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一種快速抖粉裝置的制作方法

文檔序號:12537311閱讀:778來源:國知局
一種快速抖粉裝置的制作方法

本發(fā)明屬于農(nóng)藥混合設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種快速抖粉裝置。



背景技術(shù):

在進行農(nóng)藥噴灑前,需要將對農(nóng)藥進行加水稀釋混合,然后利用噴霧器進行噴灑,在對于固體粉末農(nóng)藥加水進行混合溶解過程中,存在混合不均勻,粉末農(nóng)藥溶解不充分的問題,影響藥效,并且混合的效率低,一般都是直接將藥粉倒入到噴灑箱內(nèi)加水混合溶解。

授權(quán)公告號為CN204724035U的一篇中國專利,其公開了一種農(nóng)藥混合裝置。但是其存在藥粉通過漏斗直接加入到攪拌腔內(nèi),藥粉的流量難以控制,存在時而藥粉流量大時而流量小的情況,并且藥粉中若存在塊狀的會造成漏斗堵塞的問題。



技術(shù)實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,克服了農(nóng)藥混合過程中,藥粉流量難以穩(wěn)定控制,藥粉供給容易出現(xiàn)堵塞,供給不穩(wěn)定的問題。

一種快速抖粉裝置,包括落粉板,該落粉板上開設(shè)有落粉孔;傳動單元,該傳動單元包括動力桿以及在動力桿帶動下沿落粉板上開設(shè)的導孔上下滑動的升降桿;

抖粉部分,該抖粉部分包括周向陣列設(shè)置在落粉板底面的若干伸縮單元;所述伸縮單元的一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在落粉板底面上,另一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在升降桿的端部,所述若干伸縮單元之間組合形成抖粉空間,當相鄰的兩個伸縮單元之間密閉接觸時藥粉留在若干伸縮單元之間形成的封閉抖粉空間內(nèi),當相鄰的兩個伸縮單元分開時所述抖粉空間內(nèi)的藥粉經(jīng)相鄰的兩個伸縮單元之間的間隙落下。

作為優(yōu)選,所述伸縮單元包括支撐件和落粉件;所述支撐件一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在落粉板底面上,另一端和落粉件可轉(zhuǎn)動連接;所述落粉件的另一端與設(shè)置在升降桿端部的固定板可轉(zhuǎn)動連接。

作為優(yōu)選,所述落粉件設(shè)置為正梯形板件,其轉(zhuǎn)動到一定角度時與相鄰兩個落粉件之間密封接觸。

作為優(yōu)選,所述升降桿下降到最低點時相鄰兩個落粉件之間密封接觸,其上升到最高點時相鄰兩個落粉件靠支撐件的一端間距為D,靠近固定板的一端間距為d,D和d滿足,3d<D<4d。

作為優(yōu)選,所述落粉件上設(shè)置有碎粉桿,所述碎粉桿設(shè)置為菱形狀且其端部設(shè)置有向下的彎折部,所述碎粉桿隨落粉件的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動對抖粉空間內(nèi)的塊狀藥粉進行打碎。

作為優(yōu)選,所述升降桿與固定板的連接處設(shè)置有若干與固定板的各個邊對應(yīng)的斜面,斜面的一端延伸至固定板的板面的邊緣。

作為優(yōu)選,所述落粉件采用塑性材料制成。

本實施例的有益效果:

(1)本發(fā)明中通過設(shè)置抖粉部分,使得經(jīng)落粉板的落粉孔進入到抖粉空間內(nèi)的藥粉能均勻間斷性地從抖粉空間內(nèi)輸出,保證藥粉供給的均勻性的同時可以有效防止藥粉供給過程中產(chǎn)生的堵塞情況,伸縮單元在動力桿的帶動下張縮,可以根據(jù)實際需要調(diào)整動力桿的動作頻率來實現(xiàn)藥粉的快速或者緩慢間斷性供給。

(2)本發(fā)明中在伸縮單元的落粉件上設(shè)置碎粉桿,碎粉桿隨著落粉件的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,對抖粉空間內(nèi)存在的塊狀藥粉進行打碎,防止塊狀藥粉堆積在抖粉空間內(nèi),該碎粉桿設(shè)置為菱形狀,較小角度的邊上下方向設(shè)置,使得上下轉(zhuǎn)動的過程中對藥粉都有一個很好的切碎作用,碎粉桿的端部設(shè)置彎折部,可以提高碎粉桿上下擺動的幅度,提高碎粉的效果。

(3)本發(fā)明中在升降桿與固定板的連接處設(shè)置若干與固定板的各個邊對應(yīng)的斜面,斜面的一端延伸至固定板的板面的邊緣,可以有效防止藥粉在固定板上堆積,藥粉能順著斜面經(jīng)落粉件與落粉件之間的間隙落下。

綜上所述,本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,供粉效率高,工作穩(wěn)定等優(yōu)點,尤其適用于農(nóng)藥混合設(shè)備領(lǐng)域。

附圖說明

為了更清楚的說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為快速抖粉裝置的抖粉空間閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為快速抖粉裝置的抖粉空間打開時的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為伸縮單元的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為碎粉桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為落粉板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖7為落粉板與落粉板之間的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地說明。

實施例

圖1為快速抖粉裝置的抖粉空間閉合時的結(jié)構(gòu)示意圖,圖2為快速抖粉裝置的抖粉空間打開時的結(jié)構(gòu)示意圖,圖3為伸縮單元的結(jié)構(gòu)示意圖,圖4為碎粉桿的結(jié)構(gòu)示意圖,圖5為落粉板的結(jié)構(gòu)示意圖,圖6為升降桿的結(jié)構(gòu)示意圖,圖7為落粉板與落粉板之間的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6和圖7所示,本實施例中提供的是一種快速抖粉裝置,包括落粉板1,該落粉板1上開設(shè)有落粉孔11;傳動單元2,該傳動單元2包括動力桿21以及在動力桿21帶動下沿落粉板1上開設(shè)的導孔12上下滑動的升降桿22;抖粉部分3,該抖粉部分3包括周向陣列設(shè)置在落粉板1底面的若干伸縮單元31;所述伸縮單元31的一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在落粉板1底面上,另一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在升降桿22的端部,所述若干伸縮單元31之間組合形成抖粉空間32,當相鄰的兩個伸縮單元31之間密閉接觸時藥粉留在若干伸縮單元31之間形成的封閉抖粉空間32內(nèi),當相鄰的兩個伸縮單元31分開時所述抖粉空間32內(nèi)的藥粉經(jīng)相鄰的兩個伸縮單元31之間的間隙落下。

通過設(shè)置抖粉部分3,使得經(jīng)落粉板1的落粉孔11進入到抖粉空間32內(nèi)的藥粉能均勻間斷性地從抖粉空間32內(nèi)輸出,保證藥粉供給的均勻性的同時可以有效防止藥粉供給過程中產(chǎn)生的堵塞情況,伸縮單元31在動力桿21的帶動下張縮,可以根據(jù)實際需要調(diào)整動力桿的動作頻率來實現(xiàn)藥粉的快速或者緩慢間斷性供給。

進一步地,所述伸縮單元31包括支撐件311和落粉件312;所述支撐件311一端可轉(zhuǎn)動設(shè)置在落粉板1底面上,另一端和落粉件312可轉(zhuǎn)動連接;所述落粉件312的另一端與設(shè)置在升降桿22端部的固定板221可轉(zhuǎn)動連接;所述落粉件312設(shè)置為正梯形板件,其轉(zhuǎn)動到一定角度時與相鄰兩個落粉件312之間密封接觸;所述升降桿22下降到最低點時相鄰兩個落粉件312之間剛好密封接觸,其上升到最高點時相鄰兩個落粉件312靠支撐件311的一端間距為D,靠近固定板221的一端間距為d,D和d滿足,3d<D<4d。

需要說明的是,D和d大小關(guān)系的該種設(shè)置區(qū)間只是本實施例的一種優(yōu)選設(shè)置,其能較好的控制藥粉的供給量,防止開口過大藥粉一次下落的量過多或者開口較小一次下落的量偏少,當然根據(jù)實際使用過程中的需要也可以調(diào)整升降桿22的升降幅度以調(diào)整D與d的大小關(guān)系。

進一步地,所述落粉件312上設(shè)置有碎粉桿313,所述碎粉桿313設(shè)置為菱形狀且其端部設(shè)置有向下的彎折部314,所述碎粉桿313隨落粉件312的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動對抖粉空間32內(nèi)的塊狀藥粉進行打碎。

伸縮單元31的落粉件312上設(shè)置碎粉桿313,碎粉桿313隨著落粉件312的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,對抖粉空間32內(nèi)存在的塊狀藥粉進行打碎,防止塊狀藥粉堆積在抖粉空間32內(nèi),該碎粉桿313設(shè)置為菱形狀,較小角度的邊上下方向設(shè)置,使得上下轉(zhuǎn)動的過程中對藥粉都有一個很好的切碎作用,碎粉桿313的端部設(shè)置彎折部314,可以提高碎粉桿313上下擺動的幅度,提高碎粉的效果。

進一步地,所述升降桿22與固定板221的連接處設(shè)置有若干與固定板221的各個邊對應(yīng)的斜面222,斜面的一端延伸至固定板221的板面的邊緣。

升降桿22與固定板221的連接處設(shè)置若干與固定板221的各個邊對應(yīng)的斜面222,斜面222的一端延伸至固定板221的板面的邊緣,可以有效防止藥粉在固定板221上堆積,藥粉能順著斜面222經(jīng)落粉件312與落粉件312之間的間隙落下。

更進一步地,所述落粉件312采用塑性材料制成,可以使落粉件312與相鄰落粉件312之間的接觸不會因為快速縮張碰撞而產(chǎn)生較大噪音,并且相比于金屬材料也可以減輕抖粉部分3的質(zhì)量。

工作流程:藥粉經(jīng)落粉板1上的落粉孔11進入抖粉空間32內(nèi),動力桿21帶動抖粉部分3工作,伸縮單元31隨著升降桿22的升降做縮張運動,伸縮單元31與相鄰伸縮單元31分開時,藥粉經(jīng)間隙下落,伸縮單元31與相鄰伸縮單元31合攏時,藥粉留在抖粉空間32內(nèi),碎粉桿313隨著落粉件312的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動,對抖粉空間32內(nèi)存在的塊狀藥粉進行打碎,防止塊狀藥粉堆積在抖粉空間32內(nèi)。

在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“前后”、“左右”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或部件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對發(fā)明的限制。

當然在本技術(shù)方案中,本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當理解的是,術(shù)語“一”應(yīng)理解為“至少一個”或“一個或多個”,即在一個實施例中,一個元件的數(shù)量可以為一個,而在另外的實施例中,該元件的數(shù)量可以為多個,術(shù)語“一”不能理解為對數(shù)量的限制。

以上所述,僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)構(gòu)思:通過設(shè)置抖粉部分實現(xiàn)藥粉間斷均勻供給的提示下可輕易想到的變化或替換,都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi),例如間斷性落粉裝置采用其它形式的機構(gòu)等。因此,本發(fā)明的保護范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護范圍為準。

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