本實用新型涉及涂料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種低損耗涂料生產(chǎn)線。

背景技術(shù)：

涂料的生產(chǎn)主要包括分散裝置、研磨裝置和凈化包裝裝置，原料在分散裝置中混合、分散，然后經(jīng)研磨裝置充分研磨、過濾后，可得到成品，所有環(huán)節(jié)都應(yīng)相互配合。但當涂料在溫度低的情況下，其粘度均會變大，極易結(jié)塊及黏結(jié)于內(nèi)壁上，造成浪費物料、生產(chǎn)成本高的問題，所以有必要對涂料的生產(chǎn)線做出改進。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種流程簡單、混合效果好、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高，避免了途料的浪費，且減少了工人勞動強度的低損耗涂料生產(chǎn)線。

為了實現(xiàn)上述目標，本實用新型采用如下的技術(shù)方案：

低損耗涂料生產(chǎn)線，包括配料罐、砂磨機、過濾機、成品罐和控制系統(tǒng)，配料罐為包括內(nèi)層儲料室和外層加熱室的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層儲料室內(nèi)部安裝有高速分散機，外層加熱室內(nèi)安裝有加熱絲，加熱絲與配料罐外部的加熱裝置相連，配料罐的出料口通過物料泵連接砂磨機，砂磨機依次連接過濾機和成品罐，成品罐內(nèi)安裝攪拌裝置，成品罐的出料口處連接螺旋輸送器。

優(yōu)選地，前述配料罐的進料管道上還安裝有除雜機，經(jīng)過除雜機的磁力篩選，可將原料中的金屬雜質(zhì)去除。

再優(yōu)選地，前述物料泵選用齒輪泵，對于高粘度的物料輸送效果很好。

更優(yōu)選地，前述過濾機的外壁兩側(cè)均安裝有氣動振動器，防止涂料粘附在過濾機的內(nèi)壁上，且可通過振動加速涂料的過濾過程，提高了生產(chǎn)效率。

進一步優(yōu)選地，前述配料罐、物料泵、砂磨機、過濾機和成品罐之間均通過管道連接，所述管道上均設(shè)有閥門。

具體地，前述閥門上均設(shè)有閥門控制器，閥門控制器均與控制系統(tǒng)相連，采用自動化操作，可降低工人的勞動強度。

優(yōu)選地，前述控制系統(tǒng)采用PLC控制系統(tǒng)。

再優(yōu)選地，前述攪拌裝置包括攪拌電機、攪拌軸和設(shè)于攪拌軸底部的攪拌漿，攪拌電機設(shè)于成品罐頂端中心處，兩者的接觸處設(shè)有密封圈，攪拌軸與攪拌電機相連，設(shè)于成品罐內(nèi)部。

更優(yōu)選地，前述配料罐和成品罐均為密閉容器，可避免物料被污染及變質(zhì)。

本實用新型的有益之處在于：本實用新型的涂料生產(chǎn)線流程簡單、混合效果好、生產(chǎn)成本低、生產(chǎn)效率高，避免了途料的浪費，且采用自動化操作，減少了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中附圖標記的含義：1、配料罐，2、砂磨機，3、過濾機，4、成品罐，5、高速分散機，6、加熱絲，7、物料泵，8、氣動振動器，9、攪拌電機，10、攪拌軸，11、攪拌漿，12、閥門。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作具體的介紹。

參見圖1，本實施例中的低損耗涂料生產(chǎn)線，包括配料罐1、砂磨機2、過濾機3、成品罐4和控制系統(tǒng)。其中配料罐1為包括內(nèi)層儲料室和外層加熱室的雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)層儲料室內(nèi)部安裝有高速分散機5，外層加熱室內(nèi)安裝有加熱絲6，加熱絲6與配料罐外部的加熱裝置相連，在冬季溫度低的情況下，物料的粘度會增大，極易粘附在配料罐的內(nèi)壁上以及堵塞送料泵，所以通過加熱絲6可以對配料罐1內(nèi)部進行加熱，以減小物料的粘度，使其不易結(jié)塊。在配料罐1的進料管道上還安裝有除雜機，經(jīng)過除雜機的磁力篩選，可將原料中的金屬雜質(zhì)去除。

配料罐1的出料口通過物料泵7連接砂磨機2，其中物料泵7選用齒輪泵，對于高粘度物料的輸送效果很好。砂磨機2依次連接過濾機3和成品罐4，過濾機3可除去涂料中的雜質(zhì)，在過濾機3的外壁兩側(cè)還均安裝有氣動振動器8，可避免涂料粘附在過濾機3的內(nèi)壁上以造成浪費，且可通過振動加速涂料的過濾過程，提高了生產(chǎn)效率。

為了提高涂料的流動性，使其不易結(jié)塊及掛壁，在成品罐4內(nèi)部還安裝攪拌裝置，攪拌裝置包括攪拌電機9、攪拌軸10和設(shè)于攪拌軸10底部的攪拌漿11，攪拌電機9設(shè)于成品罐4頂端中心處，兩者的接觸處設(shè)有密封圈，攪拌軸10與攪拌電機9相連，設(shè)于成品罐4的內(nèi)部。同時，成品罐4的出料口處連接螺旋輸送器，可以將涂料輸送至儲料桶里待用。

本實施例中的配料罐1、物料泵7、砂磨機2、過濾機3和成品罐4之間均通過管道連接，管道上均設(shè)有閥門12，閥門12上均設(shè)有均與控制系統(tǒng)相連閥門控制器，其中控制系統(tǒng)為PLC控制系統(tǒng)，本實施例采用自動化操作，可降低工人的勞動強度。同時，配料罐1和成品罐4均為密閉容器，可避免物料被污染及變質(zhì)。

在本實用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。

在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個實施例”、“一些實施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點包含于本實用新型的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結(jié)合。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實施例不以任何形式限制本實用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。