本實用新型涉及一種籃球加工設(shè)備，更具體的說，它涉及一種具有風(fēng)切隔離裝置的橡膠表面涂粉機。

背景技術(shù)：

在生產(chǎn)籃球內(nèi)膽的過程中，需要將橡膠加工以后制成薄片，然后通過籃球內(nèi)膽刀具將橡膠薄片切割成特定的形狀，但是如果一片一片進行切割會增加工人的勞動強度且降低了工作效率，所以在進行橡膠薄片切割時，將薄片進行疊置使得多層薄片進行同時切割，使得提高工人的工作效率，但是橡膠在加工后，會產(chǎn)生熱量導(dǎo)致疊置的薄片相互粘合在一起，使得切割后的薄片不易分離，使得在橡膠加工成薄片后需通過橡膠表面涂粉機，對薄片進行噴涂粉末處理，使得橡膠薄片表面形成粉末隔離，避免了薄片之間的粘和，但是在橡膠表面噴涂處理過程中由于粉末顆粒過小且干燥容易造成逸散到設(shè)備外部，造成整個工作車間彌漫有粉塵，造成工作環(huán)境變差，且影響工人身體健康問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種能夠避免粉塵彌漫到設(shè)備外部，影響工作環(huán)境的具有風(fēng)切隔離裝置的橡膠表面涂粉機。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了如下技術(shù)方案：一種具有風(fēng)切隔離裝置的橡膠表面涂粉機，包括機架和設(shè)置在機架上的噴涂箱，所述噴涂箱的上端開口處設(shè)置有風(fēng)切隔離裝置，所述風(fēng)切隔離裝置包括依次連通的出風(fēng)裝置、出風(fēng)口、吸風(fēng)口、吸風(fēng)裝置，所述出風(fēng)裝置安裝在噴涂箱的開口的一端上，所述吸風(fēng)裝置設(shè)置在噴涂箱的開口的另一端，所述出風(fēng)裝置與吸風(fēng)裝置呈對稱設(shè)置，所述出風(fēng)口和吸風(fēng)口設(shè)置在出風(fēng)裝置與吸風(fēng)裝置之間，且出風(fēng)口安裝在出風(fēng)裝置上，吸風(fēng)口安裝在吸風(fēng)裝置上。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述吸風(fēng)裝置的出口處設(shè)置有過濾器。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述過濾器內(nèi)設(shè)置有收集箱。

本實用新型進一步設(shè)置為：所述出風(fēng)口和吸風(fēng)口的截面均呈梯形設(shè)置且出風(fēng)口底邊較大的一端與出風(fēng)裝置連接，吸風(fēng)口底邊較小的一端與吸風(fēng)裝置連接。

本實用新型具有下述優(yōu)點：通過風(fēng)切隔離裝置對噴涂箱的上端開口進行風(fēng)切隔離，使得能夠避免粉塵彌漫到設(shè)備外部，影響工作環(huán)境，造成工人身體健康的情況，通過過濾器的設(shè)置，能夠收集風(fēng)切隔離裝置附帶吸收到的的粉末，并對收集到的粉末進行二次利用，使得提高了資源利用率，且過濾后的空氣中不存在粉末，使得避免了粉末污染環(huán)境的情況，通過收集箱的設(shè)置能夠提高整個過濾器收集粉末的存儲空間，避免了過濾器吸附粉末太多造成過濾器堵塞的情況，通過出風(fēng)口的截面均呈梯形設(shè)置且出風(fēng)口底邊較大的一端與出風(fēng)裝置連接，使得能夠提高出風(fēng)口排出風(fēng)力氣流的速度，便于風(fēng)力均勻排出提高風(fēng)切效果，通過吸風(fēng)口的截面均呈梯形設(shè)置且吸風(fēng)口底邊較小的一端與吸風(fēng)裝置連接，使得能夠提高收集風(fēng)切氣流的效果，避免風(fēng)力偏轉(zhuǎn)造成氣流噴吹到噴涂箱內(nèi)，影響粉末逸散的情況。

附圖說明

圖1為本實用新型一種具有風(fēng)切隔離裝置的橡膠表面涂粉機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型一種具有風(fēng)切隔離裝置的橡膠表面涂粉機的剖視圖。

圖中：1、機架；2、噴涂箱；3、風(fēng)切隔離裝置；4、出風(fēng)裝置；5、出風(fēng)口；6、吸風(fēng)口；7、吸風(fēng)裝置；8、過濾器；9、收集箱。

具體實施方式

參照圖1至2所示，本實施例的一種具有風(fēng)切隔離裝置的橡膠表面涂粉機，包括機架1和設(shè)置在機架1上的噴涂箱2，所述噴涂箱2的上端開口處設(shè)置有風(fēng)切隔離裝置3。

所述風(fēng)切隔離裝置3包括依次連通的出風(fēng)裝置4（出風(fēng)裝置優(yōu)選為風(fēng)幕機）、出風(fēng)口5、吸風(fēng)口6、吸風(fēng)裝置7（吸風(fēng)裝置優(yōu)選為吸風(fēng)機），所述出風(fēng)裝置4安裝在噴涂箱2的開口的一端上，所述吸風(fēng)裝置7設(shè)置在噴涂箱2的開口的另一端，所述出風(fēng)裝置4與吸風(fēng)裝置7呈對稱設(shè)置，所述出風(fēng)口5和吸風(fēng)口6設(shè)置在出風(fēng)裝置4與吸風(fēng)裝置7之間，且出風(fēng)口5安裝在出風(fēng)裝置4上，吸風(fēng)口6安裝在吸風(fēng)裝置7上。

所述吸風(fēng)裝置7的出口處設(shè)置有過濾器8, 所述過濾器8內(nèi)設(shè)置有收集箱9。

所述出風(fēng)口5和吸風(fēng)口6的截面均呈梯形設(shè)置且出風(fēng)口5底邊較大的一端與出風(fēng)裝置4連接，吸風(fēng)口6底邊較小的一端與吸風(fēng)裝置7連接。

通過采用上述技術(shù)方案，通過風(fēng)切隔離裝置3對噴涂箱2的上端開口進行風(fēng)切隔離，使得能夠避免粉塵彌漫到設(shè)備外部，影響工作環(huán)境，造成工人身體健康的情況，通過過濾器8的設(shè)置，能夠收集風(fēng)切隔離裝置3附帶吸收到的的粉末，并對收集到的粉末進行二次利用，使得提高了資源利用率，且過濾后的空氣中不存在粉末，使得避免了粉末污染環(huán)境的情況，通過收集箱9的設(shè)置能夠提高整個過濾器8收集粉末的存儲空間，避免了過濾器8吸附粉末太多造成過濾器8堵塞的情況，通過出風(fēng)口5的截面均呈梯形設(shè)置且出風(fēng)口5底邊較大的一端與出風(fēng)裝置4連接，使得能夠提高出風(fēng)口5排出風(fēng)力氣流的速度，便于風(fēng)力均勻排出提高風(fēng)切效果，通過吸風(fēng)口6的截面均呈梯形設(shè)置且吸風(fēng)口6底邊較小的一端與吸風(fēng)裝置7連接，使得能夠提高收集風(fēng)切氣流的效果，避免風(fēng)力偏轉(zhuǎn)造成氣流噴吹到噴涂箱2內(nèi)，影響粉末逸散的情況。

以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，本實用新型的保護范圍并不僅局限于上述實施例，凡屬于本實用新型思路下的技術(shù)方案均屬于本實用新型的保護范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。