本實(shí)用新型涉及添加劑制備裝置技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種氨基酮類涂料添加劑制備裝置。

背景技術(shù)：

涂料首先從溶劑型涂料發(fā)展而來，溶劑型涂料良好的性能以及化學(xué)行業(yè)的發(fā)展，使得涂料需求量日益增大，溶劑型涂料含有較多成分的揮發(fā)性溶劑，而這些溶劑揮發(fā)到空氣中，不僅危害人類的身體健康，而且造成嚴(yán)重的環(huán)境污染，日趨增大的涂料使用量，加劇了產(chǎn)生的危害和污染，緩解和改善措施迫在眉睫，隨著人們生活質(zhì)量的提高，環(huán)保意識的增強(qiáng)，人們對自身所生活的環(huán)境越來越關(guān)注，各種環(huán)保法規(guī)也越來越嚴(yán)格，而且人們對涂料制備廢液的處理要求也越來越高，但是現(xiàn)在的涂料制備裝置廢料處理基本上無法達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)，使得涂料制備場地的污染較嚴(yán)重。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對以上問題，本實(shí)用新型提供了一種氨基酮類涂料添加劑制備裝置，設(shè)置有溶液箱，使得氨基酮類涂料在配料室內(nèi)調(diào)配量，使用稱重器進(jìn)行稱重，并使用底閥過濾器對涂料的雜志進(jìn)行過濾，設(shè)置有加熱室，對配料進(jìn)行加熱，整個裝置使得在涂料制備過程都在溶液箱內(nèi)進(jìn)行，不會有揮發(fā)性氣體污染空氣的現(xiàn)象，并且設(shè)置有廢液處理裝置對廢料進(jìn)行處理在排放，有利于環(huán)境保護(hù)，可以有效解決背景技術(shù)中的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種氨基酮類涂料添加劑制備裝置，包括溶液箱和減速器，所述溶液箱的上表面固定安裝有攪拌器和稱重塊，且攪拌器設(shè)置在稱重塊的左方，在攪拌器的正面還固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)，且攪拌器的底端還設(shè)置有攪拌塊，所述溶液箱的正面還安裝有操作臺，在操作臺的上表面安裝有功能開關(guān)，在操作臺的底面上還安裝有電磁鐵，所述溶液箱的內(nèi)部被隔板分割成加熱室和配料室，且在加熱室和配料室的表面均設(shè)置有電子標(biāo)簽；所述減速器通過安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動塊固定連接在溶液箱的左端，且減速器的底部設(shè)置有電控系統(tǒng)，所述電控系統(tǒng)的底部固定安裝有控制線，且控制線的另一端與供電裝置相連接，供電裝置固定安裝在溶液箱的底端，在供電裝置的表面上還固定安裝有電量檢測器，所述稱重塊的底端還固定安裝有底閥過濾器，在稱重塊的上端設(shè)置有計(jì)量泵，且計(jì)量泵的上端連接有轉(zhuǎn)動桿，在轉(zhuǎn)動桿的上表面固定安裝有轉(zhuǎn)動角傳感器，且轉(zhuǎn)動角傳感器的上端安裝有注射閥。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述轉(zhuǎn)動桿的左端還固定安裝有安全閥。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述溶液箱的右側(cè)面上還固定安裝有廢料處理裝置。

作為本實(shí)用新型一種優(yōu)選的技術(shù)方案，所述減速器的表面還設(shè)置有速度傳感器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該氨基酮類涂料添加劑制備裝置，通過設(shè)置溶液箱，使得氨基酮類涂料在配料室內(nèi)調(diào)節(jié)配量，使用稱重器進(jìn)行稱重，并使用底閥過濾器對涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，通過使用攪拌器，并利用轉(zhuǎn)動電機(jī)提供動力，帶動攪拌塊轉(zhuǎn)動，使得涂料攪拌更加均勻，設(shè)置有加熱室，對配料進(jìn)行加熱，整個裝置使得在涂料制備過程都在溶液箱內(nèi)進(jìn)行，不會有揮發(fā)性氣體污染空氣的現(xiàn)象，并且設(shè)置有廢液處理裝置對廢料進(jìn)行處理在排放，有利于環(huán)境保護(hù)，使用減速器控制攪拌器的速度，并使用電控系統(tǒng)控制整個裝置的反應(yīng)速度，且整個裝置架構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-溶液箱；2-攪拌器；3-轉(zhuǎn)動電機(jī)；4-攪拌塊；5-加熱室；6-電子標(biāo)簽；7-配料室；8-稱重塊；9-操作臺；10-功能開關(guān)；11-電磁鐵；12-供電裝置；13-電量檢測器；14-底閥過濾器；15-減速器；16-電控系統(tǒng)；17-控制線；18-計(jì)量泵；19-轉(zhuǎn)動桿；20-轉(zhuǎn)動角傳感器；21-注射閥；22-安全閥；23-廢料處理裝置；24-速度傳感器。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

實(shí)施例：

請參閱圖1，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種氨基酮類涂料添加劑制備裝置，包括溶液箱1和減速器15，所述溶液箱1的上表面固定安裝有攪拌器2和稱重塊8，且攪拌器2設(shè)置在稱重塊8的左方，在攪拌器2的正面還固定安裝有轉(zhuǎn)動電機(jī)3，且攪拌器2的底端還設(shè)置有攪拌塊4，所述溶液箱1的右側(cè)面上固定安裝有廢料處理裝置23，溶液箱1的正面還安裝有操作臺9，在操作臺9的上表面安裝有功能開關(guān)10，在操作臺9的底面上還安裝有電磁鐵11，所述溶液箱1的內(nèi)部被隔板分割成加熱室5和配料室7，且在加熱室5和配料室7的表面均設(shè)置有電子標(biāo)簽6；所述減速器15的表面設(shè)置有速度傳感器24，根據(jù)速度傳感器24控制減速器的運(yùn)行與停止，且減速器15通過安裝在其內(nèi)側(cè)的轉(zhuǎn)動塊固定連接在溶液箱1的左端，且減速器15的底部設(shè)置有電控系統(tǒng)16，所述電控系統(tǒng)16的底部固定安裝有控制線17，且控制線17的另一端與供電裝置12相連接，供電裝置12固定安裝在溶液箱1的底端，在供電裝置12的表面上還固定安裝有電量檢測器13，所述稱重塊8的底端還固定安裝有底閥過濾器14，在稱重塊8的上端設(shè)置有計(jì)量泵18，且計(jì)量泵18的上端連接有轉(zhuǎn)動桿19，轉(zhuǎn)動桿19的左端固定安裝有安全閥22，通過控制安全閥22能夠更好的防止不同的涂料溶劑反應(yīng)發(fā)生危險，在轉(zhuǎn)動桿19的上表面還固定安裝有轉(zhuǎn)動角傳感器20，且轉(zhuǎn)動角傳感器20的上端安裝有注射閥21，使用注射閥21能夠很好的控制溶液的量，使得涂料的制備更加方便。

本實(shí)用新型的工作原理：該氨基酮類涂料添加劑制備裝置，通過設(shè)置溶液箱，使得氨基酮類涂料在配料室內(nèi)調(diào)配量，使用稱重器進(jìn)行稱重，并使用底閥過濾器對涂料的雜質(zhì)進(jìn)行過濾，通過使用攪拌器，并利用轉(zhuǎn)動電機(jī)提供動力，帶動攪拌塊轉(zhuǎn)動，使得涂料攪拌更加均勻，設(shè)置有加熱室，對配料進(jìn)行加熱，整個裝置使得在涂料制備過程都在溶液箱內(nèi)進(jìn)行，不會有揮發(fā)性氣體污染空氣的現(xiàn)象，并且設(shè)置有廢液處理裝置對廢料進(jìn)行處理在排放，有利于環(huán)境保護(hù)，使用減速器控制攪拌器的速度，并使用電控系統(tǒng)控制整個裝置的反應(yīng)速度，且整個裝置架構(gòu)簡單，實(shí)用性強(qiáng)。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。