一種橡膠隔離劑及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明屬于橡膠助劑領域，涉及一種隔離劑及其制備方法，尤其是一種新型橡膠 隔離劑及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 在橡膠制品生產和加工過程中，由于其特有的自粘性，造成加工及運輸困難，特別 是給混煉膠和塑煉膠的搬運和再加工造成了很大的麻煩，因此，在膠料最終制成成品之前， 如搬運和儲運混煉膠之前，擠出、壓出和熱煉膠之前，都會在相應的膠片上涂上一層隔離 劑，以防止膠片相互粘連。
[0003] 而所謂的橡膠隔離劑就是在橡膠混煉、出型過程中，涂刷附著在膠片表面，使橡膠 膠片表面失去互粘性，避免橡膠片粘連的方便生產作業(yè)的一類物質。它的作用機理就是利 用隔離劑本身與橡膠的互溶性差異較大，當橡膠膠片浸涂了隔離劑后，橡膠膠片之間形成 一層薄薄的隔離層，阻擋或減緩膠片與膠片之間相互粘連，以方便工藝過程操作。
[0004] 作為橡膠膠片隔離劑的材料必須符合以下要求：與橡膠的溶解度系數要有一定的 差異；安全性高、無毒性、對人體健康無危害、對環(huán)境無污染，能在橡膠膠片表面形成隔離 層，以便有良好的隔離效果；對橡膠制品物理機械性能的負面影響要小；工藝操作方便，成 本低。
[0005] 目前常用的膠料隔離劑主要有粉末狀、固體狀、液體三種形態(tài)。粉末狀以水滑石為 代表，但是其隔離效果差。固體狀及液體隔離劑主要成分為脂肪酸皂，由動物油脂皂化制 得，一般價格較低，但是隔離效果差，對膠料的性能影響比較大，只有加溫才可以分散于水， 膠片附隔離劑后表面比較滑，掛片后容易溜片，造成生產停滯，生產效率明顯。因此，制備低 成本高性能且對環(huán)境影響小的隔離劑十分必要。

【發(fā)明內容】

[0006] 本發(fā)明的目的在于改進現有技術的不足，提供一種橡膠隔離劑及其制備方法，此 隔離劑的隔離效果好，用水稀釋不存在沉淀現象，在水中具有好的分散性，對環(huán)境和橡膠制 品影響小。
[0007] 為了實現上述目的，本發(fā)明所采用的技術方案如下：
[0008] -種橡膠隔離劑，由以下質量份的原料組成：去離子水25-40份，合成樹脂乳液 2-10份，長鏈脂肪族羧酸金屬鹽1-4份，分散劑1-3份，乳化劑2-5份，乳化助劑0. 2-1份， 消泡劑0. 05-0. 25份，防沉淀劑0. 05-0. 5份，pH緩沖液0. 08-0. 14份。
[0009] 所述的合成樹脂乳液為丙烯酸酯類乳液、聚氨酯類乳液、聚酯乳液中的一種或幾 種。
[0010] 所述的長鏈脂肪族羧酸金屬鹽為硬脂酸鋅、硬脂酸鎂、硬脂酸鈉、硬脂酸鉀的一種 或幾種。
[0011] 所述的分散劑為ΝΝ0、聚丙烯酸鈉、聚氧乙烯醚類分散劑的一種或幾種。
[0012] 所述的乳化劑為OP-10、司班20、司班60、吐溫20、吐溫60、甘油單硬脂酸酯、十二 烷基磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉的一種或幾種。
[0013] 所述的乳化助劑為聚乙二醇系列、甘油、丙三醇、尿素的一種或幾種。
[0014] 所述的消泡劑為水溶性硅類消泡劑、磷酸三丁酯或改性聚醚中的一種。
[0015] 所述的pH緩沖液為碳酸氫鈉溶液、碳酸鈉溶液、三乙胺溶液的一種或兩種。
[0016] 所述的防沉淀劑為羧甲基纖維素、乙醇胺、羥乙基纖維素、聚丙烯酸酯的一種或幾 種。
[0017] 上述橡膠隔離劑的制備方法，包括下述步驟：
[0018] 在三口燒瓶中加入去離子水，一邊升溫一邊進行攪拌使其攪拌均勻，在60-70°C 分別加入防沉淀劑、乳化劑、乳化助劑、分散劑，然后升溫至75-80°C，在攪拌速度為1000 r/ min的條件下攪拌30-40分鐘，使其混合均勻，在攪拌過程中加入部分消泡劑，使其迅速消 泡，然后加入合成樹脂乳液和長鏈脂肪族羧酸金屬鹽，恒溫高速（2000-2500 r/min)攪拌 1. 5-2小時，然后中速攪拌（600-700r/min)下降溫至40-45°C，在攪拌過程中加入pH緩沖 液和剩余消泡劑，使泡沫消失，最后將反應后的溶液倒入塑料杯中并密封。
[0019] 本發(fā)明的有益效果在于：
[0020] 1、本發(fā)明的橡膠隔離劑安全，無毒無味，對人體無害；且產品為乳液，無飛塵，不污 染環(huán)境，隔離效果好，用量少，特別適用于橡膠制品和橡膠片。
[0021] 2、此隔離劑通過測量接觸角，發(fā)現接觸角小于90度，在水中可以很好的分散，不 因水質不同產生沉淀。
[0022] 3、乳液粒徑小，主要集中在10微米左右，理論上說粒徑越小，乳液越穩(wěn)定。
[0023] 4、對乳液進行Zeta電位測量，發(fā)現乳液的電位為-41. 9mV左右，通過查閱相關資 料發(fā)現Zeta電位的重要意義在于它的數值與膠態(tài)分散的穩(wěn)定性相關。Zeta電位是對顆粒 之間相互排斥或吸引力的強度的度量。分子或分散粒子越小，Zeta電位（正或負）越高， 體系越穩(wěn)定，即溶解或分散可以抵抗聚集。反之，Zeta電位（正或負）越低，越傾向于凝結 或凝聚，即吸引力超過了排斥力，分散被破壞而發(fā)生凝結或凝聚。Zeta電位與體系穩(wěn)定性之 間的大致關系如表1所示。
[0024] 表 1
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【附圖說明】
[0026] 圖1為乳液粒徑分布；
[0027] 圖2為乳液的Zeta電位結果。
【具體實施方式】
[0028] 下面結合附圖對本發(fā)明的技術方案作進一步的說明，但并不局限于此，凡是對本 發(fā)明技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術方案的精神和范圍，均應涵蓋 在本發(fā)明的保護范圍中。
【具體實施方式】 [0029] 一：在三口燒瓶中加入40ml去離子水，一邊升溫一邊進行攪拌使其 攪拌均勻，在溫度為60-65Γ左右時，然后加入防沉淀劑羥乙基纖維素，并不斷攪拌，大約攪 拌15min后，加入乳化劑司班60 2. 5g、吐溫60 I. 25g、分散劑NNO Ig左右以及乳化助劑丙 三醇0. lg，在80°C左右攪拌30分鐘，使其混合均勻，如果泡沫多的話加入0. 06g水性有機 硅消泡劑，使其迅速消泡，然后加入丙烯酸酯類乳液3g和硬脂酸鋅2g、硬脂酸鈉0. 5g，恒 溫高速攪拌1個半小時，然后中速攪拌下降溫至55-60°C左右加入碳酸氫鈉和碳酸鈉溶液 以I : 1摩爾比配的緩沖液0.06g，在溫度降溫至45-50度時，泡沫較多的話，可以再加入 0. 06g水溶性有機