本發(fā)明涉及一種電池材料加工設(shè)備，具體是一種具有高效分散功能的石墨烯電池材料處理裝置。

背景技術(shù)：

石墨烯自從2004年由曼徹斯特大學(xué)的兩位教授制備出以來(lái)，得到了學(xué)術(shù)界的廣泛關(guān)注，首要一點(diǎn)就是其超高的電導(dǎo)率，對(duì)于這種二維晶體電子在其中的運(yùn)行速度達(dá)到了光速的1/300，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)了電子在一般導(dǎo)體中的運(yùn)動(dòng)速度，或更準(zhǔn)確地，應(yīng)稱為“載荷子”。究其原因，它的性質(zhì)和相對(duì)論的中微子非常相似，而相對(duì)論性的載荷子可以全自由地穿行，因?yàn)楦鶕?jù)量子電動(dòng)力學(xué)的觀點(diǎn)，所有的粒子都發(fā)生了量子隧道效應(yīng)，通過(guò)率100％。除了電導(dǎo)性，石墨烯還具有超高的比表面積，其比表面積的理論計(jì)算值達(dá)到了2630m2/g。結(jié)合石墨烯的以上特性，人們開展了在鋰電池中應(yīng)用石墨烯的研究。但是在實(shí)際的使用過(guò)程中，由于納米材料都存在的團(tuán)聚問(wèn)題，就需要解決好石墨烯的分散問(wèn)題以及與一般電池材料的緊密連接問(wèn)題，因此有必要開發(fā)一種石墨烯鋰電池電極在生產(chǎn)過(guò)程中的混合裝置，改善石墨烯與鋰電池電極材料的均勻分散和連接的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種具有高效分散功能的石墨烯電池材料處理裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種具有高效分散功能的石墨烯電池材料處理裝置,包括筒體和箱體；所述筒體設(shè)置有進(jìn)料管、支撐桿、電機(jī)板、第一電機(jī)、連接軸、轉(zhuǎn)板、第一通孔、漏斗筒、轉(zhuǎn)筒、第二通孔、第二電機(jī)、電機(jī)罩、環(huán)形口、刮片和側(cè)門；所述進(jìn)料管豎直設(shè)置在筒體上端面的中間位置；所述支撐桿有四個(gè)，分別垂直設(shè)置在進(jìn)料管上端口的邊沿處；所述電機(jī)板水平固接在四個(gè)支撐桿的上端頭處；所述第一電機(jī)固接在電機(jī)板上端面的中間位置；所述連接軸豎直設(shè)置在進(jìn)料管內(nèi)部的中間位置且連接軸的上端頭固接著第一電機(jī)的主軸；所述轉(zhuǎn)板水平固接在連接軸的下端頭處且轉(zhuǎn)板與進(jìn)料管的下端口相重合；所述第一通孔有若干個(gè)，均勻布置在轉(zhuǎn)板上；所述漏斗筒固接在進(jìn)料管的正下方；所述轉(zhuǎn)筒豎直設(shè)置在漏斗筒內(nèi)且轉(zhuǎn)筒的上端為開口，正對(duì)著轉(zhuǎn)板；所述第二通孔有若干個(gè)，均勻布置在轉(zhuǎn)筒的下側(cè)壁以及底面上；所述第二電機(jī)固接在漏斗筒下底面的中間位置且第二電機(jī)的主軸連接著轉(zhuǎn)筒的轉(zhuǎn)軸；所述環(huán)形口設(shè)置在漏斗筒的底面；所述側(cè)門設(shè)置在筒體后側(cè)面的中間位置，處于轉(zhuǎn)筒的正后方；所述箱體設(shè)置有轉(zhuǎn)輪、固定桿、聯(lián)動(dòng)桿、壓板、滑輪、第三電機(jī)、遮板和箱門；所述箱體固接在筒體的正下方且箱體與筒體相連通；所述轉(zhuǎn)輪有兩個(gè)，分別豎直設(shè)置在箱體的內(nèi)部后側(cè)壁的左右兩端；所述固定桿有兩個(gè)，兩個(gè)固定桿的一端分別固接在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的中間位置；所述聯(lián)動(dòng)桿有兩個(gè)，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)桿的一端分別通過(guò)鉸鏈連接在兩個(gè)固定桿的另一端；所述壓板有兩塊，分別豎直設(shè)置在箱體內(nèi)部的左右兩側(cè)，壓板垂直于箱體的前后側(cè)板并且壓板接近轉(zhuǎn)輪一側(cè)的端面中間位置通過(guò)鉸鏈連接著聯(lián)動(dòng)桿的左端頭；所述滑輪有兩個(gè)，分別設(shè)置在壓板下端面的前后兩側(cè)且滑輪嵌合在箱體底面的滑道內(nèi)；所述第三電機(jī)有兩個(gè)，分別固接在箱體后端面的左右兩側(cè)且第三電機(jī)的主軸連接著兩個(gè)轉(zhuǎn)輪的輪軸；所述遮板有兩塊，分別水平設(shè)置在兩塊壓板上端且貼合著箱體內(nèi)頂面的左右兩側(cè)；所述箱門設(shè)置在箱體的后端面中間位置。

作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案：所述第二電機(jī)的外側(cè)罩有電機(jī)罩。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)筒的側(cè)壁上連接有刮片且刮片貼合在漏斗筒的內(nèi)側(cè)壁上。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)輪中心點(diǎn)與相近箱體一側(cè)面的水平距離大于處于水平位置固定桿長(zhǎng)度。

作為本發(fā)明再進(jìn)一步的方案：所述轉(zhuǎn)輪中心點(diǎn)距離箱體中心面的水平距離等于處于水平位置的聯(lián)動(dòng)桿與固定桿相加的長(zhǎng)度。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明的進(jìn)料管便于工人投放石墨烯材料；轉(zhuǎn)板隨著連接軸轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，石墨烯材料以分散的方式均勻少量的從第一通孔處漏出；漏斗筒用于接住材料；轉(zhuǎn)筒用于放置一般的電池材料，當(dāng)石墨烯均勻少量地落在轉(zhuǎn)筒內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)筒帶動(dòng)著電池材料轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得石墨烯與電池材料均勻混合在一起；當(dāng)轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，混合在一起的材料由第二通孔處甩出，落在漏斗筒內(nèi)，使得材料分散開，便于混勻；電機(jī)罩防止粉末材料進(jìn)入第二電機(jī)內(nèi)，影響第二電機(jī)的使用壽命；環(huán)形口便于漏斗筒內(nèi)的電池材料向下流動(dòng)；刮片隨著轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在漏斗筒內(nèi)壁上的電池材料刮下來(lái)，避免浪費(fèi)；側(cè)門便于打開筒體，將一般的電池材料放入轉(zhuǎn)筒內(nèi)；當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定桿隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿來(lái)回推動(dòng)壓板，使得兩個(gè)壓板不斷地向一起擠壓，從而使得由筒體落下的石墨烯與電池材料緊密地連接在一起；轉(zhuǎn)輪中心點(diǎn)與相近箱體一側(cè)面的水平距離大于處于水平位置固定桿長(zhǎng)度，便于固定桿轉(zhuǎn)動(dòng)；轉(zhuǎn)輪中心點(diǎn)距離箱體中心面的水平距離等于處于水平位置的聯(lián)動(dòng)桿與固定桿相加的長(zhǎng)度，便于將兩塊壓板推動(dòng)至一起，進(jìn)行擠壓；滑輪便于壓板移動(dòng)；當(dāng)兩塊壓板相分離時(shí)，由于上側(cè)的電池材料持續(xù)向下漏，遮板擋住電池材料落在壓板連接有聯(lián)動(dòng)桿的一側(cè)，并且在壓板相分離時(shí)，電池材料由箱體的頂壁刮下來(lái)；箱門便于打開箱體，從而便于工人取出處理后的電池材料；本發(fā)明的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作性能好，實(shí)用性強(qiáng)，充分展現(xiàn)了現(xiàn)代化工具的特點(diǎn)，發(fā)展前景十分良好。

附圖說(shuō)明

圖1為具有高效分散功能的石墨烯電池材料處理裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為具有高效分散功能的石墨烯電池材料處理裝置俯視圖。

圖3為具有高效分散功能的石墨烯電池材料處理裝置中箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-筒體，2-進(jìn)料管，3-連接軸，4-支撐桿，5-第一電機(jī)，6-第一通孔，7-轉(zhuǎn)板，8-側(cè)門，9-轉(zhuǎn)筒，10-第二通孔，11-刮片，12-漏斗筒，13-環(huán)形口，14-第二電機(jī)，15-電機(jī)罩，16-轉(zhuǎn)輪，17-固定桿，18-聯(lián)動(dòng)桿，19-壓板，20-遮板，21-第三電機(jī)，22-電機(jī)板，23-滑輪，24-箱門，25-箱體。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施方式對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。

請(qǐng)參閱圖1-3，一種具有高效分散功能的石墨烯電池材料處理裝置,包括筒體1和箱體25；所述筒體1設(shè)置有進(jìn)料管2、支撐桿4、電機(jī)板22、第一電機(jī)5、連接軸3、轉(zhuǎn)板7、第一通孔6、漏斗筒12、轉(zhuǎn)筒9、第二通孔10、第二電機(jī)14、電機(jī)罩15、環(huán)形口13、刮片11和側(cè)門8；所述進(jìn)料管2豎直設(shè)置在筒體1上端面的中間位置，進(jìn)料管2便于工人投放石墨烯材料；所述支撐桿4有四個(gè)，分別垂直設(shè)置在進(jìn)料管2上端口的邊沿處；所述電機(jī)板22水平固接在四個(gè)支撐桿4的上端頭處；所述第一電機(jī)5固接在電機(jī)板22上端面的中間位置；所述連接軸3豎直設(shè)置在進(jìn)料管2內(nèi)部的中間位置且連接軸3的上端頭固接著第一電機(jī)5的主軸；所述轉(zhuǎn)板7水平固接在連接軸3的下端頭處且轉(zhuǎn)板7與進(jìn)料管2的下端口相重合，轉(zhuǎn)板7隨著連接軸3轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一通孔6有若干個(gè)，均勻布置在轉(zhuǎn)板7上，當(dāng)轉(zhuǎn)板7轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，石墨烯材料以分散的方式均勻少量的從第一通孔6處漏出；所述漏斗筒12固接在進(jìn)料管2的正下方，漏斗筒12用于接住材料；所述轉(zhuǎn)筒9豎直設(shè)置在漏斗筒12內(nèi)且轉(zhuǎn)筒9的上端為開口，正對(duì)著轉(zhuǎn)板7，轉(zhuǎn)筒9用于放置一般的電池材料，當(dāng)石墨烯均勻少量地落在轉(zhuǎn)筒9內(nèi)時(shí)，轉(zhuǎn)筒9帶動(dòng)著電池材料轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使得石墨烯與電池材料均勻混合在一起；所述第二通孔10有若干個(gè)，均勻布置在轉(zhuǎn)筒9的下側(cè)壁以及底面上，當(dāng)轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，混合在一起的材料由第二通孔10處甩出，落在漏斗筒12內(nèi)，使得材料分散開，便于混勻；所述第二電機(jī)14固接在漏斗筒12下底面的中間位置且第二電機(jī)14的主軸連接著轉(zhuǎn)筒9的轉(zhuǎn)軸；所述第二電機(jī)14的外側(cè)罩有電機(jī)罩15，電機(jī)罩15防止粉末材料進(jìn)入第二電機(jī)14內(nèi)，影響第二電機(jī)14的使用壽命；所述環(huán)形口13設(shè)置在漏斗筒12的底面，環(huán)形口13便于漏斗筒12內(nèi)的電池材料向下流動(dòng)；所述轉(zhuǎn)筒9的側(cè)壁上連接有刮片11且刮片11貼合在漏斗筒12的內(nèi)側(cè)壁上，刮片11隨著轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動(dòng)，將粘在漏斗筒12內(nèi)壁上的電池材料刮下來(lái)，避免浪費(fèi)；所述側(cè)門8設(shè)置在筒體1后側(cè)面的中間位置，處于轉(zhuǎn)筒9的正后方，側(cè)門8便于打開筒體1，將一般的電池材料放入轉(zhuǎn)筒9內(nèi)；所述箱體25設(shè)置有轉(zhuǎn)輪16、固定桿17、聯(lián)動(dòng)桿18、壓板19、滑輪23、第三電機(jī)21、遮板20和箱門24；所述箱體25固接在筒體1的正下方且箱體25與筒體1相連通；所述轉(zhuǎn)輪16有兩個(gè)，分別豎直設(shè)置在箱體25的內(nèi)部后側(cè)壁的左右兩端；所述固定桿17有兩個(gè)，兩個(gè)固定桿17的一端分別固接在兩個(gè)轉(zhuǎn)輪26的中間位置；所述聯(lián)動(dòng)桿18有兩個(gè)，兩個(gè)聯(lián)動(dòng)桿18的一端分別通過(guò)鉸鏈連接在兩個(gè)固定桿17的另一端；所述壓板19有兩塊，分別豎直設(shè)置在箱體25內(nèi)部的左右兩側(cè)，壓板19垂直于箱體25的前后側(cè)板并且壓板19接近轉(zhuǎn)輪16一側(cè)的端面中間位置通過(guò)鉸鏈連接著聯(lián)動(dòng)桿18的左端頭，當(dāng)兩個(gè)轉(zhuǎn)輪16轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，固定桿17隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，并且通過(guò)聯(lián)動(dòng)桿18來(lái)回推動(dòng)壓板17，使得兩個(gè)壓板17不斷地向一起擠壓，從而使得由筒體1落下的石墨烯與電池材料緊密地連接在一起；所述轉(zhuǎn)輪16中心點(diǎn)與相近箱體25一側(cè)面的水平距離大于處于水平位置固定桿17長(zhǎng)度，便于固定桿17轉(zhuǎn)動(dòng)；所述轉(zhuǎn)輪16中心點(diǎn)距離箱體25中心面的水平距離等于處于水平位置的聯(lián)動(dòng)桿18與固定桿17相加的長(zhǎng)度，便于將兩塊壓板17推動(dòng)至一起，進(jìn)行擠壓；所述滑輪23有兩個(gè)，分別設(shè)置在壓板19下端面的前后兩側(cè)且滑輪23嵌合在箱體25底面的滑道內(nèi)，滑輪23便于壓板19移動(dòng)；所述第三電機(jī)21有兩個(gè)，分別固接在箱體25后端面的左右兩側(cè)且第三電機(jī)21的主軸連接著兩個(gè)轉(zhuǎn)輪16的輪軸；所述遮板20有兩塊，分別水平設(shè)置在兩塊壓板19上端且貼合著箱體25內(nèi)頂面的左右兩側(cè)，當(dāng)兩塊壓板19相分離時(shí)，由于上側(cè)的電池材料持續(xù)向下漏，遮板20擋住電池材料落在壓板19連接有聯(lián)動(dòng)桿18的一側(cè)，并且在壓板19相分離時(shí)，電池材料由箱體25的頂壁刮下來(lái)；所述箱門24設(shè)置在箱體25的后端面中間位置，箱門24便于打開箱體25，從而便于工人取出處理后的電池材料。

具體使用方式：使用時(shí)，先將一般電池材料放入轉(zhuǎn)筒9內(nèi)，然后將石墨烯放入進(jìn)料管2內(nèi)，啟動(dòng)設(shè)備，轉(zhuǎn)板7開始轉(zhuǎn)動(dòng)，使得石墨烯材料通過(guò)第一通孔6均勻分散至下側(cè)的轉(zhuǎn)筒9內(nèi)，轉(zhuǎn)筒9轉(zhuǎn)動(dòng)，將內(nèi)部的電池材料與石墨烯材料混在一起，再由第二通孔10甩出，落入漏斗筒12內(nèi)，由環(huán)形口13流向箱體25內(nèi)，此時(shí)箱體25內(nèi)的兩塊壓板19重復(fù)相互擠壓的動(dòng)作，將石墨烯與電池材料緊密壓在一起，再打開箱門24，取出處理后的材料。

上面對(duì)本專利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下做出各種變化。