本實(shí)用新型涉及包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種快速打包裝置。

背景技術(shù)：

在工業(yè)生產(chǎn)中，對(duì)于粉末狀的物料、粘稠的流體物料、顆粒狀物料或塊狀物料，在生產(chǎn)完成后需要進(jìn)行打包?，F(xiàn)有的打包工藝采用人工完成，將物料置于平鋪的塑料包裝膜上，然后手動(dòng)將塑料包裝膜的邊緣上提使塑料包裝膜形成袋狀，然后再采用粘貼或熱封等方式對(duì)袋狀的塑料包裝膜進(jìn)行封口，從而完成對(duì)物料的打包。

由于現(xiàn)有的打包工藝采用人工完成，其生產(chǎn)效率低下。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述問(wèn)題，提供一種快速打包裝置。

本實(shí)用新型的目的主要通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：

一種快速打包裝置，包括第一支撐板、支撐腿、第二支撐板、氣缸、電熱板和物料通道；

所述第一支撐板水平設(shè)置，所述第一支撐板上開(kāi)設(shè)有通過(guò)孔；所述物料通道豎直設(shè)置，所述物料通道位于所述通過(guò)孔的正上方，所述物料通道的出口正對(duì)所述通過(guò)孔；

所述第二支撐板位于所述第一支撐板的正下方，所述第二支撐板水平設(shè)置且正對(duì)所述通過(guò)孔；所述第二支撐板與所述支撐腿固定連接；

兩個(gè)所述氣缸固定在所述第一支撐板的下表面，兩個(gè)所述氣缸相對(duì)于所述通過(guò)孔對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述氣缸的伸縮端相對(duì)；

所述電熱板固定在所述氣缸的伸縮端上。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

將塑料包裝膜設(shè)在第一支撐板上，塑料包裝膜覆蓋通過(guò)孔。物料通道輸出物料，物料掉落在塑料包裝膜上。在物料重力的作用下，塑料包裝膜從通過(guò)孔掉落至第二支撐板上。塑料包裝膜在經(jīng)過(guò)通過(guò)孔的過(guò)程中，塑料包裝膜的邊緣被通過(guò)孔的內(nèi)表面支撐，使得塑料包裝膜的邊緣豎立。然后，兩個(gè)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)電熱板相互靠近。兩個(gè)電熱板對(duì)塑料包裝膜的幾個(gè)邊緣進(jìn)行擠壓并加熱，使得塑料包裝膜的幾個(gè)邊緣熔化并結(jié)合在一起，從而完成打包。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了物料打包的自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率。

進(jìn)一步的，所述第二支撐板上設(shè)置有壓力傳感器，所述壓力傳感器與所述氣缸的控制裝置電連接。

設(shè)置壓力傳感器，當(dāng)塑料包裝膜從通過(guò)孔掉落至第二支撐板上時(shí)，壓力傳感器向氣缸的控制裝置發(fā)送信號(hào)，自動(dòng)控制氣缸工作，帶動(dòng)兩個(gè)電熱板相互靠近。如此，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度。

進(jìn)一步的，所述第二支撐板的上表面設(shè)置有兩塊豎直的擋板，兩塊所述擋板相對(duì)設(shè)置；兩塊所述擋板之間的空間正對(duì)所述通過(guò)孔。

一些非常柔軟的塑料包裝膜，在經(jīng)過(guò)通過(guò)孔后，其邊緣難以保持豎立。為此設(shè)置擋板，在塑料包裝膜經(jīng)過(guò)通過(guò)孔后，擋板對(duì)塑料包裝膜進(jìn)行支撐，幫助塑料包裝膜的邊緣豎立，使得塑料包裝膜的邊緣能夠順利地被電熱板擠壓，完成封口。

進(jìn)一步的，兩個(gè)所述電熱板相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有容納凹槽。

設(shè)置容納凹槽，使得熔化的塑料包裝膜能夠聚集在容納凹槽中，避免熔化的塑料包裝膜四處流動(dòng)，導(dǎo)致封口出外形不美觀。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1．在使用時(shí)，將塑料包裝膜設(shè)在第一支撐板上，塑料包裝膜覆蓋通過(guò)孔。物料通道輸出物料，物料掉落在塑料包裝膜上。在物料重力的作用下，塑料包裝膜從通過(guò)孔掉落至第二支撐板上。塑料包裝膜在經(jīng)過(guò)通過(guò)孔的過(guò)程中，塑料包裝膜的邊緣被通過(guò)孔的內(nèi)表面支撐，使得塑料包裝膜的邊緣豎立。然后，兩個(gè)氣缸帶動(dòng)兩個(gè)電熱板相互靠近。兩個(gè)電熱板對(duì)塑料包裝膜的幾個(gè)邊緣進(jìn)行擠壓并加熱，使得塑料包裝膜的幾個(gè)邊緣熔化并結(jié)合在一起，從而完成打包。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了物料打包的自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率。

2．設(shè)置壓力傳感器，當(dāng)塑料包裝膜從通過(guò)孔掉落至第二支撐板上時(shí)，壓力傳感器向氣缸的控制裝置發(fā)送信號(hào)，自動(dòng)控制氣缸工作，帶動(dòng)兩個(gè)電熱板相互靠近。如此，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度。

3．一些非常柔軟的塑料包裝膜，在經(jīng)過(guò)通過(guò)孔后，其邊緣難以保持豎立。為此設(shè)置擋板，在塑料包裝膜經(jīng)過(guò)通過(guò)孔后，擋板對(duì)塑料包裝膜進(jìn)行支撐，幫助塑料包裝膜的邊緣豎立，使得塑料包裝膜的邊緣能夠順利地被電熱板擠壓，完成封口。

4．設(shè)置容納凹槽，使得熔化的塑料包裝膜能夠聚集在容納凹槽中，避免熔化的塑料包裝膜四處流動(dòng)，導(dǎo)致封口出外形不美觀。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型的實(shí)施例，下面將對(duì)描述本實(shí)用新型實(shí)施例中所需要用到的附圖作簡(jiǎn)單的說(shuō)明。顯而易見(jiàn)的，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下，還可以根據(jù)下面的附圖，得到其它附圖。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例中快速打包裝置的工作狀態(tài)圖；

其中，附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的零部件名稱如下：

10-第一支撐板，11-通過(guò)孔，20-支撐腿，30-第二支撐板，40-氣缸，50-電熱板，51-容納槽，60-物料通道，70-壓力傳感器，80-擋板，90-塑料包裝膜。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員更好地理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。顯而易見(jiàn)的，下面所述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型實(shí)施例中的一部分，而不是全部?；诒緦?shí)用新型記載的實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的情況下得到的其它所有實(shí)施例，均在本實(shí)用新型保護(hù)的范圍內(nèi)。

實(shí)施例1：

如圖1所示，一種快速打包裝置，包括第一支撐板10、支撐腿20、第二支撐板30、氣缸40、電熱板50和物料通道60；

所述第一支撐板10水平設(shè)置，所述第一支撐板10上開(kāi)設(shè)有通過(guò)孔11；所述物料通道60豎直設(shè)置，所述物料通道60位于所述通過(guò)孔11的正上方，所述物料通道60的出口正對(duì)所述通過(guò)孔11；

所述第二支撐板30位于所述第一支撐板10的正下方，所述第二支撐板30水平設(shè)置且正對(duì)所述通過(guò)孔11；所述第二支撐板30與所述支撐腿20固定連接；

兩個(gè)所述氣缸40固定在所述第一支撐板10的下表面，兩個(gè)所述氣缸40相對(duì)于所述通過(guò)孔11對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)所述氣缸40的伸縮端相對(duì)；

所述電熱板50固定在所述氣缸40的伸縮端上。

本實(shí)用新型的工作原理如下：

將塑料包裝膜90設(shè)在第一支撐板10上，塑料包裝膜90覆蓋通過(guò)孔11。物料通道60輸出物料，物料掉落在塑料包裝膜90上。在物料重力的作用下，塑料包裝膜90從通過(guò)孔11掉落至第二支撐板30上。塑料包裝膜90在經(jīng)過(guò)通過(guò)孔11的過(guò)程中，塑料包裝膜90的邊緣被通過(guò)孔11的內(nèi)表面支撐，使得塑料包裝膜90的邊緣豎立。然后，兩個(gè)氣缸40帶動(dòng)兩個(gè)電熱板50相互靠近。兩個(gè)電熱板50對(duì)塑料包裝膜90的幾個(gè)邊緣進(jìn)行擠壓并加熱，使得塑料包裝膜90的幾個(gè)邊緣熔化并結(jié)合在一起，從而完成打包。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了物料打包的自動(dòng)化，大大提高了生產(chǎn)效率。

實(shí)施例2：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述第二支撐板30上設(shè)置有壓力傳感器70，所述壓力傳感器70與所述氣缸40的控制裝置電連接。

設(shè)置壓力傳感器70，當(dāng)塑料包裝膜90從通過(guò)孔11掉落至第二支撐板30上時(shí)，壓力傳感器70向氣缸40的控制裝置發(fā)送信號(hào)，自動(dòng)控制氣缸40工作，帶動(dòng)兩個(gè)電熱板50相互靠近。如此，進(jìn)一步提高了本實(shí)用新型的自動(dòng)化程度。

實(shí)施例3：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，所述第二支撐板30的上表面設(shè)置有兩塊豎直的擋板80，兩塊所述擋板80相對(duì)設(shè)置；兩塊所述擋板80之間的空間正對(duì)所述通過(guò)孔11。

一些非常柔軟的塑料包裝膜90，在經(jīng)過(guò)通過(guò)孔11后，其邊緣難以保持豎立。為此設(shè)置擋板80，在塑料包裝膜90經(jīng)過(guò)通過(guò)孔11后，擋板80對(duì)塑料包裝膜90進(jìn)行支撐，幫助塑料包裝膜90的邊緣豎立，使得塑料包裝膜90的邊緣能夠順利地被電熱板50擠壓，完成封口。

實(shí)施例4：

如圖1所示，本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上，兩個(gè)所述電熱板50相對(duì)的一側(cè)設(shè)置有容納凹槽51。

設(shè)置容納凹槽51，使得熔化的塑料包裝膜90能夠聚集在容納凹槽51中，避免熔化的塑料包裝膜90四處流動(dòng)，導(dǎo)致封口出外形不美觀。

以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。