本實(shí)用新型屬于物料破碎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種濕式球磨機(jī)出料裝置。

背景技術(shù)：

隨著全球經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展和工業(yè)化的不斷推進(jìn)，大氣中二氧化硫排放量與日俱增，造成降水pH值下降，局部地方甚至形成酸雨，對(duì)人體健康和大氣環(huán)境帶來(lái)很大影響。為降低空氣中二氧化硫排放量，提高空氣質(zhì)量，防止環(huán)境進(jìn)一步惡化，國(guó)家環(huán)?？偩忠笕济喊l(fā)電廠必須安裝煙氣脫硫裝置。2005年國(guó)家已經(jīng)下發(fā)關(guān)于落實(shí)科學(xué)發(fā)展觀加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)的決定。因此大力發(fā)展環(huán)保設(shè)備，清潔我們的生態(tài)環(huán)境也是我們的一個(gè)重要任務(wù)。目前，我國(guó)燃煤電廠應(yīng)用最廣泛的是石灰石/石膏濕法脫硫。

球磨機(jī)是將一定粒度的礦石或其它物料磨制成更細(xì)粒度的一種粉磨設(shè)備?，F(xiàn)已被廣泛應(yīng)用于電力、黑色金屬和有色金屬選礦、化工、建材等行業(yè)。球磨機(jī)按照排礦方式不同而分為格子型球磨機(jī)和溢流型球磨機(jī)，可用于開(kāi)路或閉路磨礦流程中對(duì)物料進(jìn)行干磨或濕磨。濕式球磨機(jī)工作原理是物料和一定量的水進(jìn)入進(jìn)料部，再由進(jìn)料端端蓋中心處進(jìn)入筒體內(nèi)部，電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)裝有介質(zhì)( 鋼球) 的筒體旋轉(zhuǎn)，磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定的高度，呈拋落或?yàn)a落狀態(tài)落下。物料受到球的撞擊以及處于球之間和球與筒體襯板之間的研磨，球磨機(jī)的磨碎產(chǎn)物經(jīng)排礦中空軸頸自由溢出，完成粉磨過(guò)程。

濕式溢流緊湊型球磨機(jī)出口物料細(xì)度能滿足SO₂吸收系統(tǒng)的要求，粒徑達(dá)到≤0.044mm(90%通過(guò)325目)。球磨機(jī)頭部排渣口無(wú)沖洗水管路，正常情況下廢渣在球磨機(jī)頭部排渣口依靠重力滑落下來(lái)。由于球磨機(jī)研磨出來(lái)的石灰石漿液具有一定的粘度，石灰石漿液和廢渣混合后容易粘接在排渣口管道內(nèi)，當(dāng)再次運(yùn)行磨機(jī)時(shí)，容易造成排渣口堵塞，從而影響磨機(jī)的正常運(yùn)行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種濕式球磨機(jī)出料裝置，以解決濕式球磨機(jī)排渣口堵塞的技術(shù)問(wèn)題。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種濕式球磨機(jī)出料裝置，包括球磨機(jī)出料端，所述球磨機(jī)出料端設(shè)有排渣口和排漿口；其還包括：輸水管道、流量控制裝置、過(guò)濾器和過(guò)濾水地坑；

所述輸水管道的出水端設(shè)置在所述排渣口；所述流量控制裝置設(shè)置在所述輸水管道上；所述過(guò)濾器包括過(guò)濾器本體和過(guò)濾網(wǎng)，所述過(guò)濾網(wǎng)設(shè)置在過(guò)濾器本體內(nèi)；所述過(guò)濾器設(shè)置在所述排渣口的下方；所述過(guò)濾水地坑設(shè)置在所述過(guò)濾器的出液口下方。

本實(shí)用新型如上所述的濕式球磨機(jī)出料裝置，進(jìn)一步，輸水管道的規(guī)格為Φ20*2.5mm。

本實(shí)用新型如上所述的濕式球磨機(jī)出料裝置，進(jìn)一步，輸所述流量控制裝置為不銹鋼球閥。

本實(shí)用新型如上所述的濕式球磨機(jī)出料裝置，進(jìn)一步，所述濾網(wǎng)包括支架及插設(shè)在支架上的矩形濾片；所述支架上設(shè)有多個(gè)矩形的濾片安裝位，在支架安裝位設(shè)有用于安裝濾片的滑槽。

本實(shí)用新型如上所述的濕式球磨機(jī)出料裝置，進(jìn)一步，輸所述流量控制裝置為流量控制閥，其包括閥芯、閥桿和開(kāi)有進(jìn)水口和出水口的閥體，閥芯位于閥體內(nèi)，閥桿的內(nèi)端與閥芯相連，閥桿的外端伸出閥體并設(shè)有手柄，閥桿與閥體之間設(shè)有密封圈，所述的閥芯上開(kāi)有至少兩個(gè)用于連通進(jìn)水口和出水口的通水孔，所述通水孔的最大通水孔徑大小不同，且當(dāng)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，僅有其中一個(gè)通水孔處于連通進(jìn)水口和出水口狀態(tài)。

本實(shí)用新型的有益效果是：

濕式球磨機(jī)在工藝水管道至濕式球磨機(jī)排渣口中間安裝一條輸水管道；中間位置加裝不銹鋼球閥，從根本上解決了濕式球磨機(jī)排渣口廢渣粘結(jié)堵塞問(wèn)題，保證了濕式溢流球磨機(jī)正常穩(wěn)定運(yùn)行。

附圖說(shuō)明

通過(guò)結(jié)合以下附圖所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的上述和/或其他方面和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚和更容易理解，這些附圖只是示意性的，并不限制本實(shí)用新型，其中：

圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的濕式球磨機(jī)出料裝置示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種實(shí)施例的閥芯示意圖。

附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的部件列表如下：

1、球磨機(jī)出料端，11、排渣口，12、排漿口；

2、輸水管道；

3、流量控制裝置；31、閥芯，32、第一通水孔，33、第二通水孔；

4、過(guò)濾器，41、過(guò)濾器本體，42、過(guò)濾網(wǎng)；

5、再循環(huán)箱；

6、過(guò)濾水地坑。

具體實(shí)施方式

在下文中，將參照附圖描述本實(shí)用新型的濕式球磨機(jī)出料裝置的實(shí)施例。

在此記載的實(shí)施例為本實(shí)用新型的特定的具體實(shí)施方式，用于說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思，均是解釋性和示例性的，不應(yīng)解釋為對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施方式及本實(shí)用新型范圍的限制。除在此記載的實(shí)施例外，本領(lǐng)域技術(shù)人員還能夠基于本申請(qǐng)權(quán)利要求書(shū)和說(shuō)明書(shū)所公開(kāi)的內(nèi)容采用顯而易見(jiàn)的其它技術(shù)方案，這些技術(shù)方案包括采用對(duì)在此記載的實(shí)施例的做出任何顯而易見(jiàn)的替換和修改的技術(shù)方案。

本說(shuō)明書(shū)的附圖為示意圖，輔助說(shuō)明本實(shí)用新型的構(gòu)思，示意性地表示各部分的形狀及其相互關(guān)系。請(qǐng)注意，為了便于清楚地表現(xiàn)出本實(shí)用新型實(shí)施例的各部件的結(jié)構(gòu)，各附圖之間并未按照相同的比例繪制。相同的參考標(biāo)記用于表示相同的部分。

圖1示出本實(shí)用新型一種實(shí)施例的濕式球磨機(jī)出料裝置，其包括球磨機(jī)出料端1，所述球磨機(jī)出料端1設(shè)有排渣口11和排漿口12；其還包括：輸水管道2、流量控制裝置3、過(guò)濾器4和過(guò)濾水地坑5；圖1中還示出了再循環(huán)箱5，所述再循環(huán)箱5設(shè)置在排漿口12的下方。

所述輸水管道2的出水端設(shè)置在所述排渣口11；所述流量控制裝置3設(shè)置在所述輸水管道2上；所述過(guò)濾器4包括過(guò)濾器本體41和過(guò)濾網(wǎng)42，所述過(guò)濾網(wǎng)42設(shè)置在過(guò)濾器本體41內(nèi)；所述過(guò)濾器4設(shè)置在所述排渣口11的下方；所述過(guò)濾水地坑設(shè)6置在所述過(guò)濾器4的出液口下方。

在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，輸水管道的規(guī)格為Φ20*2.5mm。在一種優(yōu)選的實(shí)施例中，輸所述流量控制裝置為不銹鋼球閥。

上述實(shí)施例的濕式球磨機(jī)出料裝置使用時(shí)，在工藝水管道至濕式球磨機(jī)排渣口中間安裝一條輸水管道；中間位置加裝不銹鋼球閥。濕式球磨機(jī)運(yùn)行時(shí)，打開(kāi)閥門(mén)，廢渣及石灰石漿液在沖洗水的作用下進(jìn)入磨機(jī)下方的過(guò)濾器，濾液進(jìn)入過(guò)濾水地坑循環(huán)再利用,通過(guò)過(guò)濾器收集下的廢渣可以定期清理，這樣從根本上解決了濕式球磨機(jī)排渣口廢渣粘結(jié)堵塞問(wèn)題，保證了濕式溢流球磨機(jī)正常穩(wěn)定運(yùn)行。

過(guò)濾器4的過(guò)濾網(wǎng)42在使用過(guò)程中，由于物料的撞擊，濾網(wǎng)在使用一定時(shí)間后，可能會(huì)在某一處破損需要更換，而由于現(xiàn)有的濾網(wǎng)為一整體結(jié)構(gòu)，即使濾網(wǎng)只是其中很小一塊損壞，也只能報(bào)廢整個(gè)濾網(wǎng)，使得其維護(hù)成本較大。為了解決上述問(wèn)題，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)，在改進(jìn)的實(shí)施例中，所述濾網(wǎng)包括支架及插設(shè)在支架上的矩形濾片；所述支架上設(shè)有多個(gè)矩形的濾片安裝位，在支架安裝位設(shè)有用于安裝濾片的滑槽。當(dāng)局部濾網(wǎng)損壞時(shí)，只需更換對(duì)應(yīng)位置的濾片即可，節(jié)省濾網(wǎng)的使用及維護(hù)成本。

在現(xiàn)有的單通球閥中，球閥的閥芯上只設(shè)有一個(gè)通水孔，當(dāng)閥芯旋轉(zhuǎn)90度時(shí)，球閥就可實(shí)現(xiàn)全通與全閉兩種狀態(tài)之間的轉(zhuǎn)換。這類普通球閥雖然結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，但是也存在著調(diào)節(jié)精度不高的問(wèn)題，手柄的轉(zhuǎn)動(dòng)行程與球閥的通水量密切相關(guān)，當(dāng)閥體中介質(zhì)流通量要求較少，介質(zhì)流通量變化較小時(shí)，手柄轉(zhuǎn)動(dòng)的行程相應(yīng)的變短，這就大大增加了操作的難度，同時(shí)還無(wú)法達(dá)到所需的精確度。為了解決上述問(wèn)題，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)一步改進(jìn)，輸所述流量控制裝置為流量控制閥，其包括閥芯31、閥桿和開(kāi)有進(jìn)水口和出水口的閥體，閥芯位于閥體內(nèi)，閥桿的內(nèi)端與閥芯相連，閥桿的外端伸出閥體并設(shè)有手柄，閥桿與閥體之間設(shè)有密封圈，所述的閥芯31上開(kāi)有至少兩個(gè)用于連通進(jìn)水口和出水口的通水孔，所述通水孔的最大通水孔徑大小不同，且當(dāng)閥門(mén)處于開(kāi)啟狀態(tài)時(shí)，僅有其中一個(gè)通水孔處于連通進(jìn)水口和出水口狀態(tài)。在圖2示出的實(shí)施例中，通水孔的數(shù)量為兩個(gè)，分別為第一通水孔32和第二通水孔33，并且第一通水孔的孔徑大于第二通水孔。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，上述流量控制閥的閥芯上開(kāi)有兩個(gè)用于通水的通水孔，且各個(gè)通水孔的最大通水孔徑大小不同，用戶可自由選擇不同檔位的通水孔進(jìn)行調(diào)節(jié)、控制流量。并且在使用其中的小孔徑通水孔工作時(shí)，它具有調(diào)節(jié)精度高，方便操作的優(yōu)點(diǎn)。

上述披露的各技術(shù)特征并不限于已披露的與其它特征的組合，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可根據(jù)發(fā)明之目的進(jìn)行各技術(shù)特征之間的其它組合，以實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型之目的為準(zhǔn)。