本實用新型涉及化工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于實驗室的自動攪拌裝置。

背景技術(shù)：

化工領(lǐng)域，物料在生產(chǎn)過程中通常需要在實驗室內(nèi)進行攪拌取樣，對物料的各項性能進行檢測，以確認是否符合要求，當(dāng)中需要使用到攪拌裝置，在物料攪拌完成后，從攪拌裝置中取出物料進行下一步的檢測。目前的實驗室攪拌裝置取料時，需要將攪拌罐抬起傾倒出物料，取料比較麻煩，工作效率低。而且目前實驗室用的攪拌裝置在攪拌工作時，會產(chǎn)生較大的震動，不利于實驗室操作。另外，由于進行多種物料混合攪拌，目前的攪拌裝置攪拌不均勻，上下出現(xiàn)分層的現(xiàn)象，攪拌過程中物料容易被甩到罐蓋上，造成攪拌不徹底。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是提供了一種用于實驗室的自動攪拌裝置，取料方便快捷，省時省力，攪拌工作時攪拌罐的震動小，攪拌效率高，攪拌效果好，攪拌時物料不會粘接在罐蓋上。

本實用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種用于實驗室的自動攪拌裝置，包括底座、立柱、開合懸臂、機頭、攪拌 軸和攪拌罐，所述底座一側(cè)固定立柱，立柱通過開合懸臂連接機頭，所述底座上垂直設(shè)置有兩個相對立的支架，所述攪拌罐的外壁上設(shè)有兩個沿攪拌罐的直徑方向向外延伸的支撐軸，支撐軸與支架轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌罐底部設(shè)有減震裝置，攪拌罐的內(nèi)壁設(shè)有若干條斜形凸臺，攪拌罐頂部設(shè)有罐蓋，所述攪拌軸一端位于攪拌罐內(nèi)，另一端穿過罐蓋通過聯(lián)軸器與內(nèi)置在機頭上的電機連接，所述攪拌軸從上往下依次設(shè)有遮罩、攪拌葉片和刮板，刮板的下面上設(shè)有刷體。

所述的立柱與開合懸臂連接處設(shè)有控制開關(guān)。

所述的減震裝置包括金屬薄板，金屬薄板上分別設(shè)置有三個固定柱，每個固定柱套有彈性圈套。彈性圈套起到很好的防震作用。

所述的遮罩為漏斗狀。

所述的攪拌葉片包括上層攪拌葉、中層攪拌葉和下層攪拌葉，所述下層攪拌葉長度大于上層攪拌葉長度，上層攪拌葉長度大于中層攪拌葉長度。結(jié)構(gòu)簡單，攪拌效率高，三層攪拌葉同時工作，由于攪拌葉的長度不等，在物料中形成不同的渦流，加快攪拌速度，使攪拌更均勻。

與已有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果如下：

本實用新型的用于實驗室的自動攪拌裝置，通過在底座上垂直設(shè)置兩個相對立的支架，所述攪拌罐的外壁上設(shè)有兩個沿攪拌罐的直徑方向向外延伸的支撐軸，支撐軸與支架轉(zhuǎn)動連接，在攪拌完成后能夠通過翻轉(zhuǎn)攪拌罐將物料取出，攪拌罐的整體重量由支架支撐，翻轉(zhuǎn)所需的力較小，取料方便快捷，省時省力，不需要借助其他工具，即可便捷取出物料；所述攪拌罐底部設(shè)有減震裝置，減小攪拌工作時攪拌罐的震動，使攪拌更穩(wěn)定；攪拌罐的內(nèi)壁設(shè)有若干條斜形凸臺，當(dāng)攪拌物料時利用斜形凸臺對物料的反作用力，使攪拌罐內(nèi)壁的斜形凸臺從反方向 把物料擠壓向攪拌罐的下方，從而加強了對物料的攪拌效果，使被攪拌的物料混合質(zhì)量更加均勻；所述攪拌軸從上往下依次設(shè)有遮罩、攪拌葉片和刮板，刮板的下面上設(shè)有刷體，攪拌效率高，通過遮罩的設(shè)置，攪拌時物料不會粘接在罐蓋上，而且攪拌效果好。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實用新型的攪拌罐結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為實施例1的減震裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為實施例1的攪拌葉片俯視圖。

具體實施方式

下面結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進一步的描述。

實施例1：

參見附圖，一種用于實驗室的自動攪拌裝置，包括底座1、立柱2、開合懸臂3、機頭4、攪拌軸5和攪拌罐6，所述底座1一側(cè)固定立柱2，立柱2通過開合懸臂3連接機頭4，立柱2與開合懸臂3連接處設(shè)有控制開關(guān)10，所述底座1上垂直設(shè)置有兩個相對立的支架8，所述攪拌罐6的外壁上設(shè)有兩個沿攪拌罐的直徑方向向外延伸的支撐軸9，支撐軸9與支架8轉(zhuǎn)動連接，所述攪拌罐6底部設(shè)有減震裝置7，減震裝置7包括金屬薄板701，金屬薄板701上分別設(shè)置有三個固定柱702，每個固定柱套有彈性圈套703，彈性圈套703起到很好的防震作用；攪拌罐6的內(nèi)壁設(shè)有若干條斜形凸臺601，攪拌罐6頂部設(shè)有罐蓋11，所述 攪拌軸5一端位于攪拌罐6內(nèi)，另一端穿過罐蓋11通過聯(lián)軸器12與內(nèi)置在機頭4上的電機13連接，所述攪拌軸5從上往下依次設(shè)有遮罩14、攪拌葉片15和刮板16，刮板16的下面上設(shè)有刷體17，所述的遮罩14為漏斗狀，所述的攪拌葉片15包括上層攪拌葉、中層攪拌葉和下層攪拌葉，所述下層攪拌葉長度大于上層攪拌葉長度，上層攪拌葉長度大于中層攪拌葉長度，攪拌效率高，三層攪拌葉同時工作，由于攪拌葉的長度不等，在物料中形成不同的渦流，加快攪拌速度，使攪拌更均勻。

本實用新型的用于實驗室的自動攪拌裝置，通過在底座上垂直設(shè)置兩個相對立的支架8，所述攪拌罐的外壁上設(shè)有兩個沿攪拌罐的直徑方向向外延伸的支撐軸9，支撐軸9與支架8轉(zhuǎn)動連接，在攪拌完成后能夠通過翻轉(zhuǎn)攪拌罐將物料取出，攪拌罐的整體重量由支架支撐，翻轉(zhuǎn)所需的力較小，取料方便快捷，省時省力，不需要借助其他工具，即可便捷取出物料；所述攪拌罐底部設(shè)有減震裝置7，減小攪拌工作時攪拌罐的震動，使攪拌更穩(wěn)定；攪拌罐6的內(nèi)壁設(shè)有若干條斜形凸臺601，當(dāng)攪拌物料時利用斜形凸臺對物料的反作用力，使攪拌罐內(nèi)壁的斜形凸臺從反方向把物料擠壓向攪拌罐的下方，從而加強了對物料的攪拌效果，使被攪拌的物料混合質(zhì)量更加均勻；所述攪拌軸從上往下依次設(shè)有遮罩、攪拌葉片和刮板，刮板的下面上設(shè)有刷體，攪拌效率高，通過遮罩14的設(shè)置，攪拌時物料不會粘接在罐蓋上，而且攪拌效果好。