本實用新型涉及物料混合技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種物料自動混合裝置。

背景技術(shù)：

當(dāng)前，隨著生產(chǎn)自動化水平的提高，對于物料搭配混合方面的技術(shù)要求也越來越高。傳統(tǒng)的物料混合是將若干種不同的物料先均分成若干份，依序列排好；隨后，將用于容置物料的料筒逐一收納不同種類的物料，這樣就完成了對物料的均分混合。這其中，均分物料既費時又費力，然后將均分好的物料逐一放入到料筒中也是一項費時費力的工作。綜上所述，現(xiàn)有技術(shù)中用于均分物料，再混合物料的裝置費時費力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有的技術(shù)缺陷，提供一種既能均分物料又能混合物料，且輕松快捷的物料自動混合裝置。

本實用新型的技術(shù)解決方案是，提供一種具有以下結(jié)構(gòu)的物料自動混合裝置：包括機箱，機箱上設(shè)有用于容置物料A的第一料倉和用于容置物料B的第二料倉，第一料倉下端設(shè)有用于物料A排出的第一出口，第二料倉下端設(shè)有用于物料B排出的第二出口；機箱上固定連接有一個Y字形管道，Y字形管道上端設(shè)有用于接收第一出口排出的物料A的第一接口和用于接收第二出口排出的物料B的第二接口，Y字形管道下端設(shè)有用于物料A和物料B排出的第三出口；機箱上設(shè)有用于容置第三出口排出物料的料筒；機箱在位于第一料倉下方設(shè)有第一導(dǎo)向桿，第一導(dǎo)向桿上套接有第一活塞，第一活塞位于第一出口與第一接口的豎直間隙內(nèi)，且第一活塞上設(shè)有用于連通第一出口與第一接口的第一流道；機箱在位于第二料倉下方設(shè)有第二活塞，第二活塞位于第二出口與第二接口的豎直間隙內(nèi)，且第二活塞上設(shè)有用于連通第二出口與第二接口的第二流道；第一活塞與第二活塞通過橫桿連接，機箱上固定連接有導(dǎo)套，導(dǎo)套套接在橫桿上，機箱上轉(zhuǎn)動連接有用于推動第一活塞和第二活塞沿第一導(dǎo)向桿長度方向移動的凸輪，凸輪輪廓與第二活塞上遠離導(dǎo)套的端部抵緊，且機箱上設(shè)有用于驅(qū)動凸輪轉(zhuǎn)動的電機，第一導(dǎo)向桿與第一活塞之間設(shè)有用于第一活塞復(fù)位的壓簧。

本實用新型中電機帶動凸輪轉(zhuǎn)動，凸輪上的推程運動角區(qū)域輪廓會推動第二活塞移動，進而帶動橫桿和第一活塞移動，當(dāng)凸輪轉(zhuǎn)動到回程運動角區(qū)域與第二活塞接觸時，第一活塞在壓簧的作用力下反向移動，隨著凸輪的不斷轉(zhuǎn)動可以切換第一活塞上的第一流道是否與第一出口連通、第二活塞上的第二流道是否與第二出口連通，當(dāng)?shù)诙涌谂c第二出口經(jīng)第二流道連通從第二料倉排出物料B時，第一出口是被第一活塞關(guān)閉的，即第一出口與第一流道是錯位的；當(dāng)?shù)谝唤涌谂c第一出口經(jīng)第一流道連通從第一料倉排出物料A時，第二出口是被第二活塞關(guān)閉的，即第二出口與第二流道是錯位的，也就是說，物料B和物料A可以依次流經(jīng)Y字形管道進入到料筒；在橫桿不斷往復(fù)移動過程中，可以依次周期性地啟閉第一出口和第二出口，就可以達到均分第一料倉和第二料倉內(nèi)物料的目的，將第一料倉和第二料倉內(nèi)的物料周期性地均分成若干份，再將每一份物料A與物料B搭配進入到料筒內(nèi)，操作人員可以將混合有物料A和物料B的料筒取出，然后放入空的料筒在第三出口下方；其中，通過導(dǎo)套的設(shè)置，一方面可以對橫桿中部起到支撐作用，避免橫桿兩端分別的受到第一活塞和第二活塞作用力不同而發(fā)生彎曲，另一方面可以對橫桿起到導(dǎo)向的作用，使得橫桿沿著導(dǎo)套上安裝孔軸向移動；這樣一來就可以實現(xiàn)均分物料和混合物料在同一臺裝置上實現(xiàn)，并且該裝置的自動化程度高，無需大量的人工來操作。因此，本實用新型提供一種既能均分物料又能混合物料，且輕松快捷的物料自動混合裝置。

作為一種優(yōu)選，所述的第一活塞上設(shè)有用于容置第一導(dǎo)向桿的第一盲孔。通過該優(yōu)選，可以提高第一活塞運動的準確性和穩(wěn)定性，使得第一活塞沿著第一盲孔的長度方向滑動。

作為一種優(yōu)選，所述的第一接口位于第一出口的正下方，第二接口位于第二出口的正下方。通過該優(yōu)選，可以確保第一出口排出的物料A可以落入第一接口內(nèi)，第二出口排出的物料B可以落入到第二接口內(nèi)。

作為一種優(yōu)選，所述的第一導(dǎo)向桿上遠離第一活塞的端部設(shè)有環(huán)形凸起，壓簧套接在第一導(dǎo)向桿上，且壓簧一端與環(huán)形凸起抵緊，另一端與第一活塞端部抵緊。通過該優(yōu)選，第一環(huán)形凸起可以用于壓簧端部定位作用。

作為一種優(yōu)選，所述的橫桿與第一導(dǎo)向桿平行設(shè)置。通過該優(yōu)選，可以提高橫桿運動的方向性，避免橫桿滑偏。

附圖說明

圖1為本實用新型物料自動混合裝置的局部剖視圖。

圖中所示：1、機箱，2、第一料倉，3、第二料倉，4、第一出口，5、第二出口，6、第一接口，7、第二接口，8、第三出口，9、料筒，10、第一導(dǎo)向桿，11、第一活塞，12、第一盲孔，13、第二活塞，16、第一環(huán)形凸起，18、第一流道，19、第二流道，20、橫桿，21、導(dǎo)套，22、凸輪，25、壓簧。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型作進一步說明。

本實用新型的工作原理：

首先，第二料倉排出物料B的狀態(tài)，如圖1所示，第二接口位于第二出口正下方，即第二接口與第二出口經(jīng)第二流道對準，物料B從第二料倉排出流經(jīng)第二流道、第二接口進入到Y(jié)字形管道右端的管路，再流經(jīng)第三出口到達料筒；而第一活塞將第一出口堵住，即第一出口與第一流道處于錯位狀態(tài)，防止物料A自行從第一料倉內(nèi)排出；

然后，電機工作驅(qū)動凸輪逆時針轉(zhuǎn)動，凸輪上的推程運動角區(qū)域與第二活塞接觸時可以逐漸推動第二活塞向左移動，從而來帶動橫桿向左沿導(dǎo)套軸向移動，第一活塞和第二活塞跟隨橫桿同步向左移動，從而第一活塞上的第一流道向左移動，直到第一流道對準第一出口和第一接口，即第一流道上端與第一出口對準，第一流道下端與第一接口對準；同時，第二活塞向左移動過程中會截斷第二出口，即第二流道與第二出口處于錯位的狀態(tài)；此時，物料A可以從第一料倉排出流經(jīng)第一出口、第一流道、第一接口進入到Y(jié)字形管道左端的管路，再流經(jīng)第三出口到達料筒；這樣，就完成了一份物料A與物料B的搭配，同時收納在一個料筒內(nèi)；另外，當(dāng)凸輪上的回程運動角區(qū)域與第二活塞接觸時，第二活塞、第一活塞和橫桿在壓簧作用力下會向右復(fù)位，且第二活塞始終與凸輪外廓接觸抵緊；

最后，將同時收納有物料A和物料B的料筒取出，再放置空的料筒到第三出口下方，以供Y字形管道下一次排出的物料A和物料B；本裝置就是在凸輪上的推程運動角區(qū)域推動第二活塞向左移動，回程運動角區(qū)域帶動第二活塞向右逐漸復(fù)位，并隨著凸輪不停地轉(zhuǎn)動過程中，第二活塞會不停地往復(fù)移動，從而完成一次物料A和物料B的均分和混合。

本實用新型物料自動混合裝置包括機箱1，機箱1上設(shè)有用于容置物料A的第一料倉2和用于容置物料B的第二料倉3，第一料倉2下端設(shè)有用于物料A排出的第一出口4，第二料倉3下端設(shè)有用于物料B排出的第二出口5；機箱1上固定連接有一個Y字形管道，Y字形管道上端設(shè)有用于接收第一出口4排出的物料A的第一接口6和用于接收第二出口5排出的物料B的第二接口7，Y字形管道下端設(shè)有用于物料A和物料B排出的第三出口8；機箱1上設(shè)有用于容置第三出口8排出物料的料筒9；機箱1在位于第一料倉2下方設(shè)有第一導(dǎo)向桿10，第一導(dǎo)向桿10上套接有第一活塞11，第一活塞11位于第一出口4與第一接口6的豎直間隙內(nèi)，且第一活塞11上設(shè)有用于連通第一出口4與第一接口6的第一流道18；機箱1在位于第二料倉3下方設(shè)有第二活塞13，第二活塞13位于第二出口5與第二接口7的豎直間隙內(nèi)，且第二活塞13上設(shè)有用于連通第二出口5與第二接口7的第二流道19；第一活塞11與第二活塞13通過橫桿20連接，機箱1上固定連接有導(dǎo)套21，導(dǎo)套21套接在橫桿20上，機箱1上轉(zhuǎn)動連接有用于推動第一活塞11和第二活塞13沿第一導(dǎo)向桿10長度方向移動的凸輪22，凸輪22輪廓與第二活塞13上遠離導(dǎo)套21的端部抵緊，且機箱1上設(shè)有用于驅(qū)動凸輪22轉(zhuǎn)動的電機，第一導(dǎo)向桿10與第一活塞11之間設(shè)有用于第一活塞11復(fù)位的壓簧25。

所述的第一活塞11上設(shè)有用于容置第一導(dǎo)向桿10的第一盲孔12。Y字形管道就是類似于三通管件的結(jié)構(gòu)。

所述的第一接口6位于第一出口4的正下方，第二接口7位于第二出口5的正下方。

所述的第一導(dǎo)向桿10上遠離第一活塞11的端部設(shè)有環(huán)形凸起16，壓簧25套接在第一導(dǎo)向桿10上，且壓簧25一端與環(huán)形凸起16抵緊，另一端與第一活塞11端部抵緊。

所述的橫桿20與第一導(dǎo)向桿10平行設(shè)置。

以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并非用于限制本實用新型的保護范圍。凡在本實用新型權(quán)利要求之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換及改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。