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棒銷(xiāo)式納米砂磨機(jī)的制作方法

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棒銷(xiāo)式納米砂磨機(jī)的制作方法與工藝

本實(shí)用新型屬于納米砂磨機(jī)領(lǐng)域,特別涉及一種棒銷(xiāo)式納米砂磨機(jī)。



背景技術(shù):

目前,研磨精度和研磨效率是納米砂磨機(jī)的研究方向,現(xiàn)有的納米砂磨機(jī)普遍存在有研磨不夠充分,如果要達(dá)到預(yù)定的研磨精度或者進(jìn)行超細(xì)研磨,則需延長(zhǎng)研磨時(shí)間。進(jìn)料口一般多開(kāi)設(shè)于研磨筒的一側(cè),容易造成物料靠近進(jìn)料口一側(cè)形成堆積,而遠(yuǎn)離進(jìn)料口一側(cè)分布較少,導(dǎo)致物料不能被均勻的分散研磨,阻礙了研磨精度和研磨效率的提高。另外,在研磨時(shí),有很大的能量轉(zhuǎn)化為熱能,這些熱能使被研磨的物料及整個(gè)機(jī)器的溫度迅速升高,容易導(dǎo)致設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)突然停機(jī),帶來(lái)不便。因此,現(xiàn)在亟需一種新型的棒銷(xiāo)式納米砂磨機(jī)。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型提出一種棒銷(xiāo)式納米砂磨機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中研磨精度和研磨效率低的問(wèn)題。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種棒銷(xiāo)式納米砂磨機(jī),安裝在儲(chǔ)料罐和成品罐之間,包括設(shè)置在機(jī)架上的研磨筒、安裝在機(jī)架上的電機(jī)和由電機(jī)驅(qū)動(dòng)的主軸,所述研磨筒的一端設(shè)有出料口,所述出料口通過(guò)出料管與所述成品罐連接,所述研磨筒的上部設(shè)有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口通過(guò)進(jìn)料管與所述儲(chǔ)料罐連接,所述研磨筒內(nèi)包括勻料區(qū)和研磨區(qū),所述勻料區(qū)位于所述研磨區(qū)的上面,所述勻料區(qū)上部與所述進(jìn)料口連通,所述勻料區(qū)下部均勻分布有多個(gè)與所述研磨區(qū)相連通的分料口,所述勻料區(qū)內(nèi)設(shè)有多個(gè)勻料隔板,所述主軸從所述研磨筒的一端伸入到所述研磨區(qū)內(nèi),所述主軸的一端安裝有第一研磨轉(zhuǎn)子,所述第一研磨轉(zhuǎn)子的周壁上設(shè)有若干個(gè)排列規(guī)則的主棒銷(xiāo),所述第一研磨轉(zhuǎn)子設(shè)有第一中空內(nèi)腔,所述第一研磨轉(zhuǎn)子的周壁上開(kāi)具有若干個(gè)與所述第一中空內(nèi)腔相通的過(guò)料孔,所述第一中空內(nèi)腔內(nèi)設(shè)有第二研磨轉(zhuǎn)子,所述第二研磨轉(zhuǎn)子的周壁上設(shè)有若干個(gè)排列規(guī)則的副棒銷(xiāo),所述第二研磨轉(zhuǎn)子設(shè)有第二中空內(nèi)腔,所述第二研磨轉(zhuǎn)子的周壁上開(kāi)具有若干個(gè)與所述第二中空內(nèi)腔相通的過(guò)料孔,所述第二中空內(nèi)腔里設(shè)有分離器,所述分離器的分離腔與所述出料口連通。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述勻料隔板包括一個(gè)上隔板和兩個(gè)下隔板,所述上隔板位于所述進(jìn)料口的正下方,兩個(gè)所述下隔板分別位于所述上隔板兩端部的正下方。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述分料口的個(gè)數(shù)為四個(gè),所述分料口分別位于所述下隔板兩端部的正下方。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述研磨區(qū)內(nèi)還設(shè)有若干個(gè)排列規(guī)則的輔助棒銷(xiāo),所述輔助棒銷(xiāo)與所述主棒銷(xiāo)間隔排列。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述研磨筒的內(nèi)壁上設(shè)有冷卻水循環(huán)層。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述冷卻水循環(huán)層的進(jìn)水口位于所述研磨筒的下部。

作為一優(yōu)選的實(shí)施方式,所述冷卻水循環(huán)層的出水口位于所述研磨筒的上部。

采用了上述技術(shù)方案后,本實(shí)用新型的有益效果是:勻料區(qū)的設(shè)置使物料達(dá)到均勻分散分布,有效避免了一側(cè)堆積,通過(guò)間隔設(shè)置的主棒銷(xiāo)和輔助棒銷(xiāo),可以保證研磨精度,設(shè)有二次研磨機(jī)構(gòu),研磨更充分,提高研磨效率,冷卻水循環(huán)層使得整個(gè)機(jī)器的工作溫度降低,進(jìn)一步提高研磨效率,減小損耗,延長(zhǎng)機(jī)器的使用壽命。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹,顯而易見(jiàn)地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講,在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型棒銷(xiāo)式納米砂磨機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本實(shí)用新型中研磨筒的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中,1-儲(chǔ)料罐;2-成品罐;3-機(jī)架;4-研磨筒;5-電機(jī);6-主軸;7-出料口;8-出料管;9-進(jìn)料口;10-進(jìn)料管;11-勻料區(qū);12-研磨區(qū);13-分料口;14-第一研磨轉(zhuǎn)子;15-主棒銷(xiāo);16-第一中空內(nèi)腔;17-分離器;18-上隔板;19-下隔板;20-輔助棒銷(xiāo);21-冷卻水循環(huán)層;22-進(jìn)水口;23-出水口;24-第二研磨轉(zhuǎn)子;25-副棒銷(xiāo);26-第二中空內(nèi)腔。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例:

如圖1和2所示,一種棒銷(xiāo)式納米砂磨機(jī),安裝在儲(chǔ)料罐1和成品罐2之間,包括設(shè)置在機(jī)架3上的研磨筒4、安裝在機(jī)架3上的電機(jī)5和由電機(jī)5驅(qū)動(dòng)的主軸6,研磨筒4的一端設(shè)有出料口7,出料口7通過(guò)出料管8與成品罐2連接,研磨筒4的上部設(shè)有進(jìn)料口9,進(jìn)料口9通過(guò)進(jìn)料管10與儲(chǔ)料罐1連接,研磨筒4內(nèi)包括勻料區(qū)11和研磨區(qū)12,勻料區(qū)11位于研磨區(qū)12的上面,勻料區(qū)11上部與進(jìn)料口9連通,勻料區(qū)11下部均勻分布有多個(gè)與研磨區(qū)12相連通的分料口13,勻料區(qū)11內(nèi)設(shè)有多個(gè)勻料隔板,主軸6從研磨筒4的一端伸入到研磨區(qū)12內(nèi),主軸6的一端安裝有第一研磨轉(zhuǎn)子14,第一研磨轉(zhuǎn)子14的周壁上設(shè)有若干個(gè)排列規(guī)則的主棒銷(xiāo)15,第一研磨轉(zhuǎn)子14設(shè)有第一中空內(nèi)腔16,第一研磨轉(zhuǎn)子14的周壁上開(kāi)具有若干個(gè)與第一中空內(nèi)腔16相通的過(guò)料孔,第一中空內(nèi)腔16內(nèi)設(shè)有第二研磨轉(zhuǎn)子24,第二研磨轉(zhuǎn)子24的周壁上設(shè)有若干個(gè)排列規(guī)則的副棒銷(xiāo)25,第二研磨轉(zhuǎn)子24設(shè)有第二中空內(nèi)腔26,第二研磨轉(zhuǎn)子24的周壁上開(kāi)具有若干個(gè)與第二中空內(nèi)腔26相通的過(guò)料孔,第二中空內(nèi)腔26里設(shè)有分離器17,分離器17的分離腔與出料口7連通。勻料隔板包括一個(gè)上隔板18和兩個(gè)下隔板19,上隔板18位于進(jìn)料口9的正下方,兩個(gè)下隔板19分別位于上隔板18兩端部的正下方,分料口13的個(gè)數(shù)為四個(gè),分料口13分別位于下隔板19兩端部的正下方,研磨區(qū)12內(nèi)還設(shè)有若干個(gè)排列規(guī)則的輔助棒銷(xiāo)20,輔助棒銷(xiāo)20與主棒銷(xiāo)15間隔排列,研磨筒4的內(nèi)壁上設(shè)有冷卻水循環(huán)層21,冷卻水循環(huán)層21的進(jìn)水口22位于研磨筒4的下部,冷卻水循環(huán)層21的出水口23位于研磨筒4的上部。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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