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一種環(huán)保清潔的亞氨基二乙酸生產(chǎn)方法

文檔序號:3592501閱讀:617來源:國知局
專利名稱:一種環(huán)保清潔的亞氨基二乙酸生產(chǎn)方法
技術領域
本發(fā)明涉及亞氨基二乙酸的合成技術領域,具體涉及一種利用亞氨基二乙腈為原料生產(chǎn)亞氨基二乙酸的方法。
背景技術
亞氨基二乙酸(簡稱IDA)又名二甘氨酸、氨基二乙酸,分子式為NH(CH2C00H)2。亞氨基二乙酸是農(nóng)藥、制藥、橡膠、表面活性劑、絡合劑、食品添加劑、電鍍工業(yè)、合成金屬表面處理劑及其離子交換樹脂等重要原料和中間體。國內工業(yè)化生產(chǎn)亞氨基二乙酸方法主要有三種,氫氰酸法、氯乙酸法、二乙醇胺法。氯乙酸法工藝成熟,但流程長、產(chǎn)品純度低、成本高、“三廢”嚴重,并且只能生產(chǎn)水劑,趨于淘汰路線。二乙醇胺法是國外90年代開發(fā)的二乙醇胺一步新技術,我國也進行了該路線的開發(fā),獲得了成功,現(xiàn)正在積極推廣該項技術,該法原料來源廣泛,工藝流程短、副產(chǎn)物少、產(chǎn)品純度高,具 有極強的工業(yè)化實施價值;該法的另一個優(yōu)點是亞氨基二乙酸鈉鹽可以直接用于合成草甘膦,無需酸化工序,這樣不僅僅減少了亞氨基二乙酸損失,而且避免酸化過程中產(chǎn)生的廢水,簡化了工藝,對合成含量高的草甘膦十分有利;但是,本法生產(chǎn)亞氨基二乙酸鹽的原料價格高,而且技術含量不高,利潤空間不大。然而其中氫氰酸法是國外主要采取的方法之一,是較為成熟的工藝路線,但由于氫氰酸原料的影響,工業(yè)化生產(chǎn)的產(chǎn)量受到了限制,同時含氰廢水處理也比較麻煩,堿水解產(chǎn)生大量的廢水。專利申請?zhí)?00710090976.2申請人為北京清華紫光英力化工技術有限責任公司的《一種以羥基乙腈為原料一鍋法制備雙甘膦的清潔生產(chǎn)方法》,敘述的方法仍然是以亞氨基二乙腈堿解,為了彌補不足之處,增加了回收氯化鈉、回收氯化氫、吸收氨水、制備碳酸氫銨、碳酸鈣、氫氧化鈉工藝、氯化銨等多步工藝,其中含有多步分離、母液回收、原料制備回用等,增加了大量的輔助設備,增加了多種廢水的產(chǎn)生,尤其低價值的鈉鹽的產(chǎn)生。針對北京清華紫光英力化工技術有限責任公司的《一種以羥基乙腈為原料一鍋法制備雙甘膦的清潔生產(chǎn)方法》工藝缺點,專利申請?zhí)?01010011402.3申請人為淄博萬昌科技股份有限公司的《一種利用丙烯腈副產(chǎn)氫氰酸制備N-膦酰甲基亞氨基二乙酸的環(huán)保新方法》,敘述的方法是以亞氨基二乙腈酸解,取銨鹽后的母液循環(huán)套用,大大降低了廢水的排放。但是由于沒有進行純化、脫色處理,得到的亞氨基二乙酸為黑褐色,影響產(chǎn)品的品質,并且得到的硫酸銨也為黑褐色,影響硫酸銨產(chǎn)品的品質。循環(huán)的母液只是循環(huán)套用至水解反應完成后,導致母液量太大,并且在分離硫酸銨時母液蒸水量太大,增加了生產(chǎn)成本。循環(huán)的母液為黑色,影響母液的循環(huán)套用。以上方法無論是氫氰酸法、氯乙酸法還是二乙醇胺法,目前都面臨著用氫氧化鈉進行水解,要想獲得亞氨基二乙酸都必須進行酸化,產(chǎn)生大量的低價值鈉鹽,導致產(chǎn)品亞氨基二乙酸的部分損失以及大量的含鹽廢水的產(chǎn)生。雖然有關于亞氨基二乙腈酸解的專利報道,但是其亞氨基二乙酸的純化、母液的循環(huán)套用工藝都存在很多缺陷。因此在生產(chǎn)亞氨基二乙酸的方法有待改進提高。

發(fā)明內容
有鑒于此,本發(fā)明提供了一種環(huán)保清潔的亞氨基二乙酸生產(chǎn)方法,無廢液排放,無低價值的硫酸鈉產(chǎn)生,并且可以得到高品質的亞氨基二乙酸產(chǎn)品和硫酸銨。本發(fā)明的環(huán)保清潔的亞氨基二乙酸生產(chǎn)方法,包括以下步驟:
O先將濃硫酸稀釋至質量濃度為65% 85%,再將稀釋后的硫酸溫度調節(jié)至50°C 850C,然后加入亞氨基二乙腈,硫酸與亞氨基二乙腈的摩爾比為1.5 3.5:1,反應I 2小時,生成亞氨基二乙酰胺硫酸鹽;
2)將步驟I)的反應體系中的硫酸進一步稀釋至質量濃度為45% 60%,再升溫至100°C 130°C,反應2 3小時,生成亞氨基二乙酸;
3)向步驟2)的反應體系中加入氨氣或者氨水,中和pH至2.0 3.0,冷卻結晶,分離出晶體和母液,晶體為亞氣基~■乙酸粗品;
4 )將亞氨基二乙酸粗品加水加熱溶解,冷卻重結晶,分離出重結晶晶體和重結晶母液,重結晶晶體為亞氣基二乙酸廣品;
5)將步驟3)得到的母液和步驟4)得到的重結晶母液合并,用氨水或者氨氣中和pH至5.5 6.5,然后濃縮母液,冷卻結晶,分離出硫酸銨,冷凝水和分離了硫酸銨后的母液循環(huán)回到步驟I)和步驟2)中用于稀釋硫酸。所述步驟I)的反應式為:
權利要求
1.一種環(huán)保清潔的亞氨基二乙酸生產(chǎn)方法,其特征在于:包括以下步驟: O先將濃硫酸稀釋至質量濃度為65% 85%,再將稀釋后的硫酸溫度調節(jié)至50°C 850C,然后加入亞氨基二乙腈,硫酸與亞氨基二乙腈的摩爾比為1.5 3.5:1,反應I 2小時,生成亞氨基二乙酰胺硫酸鹽; 2)將步驟I)的反應體系中的硫酸進一步稀釋至質量濃度為45% 60%,再升溫至100°C 130°C,反應2 3小時,生成亞氨基二乙酸; 3)向步驟2)的反應體系中加入氨氣或者氨水,中和pH至2.0 3.0,冷卻結晶,分離出晶體和母液,晶體為亞氣基~■乙酸粗品; 4)將亞氨基二乙酸粗品加水加熱溶解,冷卻重結晶,分離出重結晶晶體和重結晶母液,重結晶晶體為亞氣基~■乙酸廣品; 5)將步驟3)得到的母液和步驟4)得到的重結晶母液合并,用氨水或者氨氣中和pH至5.5 6.5,然后濃縮母液,冷卻結晶,分離出硫酸銨,冷凝水和分離了硫酸銨后的母液循環(huán)回到步驟I)和步驟2)中用于稀釋硫酸。
2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保清潔的亞氨基二乙酸生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟1)中,濃硫酸稀釋至質量濃度為65% 75%,稀釋后的硫酸溫度調節(jié)至65°C 80°C,硫酸與亞氨基二乙腈的摩爾比為2.0 3.0:1。
3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)保清潔的亞氨基二乙酸生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟2)中,硫酸進一步稀釋至質量濃度為50% 60%,再升溫至120°C 130°C。
4.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的環(huán)保清潔的亞氨基二乙酸生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟4)中, 將亞氨基二乙酸粗品加水加熱溶解后,先使用活性炭進行脫色,再冷卻重結晶。
5.根據(jù)權利要求1至3任意一項所述的環(huán)保清潔的亞氨基二乙酸生產(chǎn)方法,其特征在于:所述步驟5)中,將步驟3)得到的母液和步驟4)得到的重結晶母液合并,用氨水或者氨氣中和pH至5.5 6.5后,先使用活性炭進行脫色,然后再濃縮母液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種環(huán)保清潔的亞氨基二乙酸生產(chǎn)方法;本發(fā)明以亞氨基二乙腈為起始原料,經(jīng)過硫酸水解、氨氣或者氨水中和、脫色、重結晶等步驟,得到亞氨基二乙酸產(chǎn)品;母液經(jīng)脫色、濃縮、結晶,分離出硫酸銨,冷凝水和母液循環(huán)套用于下次稀釋硫酸。本發(fā)明避免了堿水解會產(chǎn)生的大量硫酸鈉,也避免了鹽酸水解對設備的腐蝕性以及操作環(huán)境的污染,并且反應母液可以完全套用,其中含有的亞氨基二乙酸完全再次利用回收,增加了收率,并且大大降低了水的消耗,可以做到無廢液排放,是完完全全的環(huán)保清潔工藝;另外,亞氨基二乙酸和母液經(jīng)過活性炭脫色后,大大降低了有色雜質的累積,產(chǎn)品品質好。
文檔編號C07C227/16GK103232355SQ201310147279
公開日2013年8月7日 申請日期2013年4月25日 優(yōu)先權日2013年4月25日
發(fā)明者吳傳隆, 龍曉欽, 何詠梅, 任星宇 申請人:重慶紫光化工股份有限公司
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