本實用新型涉及機械技術領域，具體為一種粉體材料用混合機。

背景技術：

混合機是利用機械力和重力將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應，還能夠加速物理變化。常用的混合機有氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機和粉狀與粒狀固體物料混合機械。

傳統(tǒng)的粉體材料混合機都是將兩種不同的粉體材料放置到攪拌桶內(nèi)，使用電機帶動攪拌架進行攪拌，使粉體材料進行混合，但是這種粉體混合機直接將兩種粉體材料堆積到一起再進行攪拌，從而使粉體材料的混合需要的時間較長，降低了生產(chǎn)效率，且混合效果差。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種粉體材料用混合機，以解決傳統(tǒng)的粉體材料混合機混合時間較長，且混合效果差的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種粉體材料用混合機，包括四個支撐腿，所述支撐腿的頂端固定連接有L形板，且L形板的數(shù)量為兩個，且每個L形板的下表面均固定連接有兩個支撐腿，且兩個L形板之間卡接有混合裝置。

所述混合裝置包括第一殼體，所述第一殼體的下表面與第一固定桿的頂端固定連接，所述第一固定桿的側面與第一電機的側面固定連接，所述第一電機的輸出軸依次穿過第一殼體和第一軸承并與設置在第一殼體內(nèi)部的攪拌架固定連接，所述第一軸承的表面卡接在第一殼體的下表面，所述第一殼體的下表面開設有物料出口，所述第一殼體下表面對應物料出口的位置設置有堵口裝置，所述物料出口位于第一電機的一側，所述第一殼體的頂端開設有開口，且開口的位置套接有震動裝置。

所述震動裝置包括圓筒，所述圓筒內(nèi)壁的底端卡接有篩板，所述圓筒的兩側面均固定連接有連接板，且兩個連接板的下表面均通過彈簧與第一殼體的頂端固定連接，所述連接板的正下方設置有驅(qū)動裝置；

所述驅(qū)動裝置包括第二電機，所述第二電機的一端固定連接在第一殼體的側面上，所述第二電機的輸出軸固定連接有轉盤，所述轉盤的下表面固定連接有推動裝置。

所述圓筒的正上方設置有第一下料裝置和第二下料裝置，所述第一下料裝置的側面和第二下料裝置的側面固定連接，所述第一下料裝置遠離第二下料裝置的側面與L形板的側面固定連接，所述第二下料裝置遠離第一下料裝置的側面與另一個L形板的側面固定連接。

優(yōu)選的，所述第一下料裝置包括第三電機，所述第三電機的表面通過第二固定桿與第二殼體的上表面固定連接，所述第三電機的輸出軸依次穿過第二殼體和第二軸承并與設置在第二殼體內(nèi)部的旋轉裝置固定連接，所述第二軸承卡接在第二殼體的上表面，所述第二殼體的側面固定連接在L形板的側面。

優(yōu)選的，所述第二殼體的上表面開設有物料入口，所述第二殼體的下表面設置有與第二殼體相連通的輸送管，所述輸送管位于圓筒的正上方。

優(yōu)選的，所述旋轉裝置包括旋轉桿，所述旋轉桿的頂端與第三電機的輸出軸固定連接，所述旋轉桿的底端固定連接有圓板，所述圓板對應輸送管的位置開設有通孔。

優(yōu)選的，所述第一下料裝置和第二下料裝置的內(nèi)部結構相同。

優(yōu)選的，所述攪拌架包括攪拌桿和攪拌葉，所述攪拌葉的一端固定連接在攪拌桿的表面上，所述攪拌桿的底端固定連接在第一電機的輸出軸上。

優(yōu)選的，所述堵口裝置包括卡板，所述卡板卡接在物料出口內(nèi)，所述卡板的下表面固定連接有蓋板，所述蓋板的下表面固定連接有把手。

優(yōu)選的，所述推動裝置包括豎桿，所述豎桿的底端開設有凹槽，所述凹槽內(nèi)壁的兩側面之間固定連接有圓桿，所述圓桿表面套接有滾輪，所述豎桿的頂端與轉盤的下表面固定連接。

優(yōu)選的，所述L形板的側面固定連接有控制面板，且控制面板的輸出端分別與第一電機、第二電機和第三電機的輸入端電連接，且控制面板的輸入端與外置發(fā)電機的輸出端電連接。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有以下有益效果：

1、本實用新型通過設置混合裝置、震動裝置、第一下料裝置和第二下料裝置的配合，使兩種不同的粉體材料分別到入第二殼體內(nèi)，使第三電機帶動旋轉裝置旋轉，當通孔與輸送管重合時，兩種粉體材料均會下落一部分到圓筒內(nèi)，第二電機工作，使圓筒震動，從而兩種粉體材料均勻且分散的下落到第一殼體內(nèi)，第一電機帶動攪拌架旋轉，使不同種的粉體材料實現(xiàn)混合，從而不需要一次性將粉體材料堆積到一起，再使攪拌架旋轉，使兩種粉體材料一部分一部分的下落，從而縮短了粉體材料的混合時間，提高了生產(chǎn)效率。

2、本實用新型通過設置混合裝置、震動裝置、第一下料裝置和第二下料裝置的配合，使兩種不同的粉體材料分批次下落到第一殼體內(nèi)，且通過震動裝置均勻的分散在第一殼體內(nèi)，再通過第一電機帶動攪拌架旋轉，從而使不同種粉體材料的混合效果更好。

3、本實用新型通過設置震動裝置，使第二電機的輸出軸帶動轉盤旋轉，通過轉盤帶動推動裝置旋轉，使推動裝置實現(xiàn)與連接板接觸和分離，再通過彈簧的配合作用，使圓筒和篩板實現(xiàn)震動，從而使下落到圓筒的粉體材料實現(xiàn)均勻下落，從而使下落到第一殼體的粉體材料均勻的分散開，從而使粉體材料的混合效果得到保證。

4、本實用新型通過設置第一下料裝置和第二下料裝置，使倒入第二殼體內(nèi)的粉體材料通過圓板的旋轉，使通孔與輸送管實現(xiàn)重合和分離，從而使粉體實現(xiàn)分批次下落，使不同種粉體材料混合效果更好，且混合效率高。

5、本實用新型通過設置堵口裝置，使卡板卡接到物料出口內(nèi)，當需要取出物料時，使堵口裝置與物料出口分離，從而便于物料的取出，且本實用新型結構緊湊，設計合理，便于推廣使用。

附圖說明

圖1為本實用新型正視圖的剖面結構示意圖；

圖2為本實用新型推動裝置正視圖的結構示意圖；

圖3為本實用新型堵口裝置正視圖的結構示意圖；

圖4為本實用新型攪拌架正視圖的結構示意圖；

圖5為本實用新型旋轉裝置正視圖的剖面結構示意圖；。

圖中：1支撐腿、2L形板、3混合裝置、31第一殼體、32第一固定桿、33第一電機、34第一軸承、35攪拌架、351攪拌桿、352攪拌葉、36物料出口、37堵口裝置、371卡板、372蓋板、373把手、4震動裝置、41圓筒、42篩板、43連接板、44彈簧、45驅(qū)動裝置、451第二電機、452轉盤、453推動裝置、4531豎桿、4532凹槽、4533圓桿、4534滾輪、5第一下料裝置、51第二殼體、52第二固定桿、53第三電機、54第二軸承、55旋轉裝置、551旋轉桿、552圓板、553通孔、56物料入口、57輸送管、6第二下料裝置、7控制面板。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術方案：一種粉體材料用混合機，包括四個支撐腿1，支撐腿1的頂端固定連接有L形板2，且L形板2的數(shù)量為兩個，且每個L形板2的下表面均固定連接有兩個支撐腿1，通過設置四個支撐腿1，使混合機的放置更加穩(wěn)固，且兩個L形板2之間卡接有混合裝置3。

混合裝置3包括第一殼體31，第一殼體31的下表面與第一固定桿32的頂端固定連接，第一固定桿32的側面與第一電機33的側面固定連接，第一電機33的輸出軸依次穿過第一殼體31和第一軸承34并與設置在第一殼體31內(nèi)部的攪拌架35固定連接，攪拌架35包括攪拌桿351和攪拌葉352，攪拌葉352的一端固定連接在攪拌桿351的表面上，攪拌桿351的底端固定連接在第一電機33的輸出軸上，第一軸承34的表面卡接在第一殼體31的下表面，第一殼體31的下表面開設有物料出口36，第一殼體31下表面對應物料出口36的位置設置有堵口裝置37，通過設置堵口裝置37，使卡板371卡接到物料出口36內(nèi)，當需要取出物料時，使堵口裝置37與物料出口36分離，從而便于物料的取出，堵口裝置37包括卡板371，卡板371卡接在物料出口36內(nèi)，卡板371的下表面固定連接有蓋板372，蓋板372的下表面固定連接有把手373，物料出口36位于第一電機33的一側，第一殼體31的頂端開設有開口，且開口的位置套接有震動裝置4，通過設置混合裝置3、震動裝置4、第一下料裝置5和第二下料裝置6的配合，使兩種不同的粉體材料分批次下落到第一殼體31內(nèi)，且通過震動裝置4均勻的分散在第一殼體31內(nèi)，再通過第一電機33帶動攪拌架35旋轉，從而使不同種粉體材料的混合效果更好。

震動裝置4包括圓筒41，圓筒41內(nèi)壁的底端卡接有篩板42，圓筒41的兩側面均固定連接有連接板43，通過設置篩板42，使粉體材料均勻分散的下落，從而使粉體材料的混合效果更好，且兩個連接板43的下表面均通過彈簧44與第一殼體31的頂端固定連接，連接板43的正下方設置有驅(qū)動裝置45。

驅(qū)動裝置45包括第二電機451，第二電機451的一端固定連接在第一殼體31的側面上，第二電機451的輸出軸固定連接有轉盤452，轉盤452的下表面固定連接有推動裝置453，推動裝置453包括豎桿4531，豎桿4531的底端開設有凹槽4532，凹槽4532內(nèi)壁的兩側面之間固定連接有圓桿4533，圓桿4533表面套接有滾輪4534，通過設置滾輪4534，減小了豎桿4531與連接板43之間的摩擦力，豎桿4531的頂端與轉盤452的下表面固定連接，通過設置震動裝置4，使第二電機451的輸出軸帶動轉盤452旋轉，通過轉盤452帶動推動裝置453旋轉，使推動裝置453實現(xiàn)與連接板43接觸和分離，再通過彈簧44的配合作用，使圓筒41和篩板42實現(xiàn)震動，從而使下落到圓筒41的粉體材料實現(xiàn)均勻下落，從而使下落到第一殼體31的粉體材料均勻的分散開，從而使粉體材料的混合效果得到保證。

圓筒41的正上方設置有第一下料裝置5和第二下料裝置6，第一下料裝置5和第二下料裝置6的內(nèi)部結構相同，第一下料裝置5的側面和第二下料裝置6的側面固定連接，第一下料裝置5遠離第二下料裝置6的側面與L形板2的側面固定連接，第二下料裝置6遠離第一下料裝置5的側面與另一個L形板2的側面固定連接，第一下料裝置5包括第三電機53，第三電機53的表面通過第二固定桿52與第二殼體51的上表面固定連接，第二殼體51的上表面開設有物料入口56，第二殼體51的下表面設置有與第二殼體51相連通的輸送管57，輸送管57位于圓筒41的正上方，第三電機53的輸出軸依次穿過第二殼體51和第二軸承54并與設置在第二殼體51內(nèi)部的旋轉裝置55固定連接，旋轉裝置55包括旋轉桿551，旋轉桿551的頂端與第三電機53的輸出軸固定連接，旋轉桿551的底端固定連接有圓板552，圓板552對應輸送管57的位置開設有通孔553，通過設置通孔553和輸送管57，當圓板552旋轉到通孔553與輸送管57對準時，從而使粉體材料實現(xiàn)下落，當通孔553與輸送管57沒有對準，粉體材料將不會下落，從而使粉體材料實現(xiàn)分批次下落，第二軸承54卡接在第二殼體51的上表面，第二殼體51的側面固定連接在L 形板2的側面，L形板2的側面固定連接有控制面板7，通過設置第一下料裝置5和第二下料裝置6，使倒入第二殼體51內(nèi)的粉體材料通過圓板552的旋轉，使通孔553與輸送管57實現(xiàn)重合和分離，從而使粉體實現(xiàn)分批次下落，使不同種粉體材料混合效果更好，且混合效率高，且控制面板7的輸出端分別與第一電機33、第二電機451和第三電機53的輸入端電連接，且控制面板7的輸入端與外置發(fā)電機的輸出端電連接。

使用時，首先，將兩種不同的粉體材料分別倒入兩個第二殼體51內(nèi)，再通過控制面板7使第一電機33、第二電機451和第三電機53工作，使第一電機33帶動旋轉裝置55轉動，使圓板552旋轉，使通孔553與輸送管57實現(xiàn)重合和分離，從而使粉體材料實現(xiàn)分批次下落，然后兩種不同的粉體材料落入圓筒41內(nèi)，第二電機451帶動轉盤452旋轉，使轉盤452帶動推動裝置453旋轉，使推動裝置453與連接板43實現(xiàn)接觸和分離，再通過彈簧44的配合作用，使圓筒41和篩板42使震動，從而使粉體材料實現(xiàn)均勻分散，使下落到第一殼體31內(nèi)的粉體材料均勻的分散開，再使第一電機33帶動攪拌架35旋轉，從而使攪拌架35將第一殼體31內(nèi)的粉體材料混合均勻，使得粉體材料的混合效果好，且混合效率高，最后，再通過物料出口36將混合好以后的材料取出。

綜上所述：本實用新型通過設置混合裝置3、震動裝置4、第一下料裝置5和第二下料裝置6的配合，使兩種不同的粉體材料分別到入第二殼體51內(nèi)，使第三電機53帶動旋轉裝置55旋轉，當通孔553與輸送管57重合時，兩種粉體材料均會下落一部分到圓筒41內(nèi)，第二電機451工作，使圓筒41震動，從而兩種粉體材料均勻且分散的下落到第一殼體31內(nèi)，第一電機33帶動攪拌架35旋轉，使不同種的粉體材料實現(xiàn)混合，從而不需要一次性將粉體材料堆積到一起，再使攪拌架35旋轉，使兩種粉體材料一部分一部分的下落，從而縮短了粉體材料的混合時間，提高了生產(chǎn)效率。

同時，本實用新型通過設置混合裝置3、震動裝置4、第一下料裝置5和第二下料裝置6的配合，使兩種不同的粉體材料分批次下落到第一殼體31內(nèi)，且通過震動裝置4均勻的分散在第一殼體31內(nèi)，再通過第一電機33帶動攪拌架35旋轉，從而使不同種粉體材料的混合效果更好。

同時，本實用新型通過設置震動裝置4，使第二電機451的輸出軸帶動轉盤452旋轉，通過轉盤452帶動推動裝置453旋轉，使推動裝置453實現(xiàn)與連接板43接觸和分離，再通過彈簧44的配合作用，使圓筒41和篩板42實現(xiàn)震動，從而使下落到圓筒41的粉體材料實現(xiàn)均勻下落，從而使下落到第一殼體31的粉體材料均勻的分散開，從而使粉體材料的混合效果得到保證。

同時，本實用新型通過設置第一下料裝置5和第二下料裝置6，使倒入第二殼體51內(nèi)的粉體材料通過圓板552的旋轉，使通孔553與輸送管57實現(xiàn)重合和分離，從而使粉體實現(xiàn)分批次下落，使不同種粉體材料混合效果更好，且混合效率高。

同時，本實用新型通過設置堵口裝置37，使卡板371卡接到物料出口36內(nèi)，當需要取出物料時，使堵口裝置37與物料出口36分離，從而便于物料的取出，且本實用新型結構緊湊，設計合理，便于推廣使用。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關系術語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關系或者順序。而且，術語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下。由語句“包括一個......限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素”。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。