本發(fā)明涉及出入境集裝箱清洗消毒領(lǐng)域，尤其涉及一種配藥系統(tǒng)及車輛清洗消毒裝置。

背景技術(shù)：

通關(guān)時要對出入境及境內(nèi)港口的過往集裝箱及車輛內(nèi)部進(jìn)行噴灑消毒，目前車輛清洗消毒裝置采用的配藥裝置主要由罐體、比例配藥器、進(jìn)水/進(jìn)藥管路等組成。目前采用比例配藥器主要存在以下問題：1、由于比例配藥器的精度有限，導(dǎo)致水和原藥的配制比不均勻，影響噴淋效果；2、由于比例配藥器的調(diào)節(jié)范圍有限，無法實現(xiàn)任意比例的調(diào)節(jié)；3、罐體唯一，無備用，出現(xiàn)故障或斷水情況立刻無法使用，影響口岸的通關(guān)。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本發(fā)明提供一種配藥濃度全比例可調(diào)、出現(xiàn)故障仍可繼續(xù)使用的配藥系統(tǒng)及車輛清洗消毒裝置。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下的技術(shù)方案：

一種配藥系統(tǒng)，其特征在于，包括比例配藥裝置、混合裝置、連接管，所述比例配藥裝置通過連接管連接所述混合裝置，所述比例配藥裝置可比例地調(diào)制原藥、水之間混合成藥液的配藥濃度，并把藥液從連接管排出到所述混合裝置，所述混合裝置用于容納配置設(shè)定濃度的藥液。

優(yōu)選地，所述比例配藥裝置包括包括第一罐體、水箱，所述第一罐體用于盛原藥，所述水箱用于盛水，所述連接管包括第一連接管、第二連接管、第三連接管，所述第一罐體內(nèi)的原藥通過第一連接管流出，所述水箱內(nèi)的水通過第二連接管流出，流入第一連接管的原藥和流入第二連接管的水合并混合成藥液流入第三連接管。

優(yōu)選地，所述第一罐體與所述第一連接管末端之間設(shè)置有計量泵、單向閥，所述第一罐體上設(shè)置有注藥口、液位檢測裝置、液位顯示裝置、攪拌裝置、清洗口，所述水箱與所述第二連接管之間設(shè)置有過濾器、電磁閥、單向閥、水表。

優(yōu)選地，所述混合裝置包括第二罐體、第三罐體、藥液排出管，所述連接管還包括第四連接管、第五連接管，流入所述第三連接管的藥液通過所述第四連接管、第五連接管分別流入第二罐體、第三罐體，所述第四連接管與所述第二罐體之間設(shè)置有電磁閥，所述第五連接管與所述第三罐體之間設(shè)置有電磁閥，所述第二罐體、所述第三罐體與所述藥液排出管之間分別設(shè)置有電磁閥，所述第二罐體和所述第三罐體上均設(shè)置有液位檢測裝置、液位顯示裝置、攪拌裝置、清洗口。

優(yōu)選地，所述混合裝置包括第四罐體、第五罐體、藥液排出管，流入所述第三連接管的藥液流入所述第四罐體，所述第四罐體與第三連接管之間設(shè)置有電磁閥，流入第四罐體的藥液通過連接管流入第五罐體，所述連接管上設(shè)置有電磁閥，所述第五罐體連接所述藥液排出管，流入所述第五罐體的藥液通過藥液排出管流出，所述第四罐體上設(shè)置有攪拌裝置、液位檢測裝置、液位顯示裝置、清洗口，所述第五罐體上設(shè)置有液位檢測裝置、清洗口。

優(yōu)選地，所述混合裝置包括第六罐體，流入所述第三連接管的藥液流入所述第六罐體，所述第六罐體與所述第三連接管之間設(shè)置有電磁閥，所述第六罐體上設(shè)置有液位檢測裝置、液位顯示裝置、攪拌裝置、隔板、清洗口，所述隔板將所述第六罐體分割成上下兩部分，所述隔板的一端設(shè)有通流口，流入所述第六罐體的上部分的藥液通過所述通流口流入所述第六罐體的下部分，所述第六罐體連接所述藥液排出管，流入所述第六罐體的藥液通過藥液排出管流出。

優(yōu)選地，所述第六罐體的上半部分的面積大小至少占所述第六罐體的面積大小的1/2。

優(yōu)選地，所述液位檢測裝置為浮球液位開關(guān)，至少包括兩個浮球液位開。

優(yōu)選地，所述液位顯示裝置是磁翻板遠(yuǎn)傳式液位計、鋼帶液位計中的一種。

本發(fā)明的另一目的在于提出車輛清洗消毒裝置，其特征在于，包括上述的配藥系統(tǒng)。

相對于現(xiàn)有技術(shù)效果本發(fā)明具有如下效果：

1、配藥濃度全比例可調(diào)節(jié)，滿足不同口岸應(yīng)用；

2、水藥混合更均勻，保證消毒效果；

3、配藥過程不影響噴淋使用，不影響通關(guān)速度；

4、出現(xiàn)故障的情況下，不影響口岸消毒。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的比例配藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第三種混合裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖1中的標(biāo)號：

1、水箱，2、第一罐體，3、第一連接管，4、第二連接管，5、第三連接管，6、計量泵，7、單向閥，8、注藥口，9、液位顯示裝置，10、液位檢測裝置，11、攪拌裝置，12、清洗口，13、電磁閥，14、單向閥，15、水表，16、過濾器（前置過濾器-161、工業(yè)過濾器-162）；

圖2中的標(biāo)號：

17、第二罐體，18、第三罐體，19、藥液排出管，20、第四連接管，21、第五連接管，22、電磁閥，23、電磁閥，24、電磁閥，25、電磁閥，26、液位檢測裝置（液位浮球開關(guān)-261、262、263），27、液位顯示裝置，28、攪拌裝置，29、清洗口；

圖3中的標(biāo)號：

30、第四罐體，31、第五罐體，32、藥液排出管，33、連接管，34、電磁閥，35、攪拌裝置，36、液位檢測裝置（液位浮球開關(guān)-361、362、363），37、清洗口，38、液位顯示裝置，39、電磁閥；

圖4中的標(biāo)號：

40、第六罐體，41、電磁閥，42、液位檢測裝置（液位浮球開關(guān)-421、422、423），43、液位顯示裝置，44、攪拌裝置，45、隔板，46、通流口，47、藥液排出管，48、清洗口。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明提出的配藥系統(tǒng)做進(jìn)一步描述。以下實施例僅用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。

本發(fā)明的配藥系統(tǒng)包括比例配藥裝置、混合裝置、連接管，比例配藥裝置通過連接管連接混合裝置，比例配藥裝置可比例地調(diào)制原藥、水之間混合成藥液的配藥濃度，并把藥液從連接管排出到混合裝置，混合裝置用于容納配置設(shè)定濃度的藥液。

參考圖1，本發(fā)明為了達(dá)到配藥比例可調(diào)節(jié)，滿足不同口岸應(yīng)用，本發(fā)明采用的比例配藥裝置采用進(jìn)水與進(jìn)原藥分別控制的方式，比例配藥裝置包括水箱1和第一罐體2，盛水的裝置采用水箱1，盛原藥的裝置采用第一罐體2，連接管包括第一連接管3、第二連接管4、第三連接管5，第一罐體2內(nèi)的原藥通過第一連接管3流出，水箱1內(nèi)的水通過第二連接管4流出，流入第一連接管3的原藥和流入第二連接管4的水合并混合成藥液流入第三連接管5。

本發(fā)明的第一罐體2與第一連接管3末端之間設(shè)置有計量泵6、單向閥7，原藥的用量通過計量泵6進(jìn)行進(jìn)藥控制，此處的計量泵6可以采用小流量、高精度遠(yuǎn)傳式計量泵，采用的計量泵6可與后臺中央控制系統(tǒng)進(jìn)行實時通信（圖中未示出），由中央控制系統(tǒng)控制計量泵6的流量與開啟時間，來達(dá)到控制原藥的輸出量；為了防止在故障的情況下，藥液對水產(chǎn)生污染，本發(fā)明采用了單向閥7。

為了能夠加藥，本發(fā)明的第一罐體2上設(shè)置有注藥口8，注藥口8用于注入原藥。

為了提示使用者進(jìn)行加藥，本發(fā)明的第一罐體2上設(shè)置有液位顯示裝置9，本發(fā)明的液位顯示裝置9采用翻板遠(yuǎn)傳式液位計，翻板遠(yuǎn)傳式液位計可直觀顯示原藥液位的信息同時將原藥液位信息傳輸至中央控制系統(tǒng)（圖中未示出），當(dāng)翻板遠(yuǎn)傳式液位計顯示的液位低時，通過中央控制系統(tǒng)提示使用者要對第一罐體1進(jìn)行加藥。

為了避免第一罐體2上的原藥外溢或者無液的情況，本發(fā)明的第一罐體2上設(shè)置有液位檢測裝置10，此處的液位檢測裝置10可以為浮球液位開關(guān)，為了防止原藥外溢或者無液，至少采用了兩個浮球液位開關(guān)，通過與中央控制系統(tǒng)進(jìn)行通信，分別用來防止原藥外溢或者無液。

通過采用液位顯示裝置9和液位檢測裝置10，達(dá)到了雙重監(jiān)測原藥的進(jìn)量。

為了避免第一罐體2中的原藥有沉淀，第一罐體2上設(shè)置有攪拌裝置11，此處的攪拌裝置10可以采用渦輪式攪拌器。

為了能夠讓第一罐體2內(nèi)保持清潔，第一罐體2內(nèi)設(shè)置有清洗口12，當(dāng)配藥系統(tǒng)停止工作時，從第一罐體2的注藥口8流入清洗藥液，從清洗口12排出。

本發(fā)明的水箱1與第二連接管4之間設(shè)置有過濾器16、電磁閥13、單向閥14、水表15，為了原藥能夠適應(yīng)不同水質(zhì)，本發(fā)明采用過濾器濾除雜質(zhì)，圖1中的過濾器采用了前置過濾器161和工業(yè)級過濾器162兩種過濾器，能夠更好的濾除雜質(zhì)。

水的用量通過水表15進(jìn)行進(jìn)水控制，此處的水表15可以采用遠(yuǎn)傳式高精度水表，采用的水表15與后臺中央控制系統(tǒng)進(jìn)行實時通信（圖中未示出），由中央控制系統(tǒng)控制電磁閥13的通斷狀態(tài)，達(dá)到對進(jìn)水量的控制；根據(jù)第一罐體2的單向閥7的使用原理，為了防止在故障的情況下，水對藥液產(chǎn)生污染，本發(fā)明采用了單向閥14。

比例配藥裝置的計量泵6和水表15分別通過與中央控制系統(tǒng)實時通信，計量泵6控制原藥的進(jìn)量和水表15控制水的進(jìn)量，使得配藥濃度全比例可調(diào)節(jié)，滿足了不同口岸應(yīng)用；

本發(fā)明為了解決配藥過程會影響噴淋使用，并且影響到了通關(guān)速度；配藥系統(tǒng)在出現(xiàn)故障的情況下，影響口岸消毒，降低了通關(guān)效率的問題，針對上述問題，本發(fā)明的混合裝置采用了三種技術(shù)方案。

混合裝置方案一、

參考圖1、圖2，方案一的混合裝置包括第二罐體17、第三罐體18、藥液排出管19，所述連接管還包括第四連接管20、第五連接管21，流入第三連接管5的藥液通過第四連接管20、第五連接管21分別流入第二罐體17、第三罐體18，第四連接管20與第二罐體17之間設(shè)置有電磁閥22，第五連接管21與第三罐體18之間設(shè)置有電磁閥23，第二罐體17、第三罐體17與藥液排出管19之間分別設(shè)置有電磁閥24、電磁閥25，第二罐體17和第三罐體18上均設(shè)置有液位檢測裝置26、液位顯示裝置27、攪拌裝置28、清洗口29。

第二罐體17和第三罐體18上均設(shè)置有液位檢測裝置26，液位檢測裝置26可以采用浮球液位開關(guān)，第二罐體17和第三罐體18上均設(shè)置有液位檢測裝置26包括三個浮球液位開關(guān)，在罐體上從上到下進(jìn)行分布，通過與中央控制系統(tǒng)進(jìn)行通信，上方的浮球液位開關(guān)261用于防止藥液的外溢，下方的浮球液位開關(guān)263用于防止缺液，上方和下方之間的浮球液位開關(guān)262用于提示中央控制系統(tǒng)控制電磁閥22、電磁閥23的通斷狀態(tài)。

本方案的第二罐體17和第三罐體18上均設(shè)置有液位顯示裝置27、攪拌裝置28、清洗口29的結(jié)構(gòu)工作原理與本發(fā)明的第一罐體2上設(shè)置的液位顯示裝置9、攪拌裝置10、清洗口11的結(jié)構(gòu)工作原理相同，此處不再贅述。

本方案的混合裝置工作原理如下：

本方案采用的第二罐體17和第三罐體18兩配藥罐各為主備，其中一個罐體進(jìn)行后端噴淋供藥，另一個罐體可以備用，此處采用第三罐體18進(jìn)行后端噴淋供藥，第二罐體17作為備用罐體。

第二罐體17工作時，后端噴藥增壓裝置（圖中未示出）從第二罐體17取藥，當(dāng)液位低于浮球開關(guān)262時，電磁閥22打開，電磁閥24關(guān)閉，第二罐體17進(jìn)入配藥程序，直至達(dá)到規(guī)定配藥量；此時電磁閥23關(guān)閉，電磁閥25打開，第三罐體18工作，后端配藥增壓裝置（圖中未示出）從第三罐體18取藥水，第三罐體18液位低信號觸發(fā)時啟動第二罐體17，關(guān)閉第三罐體18，如此循環(huán)。同時第二罐體17、第三罐體18均配有攪拌裝置28，保證藥液的混合均勻。

采用第二罐體17和第三罐體18的雙罐體的設(shè)計增大了藥液的存儲量，可以避免短時斷水等情況下藥液無供給；同時雙罐體的設(shè)計完全隔離配藥與噴藥，配藥同時也可噴藥，且能保證藥液比例正確。

混合裝置方案二、

參考圖1、圖3，方案二的混合裝置包括第四罐體30、第五罐體31、藥液排出管32，流入第三連接管5的藥液流入第四罐體30，第四罐體30與第三連接管5之間設(shè)置有電磁閥流入第四罐體30的藥液通過連接管33流入第五罐體31，連接管33上設(shè)置有電磁閥34，第五罐體31連接藥液排出管32，流入所述第五罐體31的藥液通過藥液排出管32流出，第四罐體30上設(shè)置有攪拌裝置35、液位檢測裝置36、清洗口37，第五罐體上設(shè)置有液位檢測裝置36、液位顯示裝置38、清洗口37。

第四罐體30和第五罐體31上均設(shè)置有液位檢測裝置36，液位檢測裝置36可以采用浮球液位開關(guān)，第四罐體30設(shè)置的液位檢測裝置36包括二個浮球液位開關(guān)，在罐體上從上到下進(jìn)行分布，通過與中央控制系統(tǒng)進(jìn)行通信，上方的浮球液位開關(guān)361用于防止藥液的外溢，下方的浮球液位開關(guān)363用于防止缺液，第五罐體31設(shè)置的液位檢測裝置30包括三個浮球液位開關(guān)，在罐體上從上到下進(jìn)行分布，通過與中央控制系統(tǒng)進(jìn)行通信，上方的浮球液位開關(guān)361用于防止藥液的外溢，下方的浮球液位開關(guān)363用于防止缺液，上方和下方之間的浮球液位開關(guān)362用于提示中央控制系統(tǒng)控制電磁閥34的通斷狀態(tài)以控制配藥過程。

本方案的液位顯示裝置38、攪拌裝置35、清洗口37的結(jié)構(gòu)工作原理與本發(fā)明的第一罐體2上設(shè)置的液位顯示裝置9、攪拌裝置10、清洗口11的結(jié)構(gòu)工作原理相同，此處不再贅述。

本方案的混合裝置工作原理如下：

本方案采用的第四罐體30和第五罐體31兩配藥罐各為主備，其中一個罐體進(jìn)行后端噴淋供藥，另一個罐體可以備用，此處采用第五罐體31進(jìn)行后端噴淋供藥，第四罐體30作為備用罐體。

第五罐體31為后端噴淋增壓裝置（圖中未示出）供藥，當(dāng)液位低于浮球液位開關(guān)362時，電磁閥34關(guān)閉，第四罐體30進(jìn)入配藥工作狀態(tài)，直至達(dá)到浮球液位開關(guān)361位置，配藥過程進(jìn)行攪拌。達(dá)到浮球液位開關(guān)361位置后停止進(jìn)藥液，攪拌延時規(guī)定秒數(shù)后，打開電磁閥34，由于連通器原理，攪拌好的藥液由第四罐體30進(jìn)入第五罐體31，再次根據(jù)罐體液位流速延時一定時間，第四罐體30和第五罐體31達(dá)到液位平衡，再次關(guān)閉電磁閥34，第四罐體30進(jìn)入配藥程序，再次達(dá)到浮球液位開關(guān)361位置后，停止配藥，開啟電磁閥34，單次配藥過程結(jié)束。

混合裝置的方案二能夠達(dá)到與混合裝置的方案一的相同效果，此處不再對本方案二的技術(shù)效果贅述。

混合裝置方案三、

參考圖1、圖4，混合裝置包括第六罐體40，流入第三連接管5的藥液流入第六罐體40，第六罐體40與第三連接管5之間設(shè)置有電磁閥41，第六罐體40上設(shè)置有液位檢測裝置42、液位顯示裝置43、攪拌裝置44、隔板45、清洗口48，隔板45將第六罐體40分割成上下兩部分，隔板45的一端設(shè)有通流口46，流入第六罐體40的上半部分的藥液通過通流口46流入第六罐體40的下半部分，第六罐體40連接藥液排出管47，流入第六罐體40的藥液通過藥液排出管47流出。

本方案的攪拌裝置44的最低端在第六罐體40的上半部分，用于攪拌上半部分的藥液，未伸入到第六罐體40的下半部分。

第六罐體40上設(shè)置有液位檢測裝置42，液位檢測裝置42可以采用浮球液位開關(guān)，第六罐體40設(shè)置的液位檢測裝置42包括三個浮球液位開關(guān)，在罐體上從上到下進(jìn)行分布，通過與中央控制系統(tǒng)進(jìn)行通信，上方的浮球液位開關(guān)421用于防止藥液的外溢，下方的浮球液位開關(guān)423用于提示中央控制系統(tǒng)控制后端噴藥增加裝置（圖中未示出）不再噴藥，目的在于為了保護(hù)噴淋設(shè)備，上方和下方之間的浮球液位開關(guān)422用于提示中央控制系統(tǒng)控制電磁閥41的通斷狀態(tài)以控制配藥過程。

本方案的液位顯示裝置43、攪拌裝置44、清洗口48的結(jié)構(gòu)工作原理與本發(fā)明的第一罐體2上設(shè)置的液位顯示裝置9、攪拌裝置10、清洗口11的結(jié)構(gòu)工作原理相同，此處不再贅述。

本方案的混合裝置工作原理如下：

本方案采用的第六罐體40采用一體灌，通過隔板45把第六罐體40分割成上下兩部分，第六罐體40的下部分進(jìn)行后端噴淋供藥，第六罐體40的下部分作為備用罐體。

當(dāng)液位低于浮球液位開關(guān)423時，配藥過程啟動，由于攪拌裝置44在第六罐體40上部分時，配藥攪拌過程中，第六罐體40下部分的藥液比例不易受影響，保證噴出的藥液比例正確，液位達(dá)到規(guī)定位置或達(dá)到規(guī)定配藥量時，單次配藥過程結(jié)束。

本文中的所有罐體可以采用體積為600l的罐體。

需要說明的是，全文中的液位檢測裝置的浮球液位開關(guān)的位置要根據(jù)罐體的具體要求安排具體數(shù)量、具體位置，不限于本發(fā)明的液位檢測裝置的浮球液位開關(guān)的設(shè)定數(shù)量和設(shè)定位置。

為了實現(xiàn)噴淋消毒液不受配藥過程的影響、設(shè)備出現(xiàn)故障時仍然能對口岸進(jìn)行消毒，本發(fā)明采用了三種混合裝置，本發(fā)明不限于本文的三種混合裝置，本文不再一一列出，未列出混合裝置的技術(shù)方案均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

本文中有部分相同的結(jié)構(gòu)分布在不同的部位處，為了方便閱讀，本文中對分布在不同部位處的相同結(jié)構(gòu)做了不同的圖標(biāo)號，這種情況的不同圖標(biāo)號，并不代表相同結(jié)構(gòu)起了不同作用不同效果的意思表示，也并不代表相同結(jié)構(gòu)起了相同作用相同效果的意思表示，比如本文中的電磁閥、液位檢測裝置，因此，針對這種情況，請根據(jù)本文中的上下文意思理解本文中涉及的結(jié)構(gòu)的意思表示。

盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上，但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用，它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領(lǐng)域，對于熟悉本發(fā)明的人員來說，可容易地實現(xiàn)另外的修改，因此在不背離權(quán)利要求及等同范圍所限定的一般概念下，本發(fā)明并不限于特定的細(xì)節(jié)。