本發(fā)明涉及建筑領(lǐng)域，具體是一種建筑涂料粉末配料研磨裝置。

背景技術(shù)：

涂料是涂覆在被保護(hù)或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續(xù)薄膜，通常是以樹(shù)脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應(yīng)助劑，用有機(jī)溶劑或水配制而成的粘稠液體。涂料可以用不同的施工工藝涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強(qiáng)度、連續(xù)的固態(tài)薄膜。涂料配料在生產(chǎn)前通常需要將各種原料進(jìn)行研磨成粉末狀，通常這個(gè)過(guò)程有現(xiàn)有球磨機(jī)或者研磨設(shè)備來(lái)完成，現(xiàn)有研磨設(shè)備在粉末進(jìn)料時(shí)由于裝置內(nèi)部有上竄風(fēng)力，導(dǎo)致進(jìn)料時(shí)建筑粉末回流造成建筑涂料粉末到處飛散，嚴(yán)重影響加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，同時(shí)現(xiàn)有裝置裝置研磨效果不佳且無(wú)法根據(jù)實(shí)際情況隨時(shí)調(diào)節(jié)研磨出料的大小，需通過(guò)頻繁更換篩板，嚴(yán)重影響工作效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種建筑涂料粉末配料研磨裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種建筑涂料粉末配料研磨裝置，包括機(jī)殼、進(jìn)料漏斗、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、絲桿、滑套、連桿、研磨輥、研磨臺(tái)、固定篩板、滑桿、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)和振動(dòng)錘，所述機(jī)殼上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口，進(jìn)料口上安裝有進(jìn)料漏斗，所述進(jìn)料口下方安裝有防風(fēng)裝置，防風(fēng)裝置設(shè)置在機(jī)殼內(nèi)部，所述機(jī)殼內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，防風(fēng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，防風(fēng)裝置內(nèi)設(shè)有若干組隔板，相鄰的兩組隔板之間形成送料腔，當(dāng)向進(jìn)料漏斗中加入建筑涂料時(shí)，建筑涂料落入防風(fēng)裝置內(nèi)的送料腔中，由于粉末自身重力和沖擊力的作用，防風(fēng)裝置開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，將建筑涂料送入機(jī)殼內(nèi)，防風(fēng)裝置能有效防止機(jī)殼內(nèi)部上竄風(fēng)力，避免機(jī)殼內(nèi)部的建筑涂料粉末上竄回流，從而保護(hù)加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

所述機(jī)殼上側(cè)中心位置固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸豎直向下并伸入機(jī)殼內(nèi)部，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸在機(jī)殼內(nèi)部連接有絲桿，絲桿下端固定安裝有限位塊，所述絲桿上螺紋安裝有滑套，滑套為圓柱形，滑套上開(kāi)有滑槽，滑槽內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊，滑塊另一端鉸接有連桿，連桿另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨輥，研磨輥滾動(dòng)安裝在研磨臺(tái)上，所述機(jī)殼內(nèi)部設(shè)有研磨臺(tái)，研磨臺(tái)上設(shè)有固定篩板，所述機(jī)殼內(nèi)部水平安裝有滑桿，滑桿上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)篩板，滑動(dòng)篩板位于固定篩板下側(cè)，機(jī)殼右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有液壓機(jī)，液壓機(jī)輸出軸與滑動(dòng)篩板相連，當(dāng)建筑涂料進(jìn)入機(jī)殼內(nèi)時(shí)，通電使第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)開(kāi)始工作，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)絲桿開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于滑套向下運(yùn)動(dòng)，從而間接帶動(dòng)位于兩側(cè)的研磨輥箱兩側(cè)移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑套向上運(yùn)動(dòng)，從而使位于兩惻的研磨輥向中間移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)研磨輥來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高研磨的效果；同時(shí)可通過(guò)液壓機(jī)輸出軸伸縮長(zhǎng)度，滑動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)篩板與固定篩板重合位置，從而調(diào)節(jié)固定篩板實(shí)際的篩板孔徑，在不更換篩板的情況下隨時(shí)調(diào)節(jié)研磨粉末的大小，簡(jiǎn)單快捷，提高工作效率。

所述機(jī)殼內(nèi)傾斜設(shè)有下料導(dǎo)向板，下料導(dǎo)向板位于滑動(dòng)篩板下方，所述下料導(dǎo)向板外側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸上安裝有振動(dòng)錘，對(duì)下料導(dǎo)向板進(jìn)行敲打，加快涂料粉末下料，防止涂料粉末在下料導(dǎo)向板上滯留，所述位于兩側(cè)的下料導(dǎo)向板之間設(shè)有下料口。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述機(jī)殼下側(cè)固定安裝有支腳，支腳至少設(shè)置有兩組。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述隔板關(guān)于防風(fēng)裝置中心軸圓形陣列分布。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與機(jī)殼之間通過(guò)軸承連接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)輸出軸與軸承內(nèi)圈之間過(guò)盈配合。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑槽深度為7-8mm。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述滑動(dòng)篩板與固定篩板規(guī)格相同。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述下料導(dǎo)向板與機(jī)殼內(nèi)壁之間傾斜角度為130-135°。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述下料口下方設(shè)有收料車(chē)。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：設(shè)置防風(fēng)裝置能有效防止機(jī)殼內(nèi)部上竄風(fēng)力，避免機(jī)殼內(nèi)部的建筑涂料粉末上竄回流，從而保護(hù)加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；通過(guò)滑套與絲桿配合從而實(shí)現(xiàn)研磨輥來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高研磨的效果；同時(shí)可通過(guò)液壓機(jī)輸出軸伸縮長(zhǎng)度，滑動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)篩板與固定篩板重合位置，從而調(diào)節(jié)固定篩板實(shí)際的篩板孔徑，在不更換篩板的情況下隨時(shí)調(diào)節(jié)研磨粉末的大小，簡(jiǎn)單快捷，提高工作效率；當(dāng)涂料粉末研磨完成后，從篩板中落至下料導(dǎo)向板時(shí)，通電使第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)振動(dòng)錘，對(duì)下料導(dǎo)向板進(jìn)行敲打，加快涂料粉末下料，防止涂料粉末在下料導(dǎo)向板上滯留。

附圖說(shuō)明

圖1為一種建筑涂料粉末配料研磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為一種建筑涂料粉末配料研磨裝置中防風(fēng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為一種建筑涂料粉末配料研磨裝置中滑套與絲桿配合的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為一種建筑涂料粉末配料研磨裝置中固定篩板實(shí)際孔徑最大時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為一種建筑涂料粉末配料研磨裝置中固定篩板實(shí)際孔徑最小時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機(jī)殼、2-支腳、3-進(jìn)料口、4-進(jìn)料漏斗、5-防風(fēng)裝置、6-轉(zhuǎn)動(dòng)軸、7-隔板、8-送料腔、9-第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)、10-絲桿、11-限位塊、12-滑套、13-滑槽、14-滑塊、15-連桿、16-研磨輥、17-研磨臺(tái)、18-固定篩板、19-滑桿、20-滑動(dòng)篩板、21-液壓機(jī)、22-下料導(dǎo)向板、23-第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)、24-振動(dòng)錘、25-下料口、26-收料車(chē)。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明

請(qǐng)參閱圖1-5，一種建筑涂料粉末配料研磨裝置，包括機(jī)殼1、進(jìn)料漏斗4、第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9、絲桿10、滑套12、連桿15、研磨輥16、研磨臺(tái)17、固定篩板18、滑桿19、第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)23和振動(dòng)錘24，所述機(jī)殼1下側(cè)固定安裝有支腳2，支腳2至少設(shè)置有兩組，支腳2下端安裝有固定底座，使裝置工作時(shí)更加穩(wěn)定；所述機(jī)殼1上側(cè)開(kāi)有進(jìn)料口3，進(jìn)料口3上安裝有進(jìn)料漏斗4，所述進(jìn)料口3下方安裝有防風(fēng)裝置5，防風(fēng)裝置5設(shè)置在機(jī)殼1內(nèi)部，所述機(jī)殼1內(nèi)部固定安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸6，防風(fēng)裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸6上，防風(fēng)裝置5內(nèi)設(shè)有若干組隔板7，隔板7關(guān)于防風(fēng)裝置5中心軸圓形陣列分布，相鄰的兩組隔板7之間形成送料腔8，當(dāng)向進(jìn)料漏斗4中加入建筑涂料時(shí)，建筑涂料落入防風(fēng)裝置5內(nèi)的送料腔8中，由于粉末自身重力和沖擊力的作用，防風(fēng)裝置5開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，將建筑涂料送入機(jī)殼1內(nèi)，防風(fēng)裝置5能有效防止機(jī)殼1內(nèi)部上竄風(fēng)力，避免機(jī)殼1內(nèi)部的建筑涂料粉末上竄回流，從而保護(hù)加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。

所述機(jī)殼1上側(cè)中心位置固定安裝有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9為正反轉(zhuǎn)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9輸出軸豎直向下并伸入機(jī)殼1內(nèi)部，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9輸出軸與機(jī)殼1之間通過(guò)軸承連接，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9輸出軸與軸承內(nèi)圈之間過(guò)盈配合，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9輸出軸在機(jī)殼1內(nèi)部連接有絲桿10，絲桿10下端固定安裝有限位塊11，所述絲桿10上螺紋安裝有滑套12，滑套12為圓柱形，滑套12上開(kāi)有滑槽13，滑槽13深度為7-8mm，，滑槽13內(nèi)滑動(dòng)安裝有滑塊14，滑塊14另一端鉸接有連桿15，連桿15另一端轉(zhuǎn)動(dòng)安裝有研磨輥16，研磨輥16滾動(dòng)安裝在研磨臺(tái)17上，所述機(jī)殼1內(nèi)部設(shè)有研磨臺(tái)17，研磨臺(tái)17上設(shè)有固定篩板18，所述機(jī)殼1內(nèi)部水平安裝有滑桿19，滑桿19上滑動(dòng)安裝有滑動(dòng)篩板20，滑動(dòng)篩板20位于固定篩板18下側(cè)，滑動(dòng)篩板20與固定篩板18規(guī)格相同，機(jī)殼1右側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有液壓機(jī)21，液壓機(jī)21輸出軸與滑動(dòng)篩板20相連，當(dāng)建筑涂料進(jìn)入機(jī)殼1內(nèi)時(shí)，通電使第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9開(kāi)始工作，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)絲桿10開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于滑套12向下運(yùn)動(dòng)，從而間接帶動(dòng)位于兩側(cè)的研磨輥16箱兩側(cè)移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑套12向上運(yùn)動(dòng)，從而使位于兩惻的研磨輥16向中間移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)研磨輥16來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高研磨的效果；同時(shí)可通過(guò)液壓機(jī)21輸出軸伸縮長(zhǎng)度，滑動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)篩板20與固定篩板18重合位置，從而調(diào)節(jié)固定篩板18實(shí)際的篩板孔徑，在不更換篩板的情況下隨時(shí)調(diào)節(jié)研磨粉末的大小，簡(jiǎn)單快捷，提高工作效率。

所述機(jī)殼1內(nèi)傾斜設(shè)有下料導(dǎo)向板22，下料導(dǎo)向板22位于滑動(dòng)篩板20下方，下料導(dǎo)向板22與機(jī)殼1內(nèi)壁之間傾斜角度為130-135°，所述下料導(dǎo)向板22外側(cè)固定安裝有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)23，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)23輸出軸上安裝有振動(dòng)錘24，所述位于兩側(cè)的下料導(dǎo)向板22之間設(shè)有下料口25，下料口25下方設(shè)有收料車(chē)26。

本發(fā)明的工作原理是：當(dāng)向進(jìn)料漏斗4中加入建筑涂料時(shí)，建筑涂料落入防風(fēng)裝置5內(nèi)的送料腔8中，由于粉末自身重力和沖擊力的作用，防風(fēng)裝置5開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，將建筑涂料送入機(jī)殼1內(nèi)，防風(fēng)裝置5能有效防止機(jī)殼1內(nèi)部上竄風(fēng)力，避免機(jī)殼1內(nèi)部的建筑涂料粉末上竄回流，從而保護(hù)加工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境；當(dāng)建筑涂料進(jìn)入機(jī)殼1內(nèi)時(shí)，通電使第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9開(kāi)始工作，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)9帶動(dòng)絲桿10開(kāi)始轉(zhuǎn)動(dòng)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)9順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于滑套12向下運(yùn)動(dòng)，從而間接帶動(dòng)位于兩側(cè)的研磨輥16箱兩側(cè)移動(dòng)，當(dāng)?shù)谝或?qū)動(dòng)電機(jī)9逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，滑套12向上運(yùn)動(dòng)，從而使位于兩惻的研磨輥16向中間移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)研磨輥16來(lái)回往復(fù)運(yùn)動(dòng)，提高研磨的效果；同時(shí)可通過(guò)液壓機(jī)21輸出軸伸縮長(zhǎng)度，滑動(dòng)調(diào)節(jié)滑動(dòng)篩板20與固定篩板18重合位置，從而調(diào)節(jié)固定篩板18實(shí)際的篩板孔徑，在不更換篩板的情況下隨時(shí)調(diào)節(jié)研磨粉末的大小，簡(jiǎn)單快捷，提高工作效率；當(dāng)涂料粉末研磨完成后，從篩板中落至下料導(dǎo)向板22時(shí)，通電使第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)23帶動(dòng)振動(dòng)錘24，對(duì)下料導(dǎo)向板22進(jìn)行敲打，加快涂料粉末下料，防止涂料粉末在下料導(dǎo)向板22上滯留；建筑涂料粉末從下料口25中落入收料車(chē)26中，整個(gè)研磨過(guò)程結(jié)束。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。