本發(fā)明涉及機械技術領域，具體為一種快速取出物料的粉體材料混合機。

背景技術：

混合機是利用機械力和重力將兩種或兩種以上物料均勻混合起來的機械設備。在混合的過程中，還可以增加物料接觸表面積，以促進化學反應，還能夠加速物理變化。常用的混合機有氣體和低粘度液體混合機、中高粘度液體和膏狀物混合機和粉狀與粒狀固體物料混合機械。

目前，市場上的粉體材料混合機取出物料多數(shù)都是在殼體底部開設一個物料出口，使物料的取出還需要借助工具才能使物料徹底的取出，浪費人的體力，且完全取出物料需要的時間較長，從而降低了混合機的工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

（一）解決的技術問題

針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供了一種快速取出物料的粉體材料混合機，解決了目前市場上的粉體材料混合機取出物料多數(shù)都是在殼體底部開設一個物料出口，使物料的取出還需要借助工具才能使物料徹底的取出，浪費人的體力，且完全取出物料需要的時間較長，從而降低了混合機的工作效率的問題。

（二）技術方案

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種快速取出物料的粉體材料混合機，包括殼體，所述殼體的底端開設有開口，所述殼體的上表面通過第一固定桿與電機的表面固定連接，所述電機的輸出軸依次穿過殼體和軸承并與設置在殼體內部的攪拌架固定連接，所述軸承卡接在殼體的上表面，所述殼體的上表面開設有物料入口。

所述殼體的側面固定連接有第二固定桿，所述第二固定桿遠離殼體側面的一端固定連接有第一連接桿，所述第一連接桿的正面通過第一銷軸與第二連接桿的背面活動連接，所述第二連接桿的一端固定連接有蓋板，所述蓋板的上表面搭接在殼體的底端，所述蓋板遠離第二連接桿的側面固定連接有第三連接桿，所述第三連接桿的正面通過第二銷軸與第四連接桿的背面固定連接，所述第四連接桿的頂端固定連接有螺紋柱，所述螺紋柱的表面卡接在第三固定桿一端開設的卡槽內，所述第三固定桿遠離卡槽的一端固定連接在殼體遠離第二固定桿的側面上，所述螺紋柱的表面螺紋連接有螺紋帽，所述螺紋帽位于第三固定桿的正上方。

優(yōu)選的，所述殼體的正面和背面均固定連接有支撐桿，且兩個支撐桿的底端均與底板的上表面固定連接。

優(yōu)選的，所述底板的下表面的四角均固定連接有支撐腳，且支撐腳的形狀為直角梯形。

優(yōu)選的，所述螺紋帽的表面設置有把手，所述把手的形狀為等腰梯形。

（三）有益效果

本發(fā)明提供了一種快速取出物料的粉體材料混合機，具備以下有益效果：

（1）、該快速取出物料的粉體材料混合機，通過設置蓋板、第二固定桿、第一連接桿、第一銷軸、第二連接桿、第三連接桿、第四連接桿、螺紋柱、螺紋帽和第三固定桿的配合，當需取出物料時，只需使蓋板打開，使殼體內的物料能夠一次性流出來，從而不需要工人使用工具就能使物料全部取出，且取出物料需要的時間短，從而提高了粉體材料混合機的工作效率。

（2）、該快速取出物料的粉體材料混合機，結構緊湊，設計合理，實用性強。

附圖說明

圖1為本發(fā)明正視圖的剖面結構示意圖。

圖中：1殼體、2第一固定桿、3電機、4軸承、5攪拌架、6物料入口、7第二固定桿、8第一連接桿、9第一銷軸、10第二連接桿、11蓋板、12第三連接桿、13第二銷軸、14第四連接桿、15螺紋柱、16第三固定桿、17卡槽、18螺紋帽、19把手、20支撐桿、21底板、22支撐腳。

具體實施方式

下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

如圖1所示，本發(fā)明提供一種技術方案：一種快速取出物料的粉體材料混合機，包括殼體1，殼體1的正面和背面均固定連接有支撐桿20，且兩個支撐桿20的底端均與底板21的上表面固定連接，底板21的下表面的四角均固定連接有支撐腳22，且支撐腳22的形狀為直角梯形，通過設置支撐桿20、底板21和支撐腳22，使粉體材料混合機的放置更加穩(wěn)定，殼體1的底端開設有開口，殼體1的上表面通過第一固定桿2與電機3的表面固定連接，通過設置電機3，使電機3的輸出軸帶動攪拌架5旋轉，使殼體1內的物料實現(xiàn)攪拌均勻，且電機3的輸入端通過外置的控制面板與外置的發(fā)電機的輸出端電連接，電機3的輸出軸依次穿過殼體1和軸承4并與設置在殼體1內部的攪拌架5固定連接，軸承4卡接在殼體1的上表面，殼體1的上表面開設有物料入口6，通過設置物料入口6，使物料進入殼體1更加方便。

殼體1的側面固定連接有第二固定桿7，第二固定桿7遠離殼體1側面的一端固定連接有第一連接桿8，第一連接桿8的正面通過第一銷軸9與第二連接桿10的背面活動連接，通過設置第一銷軸9，使第一連接桿8和第二連接桿10實現(xiàn)活動連接，從而使蓋板11實現(xiàn)打開和閉合，第二連接桿10的一端固定連接有蓋板11，蓋板11的上表面搭接在殼體1的底端，通過設置蓋板11，使蓋板11堵住開口，從而使殼體1內的物料實現(xiàn)取出，且蓋板11與殼體1的底端貼合非常緊密，從而不會使物料流出，蓋板11遠離第二連接桿10的側面固定連接有第三連接桿12，第三連接桿12的正面通過第二銷軸13與第四連接桿14的背面固定連接，通過設置第二銷軸13，使第三連接桿12與第四連接桿14實現(xiàn)活動連接，第四連接桿14的頂端固定連接有螺紋柱15，螺紋柱15的表面卡接在第三固定桿16一端開設的卡槽17內，第三固定桿16遠離卡槽17的一端固定連接在殼體1遠離第二固定桿7的側面上，螺紋柱15的表面螺紋連接有螺紋帽18，螺紋帽18位于第三固定桿16的正上方，通過設置卡槽17、螺紋柱15和螺紋帽18，使螺紋帽18逆向旋轉，使螺紋帽18升高，從而使螺紋柱15實現(xiàn)與卡槽17分離，使蓋板11與殼體1的底端實現(xiàn)分離，從而便于物料的取出，螺紋帽18的表面設置有把手19，通過設置把手19，使螺紋帽18的旋轉更加方便，把手19的形狀為等腰梯形，且該混合機每次混合粉體材料的重量為5-10千克，使得工人能夠使蓋板11慢慢打開。

使用時，當需要取出物料時，使螺紋帽18逆向旋轉，使螺紋帽18升高，再使第四連接桿14向左下翻轉，從而使螺紋柱15與卡槽17分離，再使蓋板11與殼體1的底端分離，從而使蓋板11實現(xiàn)打開，使物料從開口流出，從而使物料實現(xiàn)一次性全部取出。

綜上可得，該快速取出物料的粉體材料混合機，通過設置蓋板11、第二固定桿7、第一連接桿8、第一銷軸9、第二連接桿10、第三連接桿12、第四連接桿14、螺紋柱15、螺紋帽18和第三固定桿16的配合，當需取出物料時，只需使蓋板11打開，使殼體1內的物料能夠一次性流出來，從而不需要工人使用工具就能使物料全部取出，且取出物料需要的時間短，從而提高了粉體材料混合機的工作效率。

同時，該快速取出物料的粉體材料混合機，結構緊湊，設計合理，實用性強。

盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。