本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種反應(yīng)釜冷卻裝置。

背景技術(shù)：

反應(yīng)釜的廣義理解即有物理或化學(xué)反應(yīng)的容器，通過對(duì)容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與參數(shù)配置，實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。

目前，公開號(hào)為CN205517786U的中國(guó)專利公開了一種多功能反應(yīng)釜，包括固定在支承座上的反應(yīng)釜本體，釜蓋，攪拌軸和電機(jī)，反應(yīng)釜本體包括上反應(yīng)釜和下反應(yīng)釜，上反應(yīng)釜和下反應(yīng)釜之間通過鉸鏈連接，釜蓋上設(shè)有固體進(jìn)料口和液體進(jìn)料口，下反應(yīng)釜底部設(shè)有出料口，反應(yīng)釜本體設(shè)有夾套和內(nèi)腔兩層，夾套與內(nèi)腔之間設(shè)有冷卻水腔，夾套上設(shè)有進(jìn)水口和出水口，進(jìn)水口和出水口之間設(shè)置有水箱，內(nèi)腔上層還設(shè)置有噴淋面板，液體進(jìn)料口與噴淋面板連通，噴淋面板上設(shè)置有霧化噴頭，內(nèi)腔的側(cè)內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，攪拌軸上連接有上攪拌器和下攪拌器，所述上攪拌器為開口朝向釜底的U形，所述下攪拌器為開口朝向釜蓋的U形，該多功能反應(yīng)釜可拆卸，有效控制釜內(nèi)的反應(yīng)溫度，物料混合更均勻。

但是該反應(yīng)釜，水箱中不斷有自反應(yīng)釜流出的熱水補(bǔ)充，若水箱本身的散熱速度小于補(bǔ)充的熱水所帶來的增熱速度，則水箱內(nèi)水的溫度會(huì)逐漸上升，對(duì)反應(yīng)釜的降溫效果也會(huì)降低，因此為提高散熱速度，現(xiàn)有的水池做的很大，占用了過多的平面面積。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種反應(yīng)釜的冷卻裝置，具有在有限的平面面積增加了反應(yīng)釜的散熱效果。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種反應(yīng)釜冷卻裝置，包括水箱、水泵以及用于連接水箱和反應(yīng)釜內(nèi)盤管的進(jìn)水管和出水管，所述水箱包括敞口的箱體，所述箱體的上方設(shè)有安裝架，所述安裝架上設(shè)有自上而下呈螺旋狀的導(dǎo)流板，所述導(dǎo)流板的外側(cè)設(shè)有隔擋板，所述出水管的出水口位于導(dǎo)流板的上方。

通過采用上述技術(shù)方案，反應(yīng)釜內(nèi)的水從出水管流出，水柱流到導(dǎo)流板的導(dǎo)流面上時(shí)自然攤開變成水膜，具有更大的散熱面積；導(dǎo)流板呈螺旋狀，延長(zhǎng)了水流進(jìn)入到箱體內(nèi)需要經(jīng)過的路徑長(zhǎng)度，提高了自出水管流出熱水的散熱時(shí)間，使得循環(huán)水的水溫不至于過高，能有效調(diào)控反應(yīng)釜的溫度，而隔擋板的設(shè)置，能夠減小水流流出導(dǎo)流板的情況，從而減少水資源的浪費(fèi)；合理的利用水箱上方的空間，提高散熱面積，降低了水箱的水平面積的占用。

優(yōu)選的，所述導(dǎo)流板的導(dǎo)流面設(shè)有若干條與水流流向相垂直的凸棱。

通過采用上述技術(shù)方案，凸棱的設(shè)置，一方面能夠延長(zhǎng)水流進(jìn)入到箱體內(nèi)需要經(jīng)過的路徑長(zhǎng)度，從而提高水流的散熱量；另一方面能夠使水流經(jīng)過凸棱時(shí)，使水流產(chǎn)生一定的波浪，增加水流與空氣的接觸面積，從而加快水流的散熱效率。

優(yōu)選的，所述凸棱背向水流的一側(cè)呈傾斜設(shè)置。

通過采用上述技術(shù)方案，水流經(jīng)過凸棱時(shí)，傾斜設(shè)置的凸棱能夠從水流更容易回到導(dǎo)流板上，減小產(chǎn)生水花的情況，且能夠在一定程度上，增加凸棱與導(dǎo)流板的連接強(qiáng)度。

優(yōu)選的，所述安裝架包括空心的支管，所述支管的管壁開設(shè)有連通支管內(nèi)外的通孔，通孔的孔壁與導(dǎo)流板的上表面相平。

通過采用上述技術(shù)方案，導(dǎo)流板上的部分水流能夠經(jīng)過通孔進(jìn)入到支管內(nèi)，支管內(nèi)的部分水流也能夠經(jīng)過通過進(jìn)入到導(dǎo)流板上，從而增加水流從出水管進(jìn)入到箱體內(nèi)的途徑，加快水流的散熱效率。

優(yōu)選的，所述支管的內(nèi)壁設(shè)有若干個(gè)阻擋塊，所述阻擋塊與所述支管內(nèi)壁的夾角呈銳角，且在支管的內(nèi)壁上交錯(cuò)分布。

通過采用上述技術(shù)方案，阻擋塊的設(shè)置，能夠增加水流在支管內(nèi)冷卻的面積和時(shí)間，提高反應(yīng)釜的冷卻效率，同時(shí)，阻擋塊能夠?qū)χЧ軆?nèi)的水流進(jìn)行引流，將水流引流經(jīng)通孔進(jìn)入到導(dǎo)流板上。

優(yōu)選的，所述箱體的出水口設(shè)有過濾器，所述水泵位于所述進(jìn)水管與所述過濾器之間。

通過采用上述技術(shù)方案，循環(huán)泵能夠?qū)⑾潴w內(nèi)冷卻后的水送入反應(yīng)釜的冷卻管道內(nèi)，對(duì)反應(yīng)釜的內(nèi)壁進(jìn)行冷卻，能節(jié)約大量水資源；且水在進(jìn)入循環(huán)泵前，通過過濾器對(duì)水進(jìn)行過濾，減小雜質(zhì)進(jìn)入循環(huán)泵對(duì)其造成損壞的情況。

優(yōu)選的，所述過濾器包括圓筒狀的濾網(wǎng)罩，且其朝箱體凸出。

通過采用上述技術(shù)方案，圓筒狀的濾網(wǎng)罩，能夠增大濾網(wǎng)罩與水的接觸面積，提高了濾水效率；由于濾網(wǎng)罩朝箱體凸出，水中的雜質(zhì)易在重力的作用下直接回落到箱體，提高了箱體流入循環(huán)泵內(nèi)水的潔凈度。

優(yōu)選的，所述出水管連接有扁平的出水嘴，出水嘴的長(zhǎng)度小于導(dǎo)流板的寬度，且使出水嘴流出的水流到導(dǎo)流板上。

通過采用上述技術(shù)方案，扁平的出水嘴，使得水流出后呈水簾狀，流到導(dǎo)流板上更容易攤開，增大水流的散熱面積。

優(yōu)選的，所述出水管的底端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有螺紋套，所述出水嘴的頂端設(shè)有與螺紋套螺紋配合的螺紋桿。

通過采用上述技術(shù)方案，將出水管與螺紋桿對(duì)接在一起，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使螺紋套旋進(jìn)螺紋桿上，從而使出水嘴固定在出水管的下端，這種固定方式，出水嘴與出水管的固定得更牢固，且便于對(duì)出水嘴進(jìn)行拆卸、更換。

優(yōu)選的，所述出水管與所述螺紋桿的連接處設(shè)有密封圈。

通過采用上述技術(shù)方案，密封圈的設(shè)置，能夠減少水從出水嘴與出水管的連接處流出的情況。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：反應(yīng)釜內(nèi)的水從出水管流出，水柱流到導(dǎo)流板的導(dǎo)流面上時(shí)自然攤開變成水膜，具有更大的散熱面積；導(dǎo)流板呈螺旋狀，延長(zhǎng)了水流進(jìn)入到箱體內(nèi)需要經(jīng)過的路徑長(zhǎng)度，提高了自出水管流出熱水的散熱量，使得循環(huán)水的水溫不至于過高，能有效調(diào)控反應(yīng)釜的溫度，而隔擋板的設(shè)置，能夠減小水流流出導(dǎo)流板的情況，從而減少水資源的浪費(fèi)；合理的利用水池上方的空間，提高散熱面積，降低了水池的水平面積的占用。

附圖說明

圖1是本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)施例中箱體上出水嘴和出水管的爆炸圖；

圖3是圖2沿A-A線的剖視圖。

圖中：1、箱體；2、水泵；3、進(jìn)水管；4、出水管；5、安裝架；51、支管；52、通孔；53、阻擋塊；6、導(dǎo)流板；7、隔擋板；8、凸棱；9、濾網(wǎng)罩；10、出水嘴；11、螺紋套；12、螺紋桿；13、密封圈。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。

一種反應(yīng)釜冷卻裝置，如圖1所示，包括反應(yīng)釜和水箱，水箱包括敞口的箱體1，箱體1通過進(jìn)水管3連接反應(yīng)釜內(nèi)的盤管，進(jìn)水管3上連通有水泵2，用于提供水循環(huán)所需的動(dòng)力，其中，箱體1的出水口安裝有過濾器，過濾器呈圓筒狀的濾網(wǎng)罩9，濾網(wǎng)罩9的凸起部朝向箱體1方向，能夠增大濾網(wǎng)罩9與水的接觸面積，提高了循環(huán)水的潔凈度；由于濾網(wǎng)罩9朝向箱體1凸出，水中的雜質(zhì)易在重力的作用下直接回落到箱體1，提高了箱體1進(jìn)入循環(huán)泵內(nèi)水的潔凈度。

如圖2所示，反應(yīng)釜內(nèi)盤管的頂端通過出水管4輸出熱交換后的熱水，出水管4的底端連接有螺紋套11，出水管4的底端一體成型有卡塊，螺紋套11卡接在卡塊的上方，使螺紋套11轉(zhuǎn)動(dòng)連接在出水管4的底端；螺紋套11的下方安裝有出水嘴10，出水嘴10的頂端一體成型有螺紋桿12，螺紋桿12與螺紋套11螺紋配合，且出水管4與螺紋桿12的連接處安裝有密封圈13，將出水管4與螺紋桿12對(duì)接在一起，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套11使螺紋套11旋進(jìn)螺紋桿12上，從而使出水嘴10固定在出水管4的下端，通過這種方式出水嘴10與出水管4的固定得更牢固，且便于對(duì)出水嘴10進(jìn)行拆卸、更換；密封圈13能夠減少水從出水嘴10與出水管4的連接處流出的情況。

箱體1中間的上方連接有安裝架5，安裝架5上安裝有導(dǎo)流板6，導(dǎo)流板6自上而下呈螺旋狀，導(dǎo)流板6的頂端位于出水嘴10的正下方，出水嘴10呈扁平狀，且出水嘴10的長(zhǎng)度方向與導(dǎo)流板6頂端的寬度方向平行，且出水嘴10的長(zhǎng)度小于導(dǎo)流板6的寬度，使出水嘴10流出的水流到導(dǎo)流板6上，熱水通過出水嘴10流入到導(dǎo)流板6上，扁平的出水嘴10能夠使得水流出后呈水簾狀，流到導(dǎo)流板6上更容易攤開，增大水流的散熱面積；螺旋狀的導(dǎo)流板6延長(zhǎng)了水流進(jìn)入到箱體1內(nèi)需要經(jīng)過的路徑長(zhǎng)度，提高了自出水管4流出熱水的散熱量，使得循環(huán)水的水溫不至于過高，合理的利用水箱上方的空間，提高散熱面積，降低了水箱的水平面積的占用。

導(dǎo)流板6的外側(cè)安裝有隔擋板7，能夠減小水流流出導(dǎo)流板6的情況，從而減少水資源的浪費(fèi)；導(dǎo)流板6的導(dǎo)流面安裝有若干條凸棱8，凸棱8與水流流向相垂直，且凸棱8背向水流的一側(cè)呈傾斜設(shè)置，能夠延長(zhǎng)水流進(jìn)入到箱體1內(nèi)需要經(jīng)過的路徑長(zhǎng)度，從而提高水流的散熱量，且水流經(jīng)過凸棱8時(shí)，使水流產(chǎn)生一定的波浪，增加水流與空氣的接觸面積，從而加快水流的散熱效率；傾斜設(shè)置的凸棱8能夠從水流更容易回到導(dǎo)流板6上，減小產(chǎn)生水花的情況，且能夠在一定程度上，增加凸棱8與導(dǎo)流板6的連接強(qiáng)度。

如圖3所示，安裝架5包括空心的支管51，支管51的管壁開設(shè)有連通支管51內(nèi)外的通孔52，通孔52的孔壁與導(dǎo)流板6的上表面相平，導(dǎo)流板6上的部分水流能夠經(jīng)過通孔52進(jìn)入到支管51內(nèi)，支管51內(nèi)的部分水流也能夠經(jīng)過通過進(jìn)入到導(dǎo)流板6上，從而增加水流從出水管4進(jìn)入到箱體1內(nèi)的途徑，加快水流的散熱效率；支管51的內(nèi)壁安裝有若干阻擋塊53，阻擋塊53與支管51的內(nèi)壁呈一定的角度，且在內(nèi)壁上交錯(cuò)分布，能夠增加水流在支管51內(nèi)冷卻的面積和時(shí)間，提高反應(yīng)釜的冷卻效率，同時(shí)，阻擋塊53能夠?qū)χЧ?1內(nèi)的水流進(jìn)行引流，將水流引流經(jīng)通孔52進(jìn)入到導(dǎo)流板6上。