體旋切拋甩揚(yáng)粉和數(shù)量控制裝置以及液體造霧和液體流量控制裝置對(duì)應(yīng)設(shè)置在預(yù)混料斗6上端的兩側(cè)。

所述的粉體旋切拋甩揚(yáng)粉和數(shù)量控制裝置由料倉1和旋切喂料電機(jī)2組成。料倉1設(shè)置在預(yù)混料斗6上方，其出口與預(yù)混料斗6上端的的入口相通，旋切喂料電機(jī)2安裝在料倉1與預(yù)混料斗6的入口之間，喂料電機(jī)2的刀具插入在預(yù)混料斗6入口側(cè)的內(nèi)部。

所述的液體造霧和液體流量控制裝置由水箱3、噴嘴4和進(jìn)氣口5組成。水箱3位于預(yù)混料斗6上方，噴嘴4和進(jìn)氣口5設(shè)置在預(yù)混料斗6上端，并緊密配合在一起。水箱3中設(shè)有多塊垂直隔板，隔板插入在預(yù)混料斗6內(nèi)，一方面使入水均勻流入，一方面有利于高壓噴氣對(duì)液體的霧化作用。

所述的預(yù)混料斗6底部設(shè)有下料口，下料口處裝有攪拌裝置7，進(jìn)一步對(duì)出料進(jìn)行均勻攪拌。

本實(shí)用新型的關(guān)鍵部分是設(shè)置了粉體旋切拋甩揚(yáng)粉和數(shù)量控制裝置以及液體造霧和液體流量控制裝置。首先，要根據(jù)工藝要求設(shè)計(jì)旋切喂料電機(jī)2的刀具，根據(jù)其伸入預(yù)混料斗6的長度與深度計(jì)算和測量出每旋轉(zhuǎn)一周下料量，這樣才能控制轉(zhuǎn)速來控制下料量。為了提高拋甩揚(yáng)粉效果，一般采用每一次小數(shù)量高轉(zhuǎn)速的方法，旋切喂料電機(jī)高速旋轉(zhuǎn)把料倉1中的粉體原料拋甩揚(yáng)起到預(yù)混合料斗6，與此同時(shí)，液體的霧化采用高壓噴壺的方法，水箱3、噴嘴4、進(jìn)氣口5一起配合，根據(jù)液體多少調(diào)整噴嘴4大小和進(jìn)氣口5的氣量大小，水箱3輸入液體的數(shù)量控制采用流量計(jì)。這樣，經(jīng)過旋切喂料電機(jī)2對(duì)料倉1入料拋甩揚(yáng)粉的粉體，和經(jīng)過高壓噴壺霧化的液體按比例都以霧狀混合在一起，使粉體和液體都以霧狀混合，極大提高了混合的均勻度，它們落入預(yù)混合料斗6，再經(jīng)下料口攪拌裝置7攪拌，效果十分理想。完全避免了粉體推入攪拌容器內(nèi)再噴灑或注入液體后形成的粘連、結(jié)塊、攪拌不勻和機(jī)器故障。