本實用新型涉及筒式過濾器技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種對接式粉體過濾器。

背景技術(shù)：

筒式過濾器廣泛用于冶金、化工、石油、造紙、醫(yī)藥、食品、采礦、電力、城市、家庭等用氣領(lǐng)域，當粉體進入置有濾芯的過濾器后，其雜質(zhì)被濾芯阻擋，而清潔的濾氣則由過濾器出口排出。

目前用于實現(xiàn)粉體過濾的筒式過濾器的過濾空間有限，在遇到一些大容量的粉體過濾時，往往無法滿足預(yù)定的過濾功效。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種對接式粉體過濾器，密封性能高效，使用安全廣泛，可以增加過濾空間，增大過濾流量，大大提高容塵量，保證過濾效率的大大提高，實現(xiàn)大容量粉塵的高效過濾。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的一個技術(shù)方案是：提供一種對接式粉體過濾器，包括：

第一過濾筒體，包括第一濾芯以及置于第一濾芯頂部的濾芯上蓋，

第二過濾筒體，包括第二濾芯以及置于第二濾芯底部的濾芯下蓋，

對接蓋主體，置于第一過濾筒體和第二過濾筒體之間并將第一過濾筒體和第二過濾筒體對接形成主過濾筒體。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一濾芯的底部設(shè)有第一對接蓋，第二濾芯的頂部設(shè)有第二對接蓋，第一對接蓋和第二對接蓋相互配合設(shè)置形成了對接蓋主體。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一濾芯包括第一支撐元件和第一過濾纖維，第一支撐元件沿著水平面的垂直方向進行環(huán)繞形成一個閉合的圓環(huán)，第一過濾纖維布置在圓環(huán)的外周面上，圓環(huán)內(nèi)部形成供過濾后潔凈空氣通過的空間。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第二濾芯包括第二支撐元件和第二過濾纖維，第二支撐元件沿著水平面的垂直方向進行環(huán)繞形成一個閉合的圓環(huán)，第二過濾纖維布置在圓環(huán)的外周面上，圓環(huán)內(nèi)部形成供過濾后潔凈空氣通過的空間。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一支撐元件和第二支撐元件為金屬擴張網(wǎng)或沖孔網(wǎng)，第一支撐元件和第二支撐元件的外周面均布設(shè)有立柱加強筋。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一過濾纖維和第二過濾纖維均包括木漿紙以及圍繞在木漿紙外表面的至少兩層聚乙烯纖維紙。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一過濾纖維在第一支撐元件的外周面上呈均勻褶皺狀設(shè)置，第二過濾纖維在第二支撐元件的外周面上呈均勻褶皺狀設(shè)置。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一過濾纖維和第二過濾纖維上的褶皺頂部與相應(yīng)的第一支撐元件和第二支撐元件之間的水平距離今年為30~40mm，第一過濾纖維和第二過濾纖維上的褶皺數(shù)量均為120~150。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述濾芯上蓋的下表面四周為第一內(nèi)壁，濾芯下蓋的上表面四周為第二內(nèi)壁，第一內(nèi)壁和第二內(nèi)壁形成了第一灌膠位，第一灌膠位處涂覆密封膠將濾芯上蓋和濾芯下蓋分別密封連接在第一濾芯的頂端和第二濾芯的底端。

在本實用新型一個較佳實施例中，所述第一對接蓋的上表面四周為第三內(nèi)壁，第二對接蓋的下表面四周為第四內(nèi)壁，第三內(nèi)壁和第四內(nèi)壁形成了第二灌膠位，第二灌膠位處涂覆密封膠將第一過濾筒體的底部和第二過濾筒體的頂部分別與第一對接蓋和第二對接蓋密封連接。

本實用新型的有益效果是：本實用新型對接式粉體過濾器密封性能高效，使用安全廣泛，可以增加過濾空間，增大過濾流量，大大提高容塵量，保證過濾效率的大大提高，實現(xiàn)大容量粉塵的高效過濾。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖，其中：

圖1是本實用新型的對接式粉體過濾器一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標記如下：100、第一濾芯，101、第一支撐元件，102、第一過濾纖維，200、第二濾芯，201、第二支撐元件，202、第二過濾纖維，300、對接蓋主體，301、第一對接蓋， 301-1、第三內(nèi)壁，302、第二對接蓋，302-1、第四內(nèi)壁，400、濾芯上蓋，401、第一內(nèi)壁，500、濾芯下蓋，501、第二內(nèi)壁，600、立柱加強筋。

具體實施方式

下面將對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例包括：

一種對接式粉體過濾器，包括：第一過濾筒體、第二過濾筒體和對接蓋主體300。

第一過濾筒體包括第一濾芯100以及置于第一濾芯100頂部的濾芯上蓋400，第二過濾筒體包括第二濾芯200以及置于第二濾芯200底部的濾芯下蓋500。

對接蓋主體300置于第一過濾筒體和第二過濾筒體之間并將第一過濾筒體和第二過濾筒體對接形成主過濾筒體。

其中，第一濾芯100的底部設(shè)有第一對接蓋301，第二濾芯200的頂部設(shè)有第二對接蓋302，第一對接蓋301和第二對接蓋302相互配合設(shè)置形成了對接蓋主體300。

采用對接方式將多個過濾筒體連接在一起，可以增加過濾空間，增大過濾流量，大大提高容塵量，保證過濾效率的大大提高。

濾芯上蓋400的下表面四周為第一內(nèi)壁401，濾芯下蓋500的上表面四周為第二內(nèi)壁501，第一內(nèi)壁401和第二內(nèi)壁501形成了第一灌膠位，第一灌膠位處涂覆密封膠將濾芯上蓋400和濾芯下蓋500分別密封連接在第一濾芯100的頂端和第二濾芯200的底端。

第一對接蓋301的上表面四周為第三內(nèi)壁301-1，第二對接蓋302的下表面四周為第四內(nèi)壁302-1，第三內(nèi)壁301-1和第四內(nèi)壁302-1形成了第二灌膠位，第二灌膠位處涂覆密封膠將第一過濾筒體的底部和第二過濾筒體的頂部分別與第一對接蓋301和第二對接蓋302密封連接。

利用第一灌膠位和第二灌膠位可以實現(xiàn)濾芯上蓋400、濾芯下蓋500、第一對接蓋301和第二對接蓋302在圓弧面的高效灌膠，灌膠位置的精度和灌膠的穩(wěn)定性大大提高，減少密封膠的外泄，減少浪費，同時也節(jié)省了密封工序，保障了高效的密封性能。

第一濾芯100包括第一支撐元件101和第一過濾纖維102，第一支撐元件101沿著水平面的垂直方向進行環(huán)繞形成一個閉合的圓環(huán)，第一過濾纖維102布置在圓環(huán)的外周面上，圓環(huán)內(nèi)部形成供過濾后潔凈空氣通過的空間。

第二濾芯200包括第二支撐元件201和第二過濾纖維202，第二支撐元件201沿著水平面的垂直方向進行環(huán)繞形成一個閉合的圓環(huán)，第二過濾纖維202布置在圓環(huán)的外周面上，圓環(huán)內(nèi)部形成供過濾后潔凈空氣通過的空間。

兩個濾芯對接后過濾面積大大增加，容塵量進一步提升，能夠?qū)崿F(xiàn)粉體和雜質(zhì)的高效分離過濾，使用安全、適用范圍更廣。

第一支撐元件101和第二支撐元件201為金屬擴張網(wǎng)或沖孔網(wǎng)，第一支撐元件101和第二支撐元件201的外周面均布設(shè)有立柱加強筋600，提高了支撐強度，可以減少過濾纖維面積的變化，減少過濾纖維的磨損。

第一過濾纖維102和第二過濾纖維202均包括木漿紙以及圍繞在木漿紙外表面的至少兩層聚乙烯纖維紙，過濾效率高，不易破損，不易發(fā)生漏粉現(xiàn)象，能夠?qū)崿F(xiàn)粉體和雜質(zhì)的高效分離過濾。

第一過濾纖維102在第一支撐元件101的外周面上呈均勻褶皺狀設(shè)置，第二過濾纖維202在第二支撐元件201的外周面上呈均勻褶皺狀設(shè)置，增加了過濾纖維的過濾面積，增加了容塵量。

第一過濾纖維102和第二過濾纖維202上的褶皺頂部與相應(yīng)的第一支撐元件101和第二支撐元件201之間的水平距離今年為30~40mm，第一過濾纖維102和第二過濾纖維202上的褶皺數(shù)量均為120~150，可以實現(xiàn)不同粒徑粉體的回收利用。

如過濾纖維上的褶皺頂部與支撐元件之間的水平距離可為30mm、35mm或40mm。

本實用新型對接式粉體過濾器的有益效果是：

密封性能高效，使用安全廣泛，可以增加過濾空間，增大過濾流量，大大提高容塵量，保證過濾效率的大大提高，實現(xiàn)大容量粉塵的高效過濾。

以上所述僅為本實用新型的實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。