本實用新型涉及一種手持式切割機用空濾器。
背景技術(shù):
在機械、建筑施工作業(yè)現(xiàn)場,空氣中通常充斥著大量懸浮顆粒物、灰塵,例如在建筑工地因為切割鋼筋水泥土而彌漫在空氣中的明顯的灰塵顆粒。這些懸浮的顆粒物對于手持的便攜式機械設備而言存在安全隱患,一旦顆粒物被吸入機械設備內(nèi)、達到各種機構(gòu)的內(nèi)部工作區(qū)域,則會產(chǎn)生實質(zhì)性的破壞。例如手持式切割機,倘若顆粒物隨著氣流被吸入機體內(nèi)部會積聚形成堵塞機構(gòu)工作所需區(qū)域的污物,通常會引起發(fā)熱異常、噪音等問題。作業(yè)環(huán)境中懸浮的顆粒物對于手持機械設備而言是種危害。
為避免顆粒物進入手持機械設備內(nèi)部,現(xiàn)有技術(shù)采用在手持機械設備上加裝空氣過濾裝置,在氣流進入設備內(nèi)部前通過空氣過濾裝置濾除懸浮的顆粒物。在常見的手持式切割機上使用到了空濾器即空氣過濾器,此類手持式切割機用空濾器內(nèi)部只設有紙質(zhì)濾芯和海綿,輸送空氣的通道設置在手持式切割機用空濾器內(nèi)部,并且海綿和紙質(zhì)濾芯在輸送空氣的方向上依次排列。外界空氣進入手持式切割機用空濾器內(nèi),首先經(jīng)過海綿濾除上述懸浮的顆粒物,得到干凈的空氣被送入紙質(zhì)濾芯。由于現(xiàn)有技術(shù)手持式切割機用空濾器內(nèi)部輸送空氣的通道為單向結(jié)構(gòu),即只有一個方向的進氣端和一個方向的出氣端。海綿濾除顆粒物的額定量是有限的,隨著被海綿攔截的顆粒物越來越多,積聚的顆粒物會形成層狀結(jié)構(gòu)或者塊狀結(jié)構(gòu),進而堵塞輸送空氣的通道。海綿中積聚顆粒物后不易被清理干凈。如果手持式切割機長期處于惡劣的使用環(huán)境中,勢必受到懸浮的顆粒物的影響更明顯,手持式切割機的使用壽命必將大大縮短。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型要解決的技術(shù)問題是如何去除內(nèi)部積聚的顆粒物,由此得到一種可清潔的手持式切割機用空濾器。
為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用如下技術(shù)方案:該手持式切割機用空濾器包括殼體、鋼絲過濾網(wǎng)、紙質(zhì)濾網(wǎng)、網(wǎng)狀過濾板,鋼絲過濾網(wǎng)、紙質(zhì)濾網(wǎng)、網(wǎng)狀過濾板安裝在殼體內(nèi),所述殼體設有輸氣通道,所述鋼絲過濾網(wǎng)、紙質(zhì)濾網(wǎng)、網(wǎng)狀過濾板在輸氣通道的輸氣方向上依次排列,所述殼體在固定鋼絲過濾網(wǎng)的部位處設有收集從鋼絲過濾網(wǎng)上脫離的顆粒的積塵凹槽且在重力作用方向上積塵凹槽位于鋼絲過濾網(wǎng)的前方,所述殼體上設有排塵通道,所述排塵通道一端只與積塵凹槽連通、另一端與殼體外部連通,所述排塵通道只通過積塵凹槽與輸氣通道連通。
在該技術(shù)方案中手持式切割機用空濾器內(nèi)除了輸氣通道還設有排塵通道,并采用鋼絲過濾網(wǎng)作為濾除懸浮的顆粒物的部件,顆粒物不易于聚集在鋼絲過濾網(wǎng)上并且易在自身重力影響下落入積塵凹槽內(nèi)而進入排塵通道。排塵通道與外界連通,顆粒物會隨著手持式切割機使用狀態(tài)的改變而被甩出。由此形成該手持式切割機用空濾器在濾除懸浮的顆粒物后可清潔的功能,而且在一定程度上屬于自清潔的性質(zhì)。
應當在遠離手持式切割機的區(qū)域排放濾除的顆粒物,為此所述手持式切割機用空濾器還包括回流管,所述回流管安裝在殼體外部且回流管與排塵通道連通。
為了在輸氣通道內(nèi)形成渦流,以便于顆粒物與空氣通過離心方式分離,所述殼體在輸氣通道的進氣端設有擾流的翅片,所述翅片分布在輸氣通道兩側(cè),所述翅片延伸方向與輸氣方向的夾角小于五十度。氣流在翅片的引導下形成旋轉(zhuǎn)狀態(tài)的渦流,進而在旋轉(zhuǎn)裝下顆粒物與空氣分離。這樣可以大大提高鋼絲過濾網(wǎng)的工作效率。
為使輸氣通道布局更有利于形成渦流,所述輸氣通道在進氣端呈S形分布。
再進一步促使渦流產(chǎn)生,所述輸氣通道一側(cè)的翅片數(shù)量大于輸氣通道另一側(cè)的翅片數(shù)量。
本實用新型采用上述技術(shù)方案:手持式切割機用空濾器不僅在工作過程可以向外排出濾除的顆粒物,還可以通過拆卸來徹底清洗鋼絲過濾網(wǎng),實現(xiàn)可清潔的目的;輸氣通道暢通干凈,有利于延長手持式切割機的使用壽命,也增強了配備該空濾器的手持式切割機的適用性。
附圖說明
下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步具體說明。
圖1為本實用新型一種手持式切割機用空濾器的組裝示意圖;
圖2為本實用新型一種手持式切割機用空濾器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖1、2所示,手持式切割機用空濾器的殼體分為底座1、主框2、上蓋3,底座1通過螺栓固定在主框2的下方、上蓋3通過螺栓固定在主框2的上方。主框2內(nèi)部設有分隔其內(nèi)部空間的分隔結(jié)構(gòu),殼體內(nèi)部安裝有鋼絲過濾網(wǎng)4、紙質(zhì)濾網(wǎng)5、網(wǎng)狀過濾板6并且通過分隔結(jié)構(gòu)使得鋼絲過濾網(wǎng)4、紙質(zhì)濾網(wǎng)5、網(wǎng)狀過濾板6位于殼體內(nèi)的輸氣通道上。主框2上設有主隔板7、次隔板8、底板9,主隔板7將主框2內(nèi)部空間一分為二,但由于主隔板7上設有缺口,使得主框2內(nèi)部依舊連通;主框2上設有進氣口10,底板9與主隔板7連接形成半封閉區(qū)域,進氣口10與半封閉區(qū)域連通,在該半封閉區(qū)域內(nèi)次隔板8與底板9連接并將半封閉區(qū)域進一步分隔。底板9在于主隔板7連接的一側(cè)彎曲而形成積塵凹槽11,底板9在該積塵凹槽11內(nèi)設有用于放置鋼絲過濾網(wǎng)4的等距排列的支撐筋12,支撐筋12只在一端與底板9連接、另一端與主隔板7連接,因此,支撐筋12懸空在積塵凹槽11內(nèi)。底板9上設有管狀結(jié)構(gòu)的部位,該部位的內(nèi)部空間即為排塵通道13,排塵通道13的一端與積塵凹槽11連通、另一端與主框2外部連通,排塵通道13只通過積塵凹槽11與輸氣通道連通。
安裝時,鋼絲過濾網(wǎng)4被放置在積塵凹槽11處、它被主框2和上蓋3限制,在重力作用方向上積塵凹槽11位于鋼絲過濾網(wǎng)4的前方,在視覺上積塵凹槽11位于鋼絲過濾網(wǎng)4的下方;紙質(zhì)濾網(wǎng)5被限制在主框2內(nèi),紙質(zhì)濾網(wǎng)5與鋼絲過濾網(wǎng)4分別位于主隔板7的兩側(cè);網(wǎng)狀過濾板6被限制紙質(zhì)濾網(wǎng)5和底座1之間。由于次隔板8將主隔板7與主框2之間的空間分隔為n形、主框2上設有內(nèi)凹呈弧形的部位,從而使得輸氣通道從進氣口10到鋼絲過濾網(wǎng)4的這部位呈S形狀。次隔板8上設有四個起擾流作用的翅片14,翅片14延伸方向與輸氣通道的輸氣方向的夾角為四十五度;在主框2上設有三個翅片14,翅片14都位于輸氣通道呈S形狀的部位,這個三個翅片14在輸氣通道上與進氣口10的距離大于次隔板8的翅片14在輸氣通道上與進氣口10的距離。這樣在輸氣通道兩側(cè)都分布有翅片14。
工作時,空氣從進氣口10進入輸氣通道,輸氣通道形成輸氣路徑P經(jīng)過翅片14、鋼絲過濾網(wǎng)4、紙質(zhì)濾網(wǎng)5、網(wǎng)狀過濾板6。空氣經(jīng)過翅片14后被擾動形成渦流,旋轉(zhuǎn)的空氣被鋼絲過濾網(wǎng)4擋住后,形成明顯的分層現(xiàn)象,即在鋼絲過濾網(wǎng)4的一處聚集顆粒物,這些顆粒物在自重作用下落入積塵凹槽11,再經(jīng)過排塵通道13輸出。本實施例中為了不讓濾除的顆粒物產(chǎn)生二次污染,在主框2外部加裝了回流管15,回流管15安裝在主框2外部且回流管15與排塵通道13,顆粒物可以沿著回流管15向距離手持式切割機更遠的區(qū)域排出。