本實用新型屬于飼料生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及物料混合裝置。

背景技術(shù)：

在飼料生產(chǎn)加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，物料混合裝置的使用非常普遍。物料混合裝置是一種將兩種或兩種以上的物料進行混合的裝置，為了使物料混合均勻，物料混合裝置主要包括混合倉和攪拌器，攪拌器又包括攪拌電機、攪拌軸和攪拌槳葉，攪拌器是一種使液體、氣體介質(zhì)強迫對流并均勻混合的器件，攪拌器的類型、尺寸、轉(zhuǎn)速、攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都是有影響的，一般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋槳式攪拌器對總體流動有利。對于同一類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉(zhuǎn)速的攪拌器的功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合；小直徑、高轉(zhuǎn)速的攪拌器的功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合?，F(xiàn)有的物料混合裝置中的攪拌槳葉一般安裝在攪拌軸的末端，這種結(jié)構(gòu)的攪拌器容易形成攪拌死角，且靠近混合倉內(nèi)壁的物料混合均勻度較差，存在物料混合不均勻的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是：旨在提供物料混合裝置，用來解決現(xiàn)有物料混合裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計缺陷存在的易形成攪拌死角、物料混合均勻度較差的問題。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

物料混合裝置，包括底座、混合料倉，所述底座左端安裝有第一電機，所述第一電機的輸出端安裝有驅(qū)動輪，所述底座右端安裝有傳動箱，所述傳動箱內(nèi)部設(shè)有傳動輪，所述驅(qū)動輪與傳動輪傳動連接，所述傳動箱上設(shè)有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與傳動輪傳動連接，所述轉(zhuǎn)軸固定安裝在混合料倉底部，所述混合料倉包括封頭和倉體，所述封頭與倉體無縫連接，所述封頭的頂部固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出端穿過封頭設(shè)有聯(lián)軸器，所述倉體內(nèi)設(shè)有攪拌軸，所述攪拌軸與第二電機通過聯(lián)軸器傳動連接，所述攪拌軸上安裝有絞龍，所述倉體頂部側(cè)壁上設(shè)有噴料漏斗、底部側(cè)壁上設(shè)有出料口，所述出料口上設(shè)有出料閥。

采用上述技術(shù)方案的實用新型，啟動第一電機，驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動帶動傳動輪動作，進而將動力傳遞給轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，帶動混合料倉轉(zhuǎn)動，這樣增大了混合料倉內(nèi)的物料的流動性，有利于混合均勻；攪拌軸上安裝的絞龍起到攪拌作用和輸送物料的作用，絞龍可以將倉體底部的部分物料輸送到頂部，且攪拌面積較大，不容易形成攪拌死角，提高了物料混合的均勻度。

進一步限定，所述倉體為上大下小的倒圓臺結(jié)構(gòu)、且為中空結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有利于提高倉體內(nèi)物料混合的均勻度。

進一步限定，所述倉體的內(nèi)壁為光滑面、外壁設(shè)有保溫層，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，加快倉體內(nèi)物料的滑落速度，保溫層可以防止倉體內(nèi)外進行熱交換。

進一步限定，所述倉體的內(nèi)底部設(shè)有傾斜板，所述出料口位于傾斜板的低端位置，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有利于將倉體內(nèi)部的物料排出干凈，避免物料殘留影響下次混合。

進一步限定，所述封頭上設(shè)有視察窗，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便查看倉體內(nèi)部情況，方便檢修。

附圖說明

本實用新型可以通過附圖給出的非限定性實施例進一步說明；

圖1為本實用新型物料混合裝置實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

主要元件符號說明如下：

底座1、混合料倉2、封頭21、倉體22、第一電機3、驅(qū)動輪4、傳動箱5、轉(zhuǎn)軸6、第二電機7、聯(lián)軸器8、攪拌軸9、絞龍10、噴料漏斗11、出料口12、傾斜板13、視察窗14、出料閥15。

具體實施方式

為了使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好地理解本實用新型，下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型技術(shù)方案進一步說明。

如圖1所示，本實用新型的物料混合裝置，包括底座1、混合料倉2，底座1左端安裝有第一電機3，第一電機3的輸出端安裝有驅(qū)動輪4，底座1右端安裝有傳動箱5，傳動箱5內(nèi)部設(shè)有傳動輪，驅(qū)動輪4與傳動輪傳動連接，傳動箱5上設(shè)有轉(zhuǎn)軸6，轉(zhuǎn)軸6與傳動輪傳動連接，轉(zhuǎn)軸6固定安裝在混合料倉2底部，混合料倉2包括封頭21和倉體22，封頭21與倉體22無縫連接，封頭21的頂部固定安裝有第二電機7，第二電機7的輸出端穿過封頭21設(shè)有聯(lián)軸器8，倉體22內(nèi)設(shè)有攪拌軸9，攪拌軸9與第二電機7通過聯(lián)軸器8傳動連接，攪拌軸9上安裝有絞龍10，倉體22頂部側(cè)壁上設(shè)有噴料漏斗11、底部側(cè)壁上設(shè)有出料口12，出料口12上設(shè)有出料閥15。

優(yōu)選倉體22為上大下小的倒圓臺結(jié)構(gòu)、且為中空結(jié)構(gòu)，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有利于提高倉體22內(nèi)物料混合的均勻度。實際上，可以根據(jù)實際情況選擇其它適合的倉體22形狀結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選倉體22的內(nèi)壁為光滑面、外壁設(shè)有保溫層，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，加快倉體22內(nèi)物料的滑落速度，保溫層可以防止倉體22內(nèi)外進行熱交換。實際上，可以根據(jù)實際情況具體考慮。

優(yōu)選倉體22的內(nèi)底部設(shè)有傾斜板13，出料口12位于傾斜板13的低端位置，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，有利于將倉體22內(nèi)部的物料排出干凈，避免殘留影響下次混合。實際上，可以根據(jù)具體情況具體考慮。

優(yōu)選封頭21上設(shè)有視察窗14，這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計，方便查看倉體22內(nèi)部情況，方便檢修。實際上，可以根據(jù)具體情況具體考慮。

本實施例的工作運行如下，先啟動第一電機3和第二電機7，第一電機3動作使混合料倉2轉(zhuǎn)動，第二電機動作7使攪拌軸9轉(zhuǎn)動，第一電機3和第二電機7的轉(zhuǎn)向可以相同也可以相反，先將第一種物料從噴料漏斗11噴入倉體22內(nèi)，然后再將第二種物料從噴料漏斗11噴入倉體22內(nèi)與第一種物料進行混合，混合料倉2轉(zhuǎn)動加大了倉體22內(nèi)物料的流動性，結(jié)合絞龍10攪拌不易形成死角，物料混合的均勻度較高，混合均勻后，打開排料閥15，物料從出料口14流出，如此便完成了一批物料的混合。

以上對本實用新型提供的物料混合裝置進行了詳細(xì)介紹。具體實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。