一種新型混凝土攪拌裝置的制造方法
【專利摘要】一種新型混凝土攪拌裝置，包括底板、推動裝置、框體裝置、第一支架裝置、第二支架裝置、滾筒裝置、旋轉(zhuǎn)裝置，底板上設(shè)有第一支架、第二支架、第一支撐桿及回收箱，推動裝置包括第一豎桿、第一彈簧、第一推動塊、第一推板、第一推動桿、第一氣缸及第三支架，框體裝置包括第一框體、進(jìn)料斗、第一凸塊、旋轉(zhuǎn)塊、第一過濾網(wǎng)、第二框體及第一滾輪，第一支架裝置包括第二支撐桿、第一連接桿、第四支架、第一橫桿、第五支架、第一彎曲板、第一斜桿、第二斜桿及第二橫桿，第二支架裝置包括第六支架、第三橫桿、第七支架、第三支撐桿、第四橫桿，本發(fā)明能夠先對沙子進(jìn)行過濾，使得符合粒徑大小要求的沙子進(jìn)行攪拌，進(jìn)而可以保證攪拌后混凝土的質(zhì)量。
【專利說明】
一種新型混凝土攪拌裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種新型混凝土攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的混凝土攪拌裝置機(jī)構(gòu)比較復(fù)雜，制造難度較大，使用成本高，對攪拌物料粒徑要求比較嚴(yán)等，攪拌不夠充分，因而嚴(yán)重限制了其使用范圍。
[0003]因此，需要提供一種新的技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的新型混凝土攪拌裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種新型混凝土攪拌裝置，所述新型混凝土攪拌裝置包括底板、位于所述底板上方的推動裝置、位于所述推動裝置上方的框體裝置、位于所述框體裝置右側(cè)的第一支架裝置、位于所述框體裝置左側(cè)的第二支架裝置、位于所述第二支架裝置下方的滾筒裝置、位于所述滾筒裝置下方的旋轉(zhuǎn)裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的第二支架、位于所述第一支架左側(cè)的第一支撐桿及位于所述第一支撐桿上方的回收箱，所述推動裝置包括第一豎桿、位于所述第一豎桿左側(cè)的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第一推動塊、位于所述第一推動塊左側(cè)的第一推板、位于所述第一推板左側(cè)的第一推動桿、位于所述第一推動桿左側(cè)的第一氣缸及位于所述第一氣缸左側(cè)的第三支架，所述框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體上方的進(jìn)料斗、設(shè)置于所述第一框體內(nèi)表面上的若干第一凸塊、收容于所述第一框體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)塊、位于所述旋轉(zhuǎn)塊下方的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一框體下方的第二框體及收容于所述第二框體內(nèi)的第一滾輪，所述第一支架裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左側(cè)的第一連接桿、位于所述第二支撐桿下方的第四支架、位于所述第四支架左側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿左側(cè)的第五支架、位于所述第五支架左側(cè)的第一彎曲板、位于所述第一彎曲板下方的第一斜桿、位于所述第一斜桿下方的第二斜桿及位于所述第二斜桿下方的第二橫桿，所述第二支架裝置包括第六支架、位于所述第六支架下方的第三橫桿、位于所述第三橫桿下方的第七支架、位于所述第七支架下方的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿右側(cè)的第四橫桿、位于所述第三支撐桿左側(cè)的第二彈簧、位于所述第三支撐桿右側(cè)的第三彈簧，所述滾筒裝置包括滾筒、設(shè)置于所述滾筒內(nèi)表面上的第二凸塊、設(shè)置于所述第二凸塊右側(cè)的第一擋板、位于所述第一擋板左側(cè)的第二擋板、設(shè)置于所述滾筒外圍的第一支撐環(huán)、位于所述第一支撐環(huán)左側(cè)的第二支撐環(huán)、位于所述第二支撐環(huán)左側(cè)的第八支架、設(shè)置于所述第八支架上的第九支架、設(shè)置于所述第九支架上的第三擋板及位于所述第三擋板左側(cè)的握持桿，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第四支撐桿、位于所述第四支撐桿左側(cè)的電機(jī)、位于所述電機(jī)右側(cè)的第五橫桿、位于所述電機(jī)下方的第五支撐桿、位于所述電機(jī)左側(cè)的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)的齒輪、位于所述齒環(huán)上方的齒環(huán)、位于所述第四支撐桿下方的橫板、位于所述第四支撐桿左側(cè)的第六橫桿、位于所述橫板下方的固定塊。
[0007]所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述底板固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一支架固定連接，所述第一支撐桿呈豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述回收箱固定連接。
[0008]所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個，所述第一彈簧豎直放置，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第一推動塊的下表面固定連接，所述第一推動塊的橫截面呈直角梯形，所述第一推動塊的下表面呈傾斜狀，所述第一推動塊頂靠在所述第一豎桿上且與所述第一豎桿滑動連接，所述第一推板呈長方體，所述第一推板豎直放置，所述第一推板的下表面與所述底板滑動連接，所述第一推板頂靠在所述第一推動塊的左表面上且與其滑動連接，所述第一推動桿呈長方體，所述第一推動桿水平放置，所述第一推動桿的右端與所述第一推板的左表面固定連接，所述第一推動桿的左端與所述第一氣缸連接，所述第一氣缸的下表面與所述底板固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述底板固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一氣缸的左表面固定連接。
[0009]所述第一框體呈空心的長方體，所述第一框體豎直放置，所述進(jìn)料斗的橫截面呈等腰梯形，所述進(jìn)料斗的下表面與所述第一框體的上表面固定連接，所述第一凸塊設(shè)有若干個，所述第一凸塊與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)塊呈橫截面為菱形的柱體，所述旋轉(zhuǎn)塊水平放置，所述旋轉(zhuǎn)塊收容于所述第一框體內(nèi)且與所述第一框體軸轉(zhuǎn)連接，所述第一過濾網(wǎng)呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二框體的橫截面呈等腰梯形，所述第二框體的上表面與所述第一框體的下表面固定連接，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪收容于所述第二框體內(nèi)且與其軸轉(zhuǎn)連接。
[0010]所述第二支撐桿呈豎直狀，所述第二支撐桿的上端與所述進(jìn)料斗的側(cè)面固定連接，所述第二支撐桿的下端與所述第四支架固定連接，所述第一連接桿呈長方體，所述第一連接桿的左表面與所述第一框體的右表面固定連接，所述第一連接桿的右表面與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第四支架呈凹字形，所述第四支架的一端與所述第一框體的側(cè)面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第一支架的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第四支架固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第五支架固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第二框體的側(cè)面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第一彎曲板的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板位于所述第二框體的下方，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述第一彎曲板固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第二斜桿固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第二橫桿固定連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿的右端與所述第一支架固定連接。
[0011 ]所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第一框體的側(cè)面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第三橫桿固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第一框體的側(cè)面固定連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第三橫桿固定連接，所述第七支架的另一端與所述第二框體的側(cè)面固定連接，所述第三支撐桿呈豎直放置，所述第三支撐桿的上端與所述第七支架固定連接，所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第四橫桿的右端與所述第二框體的側(cè)面固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述第三橫桿固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第二框體固定連接。
[0012]所述滾筒呈空心的圓柱體，所述滾筒水平放置，所述第三支撐桿的下端頂靠在所述滾筒的表面上且與其滑動連接，所述第二橫桿的左端頂靠在所述第一擋板的右表面上且與其滑動連接，所述滾筒上設(shè)有第一凸環(huán)及位于所述第一凸環(huán)左側(cè)的第二凸環(huán)，所述第一凸環(huán)及第二凸環(huán)呈環(huán)狀，所述第一凸環(huán)及第二凸環(huán)的內(nèi)表面與所述滾筒的外表面固定連接，所述第一擋板呈圓柱體，所述第一擋板豎直放置，所述第一擋板的側(cè)面與所述滾筒的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第二擋板呈圓柱體，所述第二擋板豎直放置，所述第二擋板的側(cè)面與所述滾筒的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第一彎曲板的下端穿過所述第一通孔及第二通孔進(jìn)入到所述滾筒的內(nèi)部，所述第一支撐環(huán)呈環(huán)狀，所述第一支撐環(huán)的內(nèi)表面與所述滾筒的外表面滑動連接，所述第一支撐環(huán)的內(nèi)表面設(shè)有第一環(huán)形槽，所述第一凸環(huán)收容于所述第一環(huán)形槽內(nèi)且與所述第一支撐環(huán)滑動連接，所述第三彈簧的下端與所述第一支撐環(huán)固定連接，所述第二支撐環(huán)呈環(huán)狀，所述第二支撐環(huán)的內(nèi)表面與所述滾筒的外表面滑動連接，所述第二支撐環(huán)的內(nèi)表面設(shè)有第二環(huán)形槽，所述第二凸環(huán)收容于所述第二環(huán)形槽內(nèi)且與所述第二支撐環(huán)滑動連接，所述第二彈簧的下端與所述第二支撐環(huán)固定連接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端與所述滾筒固定連接，所述第八支架的另一端設(shè)有第一凹槽，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端與所述第三擋板固定連接，所述第九支架的另一端收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第八支架軸轉(zhuǎn)連接，所述第三擋板呈圓柱體，所述第三擋板豎直放置，所述第三擋板的側(cè)面與所述滾筒的內(nèi)表面滑動連接，所述握持桿呈彎曲狀，所述握持桿的一端與所述第三擋板的左表面固定連接。
[0013]所述第四支撐桿設(shè)有兩個且分別位于所述第一支撐環(huán)及第二支撐環(huán)的下方，所述第四支撐桿呈豎直狀，所述第四支撐桿的上端與所述第一支撐環(huán)固定連接，所述第四支撐桿的下端與所述橫板固定連接，所述第五橫桿呈水平狀，所述第五橫桿的右端與所述第四支撐桿固定連接，所述第五橫桿的左端與所述電機(jī)的右表面固定連接，所述第五支撐桿呈豎直狀，所述第五支撐桿的下端與所述橫板固定連接，所述第五支撐桿的上端與所述電機(jī)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸水平放置，所述轉(zhuǎn)軸的右端與所述電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸的左端與所述齒輪的右表面固定連接，所述齒輪呈圓柱體，所述齒輪豎直放置，所述齒輪的側(cè)面設(shè)有鋸齒，所述齒環(huán)呈環(huán)狀，所述齒環(huán)的內(nèi)表面與所述滾筒的外表面固定連接，所述齒環(huán)的側(cè)面設(shè)有鋸齒。
[0014]所述橫板呈長方體，所述第一推動塊的上表面與所述橫板的下表面滑動連接，所述第六橫桿的右端與所述第四支撐桿固定連接，所述第六橫桿的左端與所述回收箱固定連接，所述固定塊呈長方體，所述固定塊的上表面與所述橫板的下表面固定連接，所述固定塊上設(shè)有第六支撐桿，所述第六支撐桿呈豎直狀，所述第六支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第六支撐桿的上端與所述固定塊軸轉(zhuǎn)連接。
[0015]采用上述技術(shù)方案后，本發(fā)明具有如下優(yōu)點:
[0016]本發(fā)明新型混凝土攪拌裝置結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠先對沙子進(jìn)行過濾，使得符合粒徑大小要求的沙子進(jìn)行攪拌，進(jìn)而可以保證攪拌后混凝土的質(zhì)量。并且攪拌的較為充分，使得攪拌后的混凝土較為均勻，能夠很好的滿足后續(xù)的需求，提高其產(chǎn)量。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明新型混凝土攪拌裝置的【具體實施方式】作進(jìn)一步說明:
[0018]圖1為本發(fā)明新型混凝土攪拌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
【具體實施方式】
[0019]如圖1所示，本發(fā)明新型混凝土攪拌裝置包括底板1、位于所述底板I上方的推動裝置2、位于所述推動裝置2上方的框體裝置3、位于所述框體裝置3右側(cè)的第一支架裝置4、位于所述框體裝置3左側(cè)的第二支架裝置5、位于所述第二支架裝置5下方的滾筒裝置6、位于所述滾筒裝置6下方的旋轉(zhuǎn)裝置7。
[0020]如圖1所示，所述底板I呈長方體，所述底板I水平放置，所述底板I上設(shè)有位于其上方的第一支架11、位于所述第一支架11右側(cè)的第二支架12、位于所述第一支架11左側(cè)的第一支撐桿13及位于所述第一支撐桿13上方的回收箱14。所述第一支架11呈L型，所述第一支架11的下端與所述底板I固定連接，所述第一支架11的另一端呈水平狀。所述第二支架12呈L型，所述第二支架12的一端與所述底板I固定連接，所述第二支架12的另一端與所述第一支架11固定連接。所述第一支撐桿13呈豎直放置，所述第一支撐桿13的下端與所述底板I固定連接，所述第一支撐桿13的上端與所述回收箱14固定連接。所述回收箱14呈空心的半圓柱體狀。
[0021]如圖1所示，所述推動裝置2包括第一豎桿21、位于所述第一豎桿21左側(cè)的第一彈簧22、位于所述第一彈簧22上方的第一推動塊23、位于所述第一推動塊23左側(cè)的第一推板24、位于所述第一推板24左側(cè)的第一推動桿25、位于所述第一推動桿25左側(cè)的第一氣缸26及位于所述第一氣缸26左側(cè)的第三支架27。所述第一豎桿21呈長方體，所述第一豎桿21豎直放置，所述第一豎桿21的下端與所述底板I固定連接。所述第一彈簧22設(shè)有兩個，所述第一彈簧22豎直放置，所述第一彈簧22的下端與所述底板I固定連接，所述第一彈簧22的上端與所述第一推動塊23的下表面固定連接。所述第一推動塊23的橫截面呈直角梯形，所述第一推動塊23的下表面呈傾斜狀，所述第一推動塊23頂靠在所述第一豎桿21上且與所述第一豎桿21滑動連接，使得所述第一推動塊23可以左右移動。所述第一推板24呈長方體，所述第一推板24豎直放置，所述第一推板24的下表面與所述底板I滑動連接，所述第一推板24頂靠在所述第一推動塊23的左表面上且與其滑動連接。所述第一推動桿25呈長方體，所述第一推動桿25水平放置，所述第一推動桿25的右端與所述第一推板24的左表面固定連接，所述第一推動桿25的左端與所述第一氣缸26連接，使得所述第一氣缸26帶動所述第一推動桿25左右移動。所述第一氣缸26的下表面與所述底板I固定連接。所述第三支架27呈L型，所述第三支架27的一端與所述底板I固定連接，所述第三支架27的另一端與所述第一氣缸26的左表面固定連接。
[0022]如圖1所示，所述框體裝置3包括第一框體31、位于所述第一框體31上方的進(jìn)料斗32、設(shè)置于所述第一框體31內(nèi)表面上的若干第一凸塊33、收容于所述第一框體31內(nèi)的旋轉(zhuǎn)塊34、位于所述旋轉(zhuǎn)塊34下方的第一過濾網(wǎng)35、位于所述第一框體31下方的第二框體36及收容于所述第二框體36內(nèi)的第一滾輪37。所述第一框體31呈空心的長方體，所述第一框體31豎直放置，所述第一框體31的上下表面相通。所述進(jìn)料斗32的橫截面呈等腰梯形，所述進(jìn)料斗32的上下表面相通，所述進(jìn)料斗32的下表面與所述第一框體31的上表面固定連接，使得所述進(jìn)料斗32的內(nèi)部與所述第一框體31的內(nèi)部相通。所述第一凸塊33設(shè)有若干個，所述第一凸塊33的橫截面呈三角形，所述第一凸塊33與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接。所述旋轉(zhuǎn)塊34呈橫截面為菱形的柱體，所述旋轉(zhuǎn)塊34水平放置，所述旋轉(zhuǎn)塊34收容于所述第一框體31內(nèi)且與所述第一框體31軸轉(zhuǎn)連接，所述旋轉(zhuǎn)塊34與電機(jī)連接，使得所述電機(jī)帶動所述旋轉(zhuǎn)塊34旋轉(zhuǎn)，從而在所述旋轉(zhuǎn)塊34與所述第一凸塊33的配合下可以對沙子進(jìn)行粉碎。所述第一過濾網(wǎng)35呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)35水平放置，所述第一過濾網(wǎng)35的側(cè)面與所述第一框體31的內(nèi)表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)塊34可以頂靠在所述第一過濾網(wǎng)35上。所述第二框體36的橫截面呈等腰梯形，所述第二框體36的上下表面相通，所述第二框體36的上表面與所述第一框體31的下表面固定連接，使得所述第二框體36的內(nèi)部與所述第一框體31的內(nèi)部相通。所述第一滾輪37呈圓柱體，所述第一滾輪37水平放置，所述第一滾輪37收容于所述第二框體36內(nèi)且與其軸轉(zhuǎn)連接，所述第一滾輪37與電機(jī)連接，帶動所述第一滾輪37旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在與所述第二框體36配合時對沙子等進(jìn)行研磨。
[0023]如圖1所示，所述第一支架裝置4包括第二支撐桿41、位于所述第二支撐桿41左側(cè)的第一連接桿42、位于所述第二支撐桿41下方的第四支架43、位于所述第四支架43左側(cè)的第一橫桿44、位于所述第一橫桿44左側(cè)的第五支架45、位于所述第五支架45左側(cè)的第一彎曲板46、位于所述第一彎曲板46下方的第一斜桿47、位于所述第一斜桿47下方的第二斜桿48及位于所述第二斜桿48下方的第二橫桿。所述第二支撐桿41呈豎直狀，所述第二支撐桿41的上端與所述進(jìn)料斗32的側(cè)面固定連接，所述第二支撐桿41的下端與所述第四支架43固定連接。所述第一連接桿42呈長方體，所述第一連接桿42的左表面與所述第一框體31的右表面固定連接，所述第一連接桿42的右表面與所述第二支撐桿41的側(cè)面固定連接。所述第四支架43呈凹字形，所述第四支架43的一端與所述第一框體31的側(cè)面固定連接，所述第四支架43的另一端與所述第一支架11的側(cè)面固定連接。所述第一橫桿44呈長方體，所述第一橫桿44水平放置，所述第一橫桿44的右端與所述第四支架43固定連接，所述第一橫桿44的左端與所述第五支架45固定連接。所述第五支架45呈L型，所述第五支架45的一端與所述第二框體36的側(cè)面固定連接，所述第五支架45的另一端與所述第一彎曲板46的側(cè)面固定連接。所述第一彎曲板46呈彎曲狀，所述第一彎曲板46位于所述第二框體36的下方。所述第一斜桿47呈傾斜狀，所述第一斜桿47的上端與所述第一彎曲板46固定連接，所述第一斜桿47的下端與所述第二斜桿48固定連接。所述第二斜桿48呈傾斜狀，所述第二斜桿48的上端與所述第一支架11固定連接，所述第二斜桿48的下端與所述第二橫桿固定連接。所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿的右端與所述第一支架11固定連接。
[0024]如圖1所示，所述第二支架裝置5包括第六支架51、位于所述第六支架51下方的第三橫桿52、位于所述第三橫桿52下方的第七支架53、位于所述第七支架53下方的第三支撐桿54、位于所述第三支撐桿54右側(cè)的第四橫桿55、位于所述第三支撐桿54左側(cè)的第二彈簧56、位于所述第三支撐桿54右側(cè)的第三彈簧57。所述第六支架51呈L型，所述第六支架51的一端與所述第一框體31的側(cè)面固定連接，所述第六支架51的另一端與所述第三橫桿52固定連接。所述第三橫桿52呈長方體，所述第三橫桿52水平放置，所述第三橫桿52的右端與所述第一框體31的側(cè)面固定連接。所述第七支架53呈L型，所述第七支架53的一端與所述第三橫桿52固定連接，所述第七支架53的另一端與所述第二框體36的側(cè)面固定連接。所述第三支撐桿54呈豎直放置，所述第三支撐桿54的上端與所述第七支架53固定連接。所述第四橫桿55呈水平狀，所述第四橫桿55的左端與所述第三支撐桿54的右表面固定連接，所述第四橫桿55的右端與所述第二框體36的側(cè)面固定連接。所述第二彈簧56呈豎直狀，所述第二彈簧56的上端與所述第三橫桿52固定連接。所述第三彈簧57呈豎直狀，所述第三彈簧57的上端與所述第二框體36固定連接。
[0025]如圖1所示，所述滾筒裝置6包括滾筒61、設(shè)置于所述滾筒61內(nèi)表面上的第二凸塊62、設(shè)置于所述第二凸塊62右側(cè)的第一擋板63、位于所述第一擋板63左側(cè)的第二擋板64、設(shè)置于所述滾筒61外圍的第一支撐環(huán)65、位于所述第一支撐環(huán)65左側(cè)的第二支撐環(huán)66、位于所述第二支撐環(huán)66左側(cè)的第八支架67、設(shè)置于所述第八支架67上的第九支架68、設(shè)置于所述第九支架68上的第三擋板69及位于所述第三擋板69左側(cè)的握持桿60。所述滾筒61呈空心的圓柱體，所述滾筒61水平放置，所述第三支撐桿54的下端頂靠在所述滾筒61的表面上且與其滑動連接，所述第二橫桿的左端頂靠在所述第一擋板63的右表面上且與其滑動連接，所述滾筒61上設(shè)有第一凸環(huán)及位于所述第一凸環(huán)左側(cè)的第二凸環(huán)611，所述第一凸環(huán)及第二凸環(huán)611呈環(huán)狀，所述第一凸環(huán)及第二凸環(huán)611的內(nèi)表面與所述滾筒61的外表面固定連接。所述第一擋板63呈圓柱體，所述第一擋板63豎直放置，所述第一擋板63的側(cè)面與所述滾筒61的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板63上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔631。所述第二擋板64呈圓柱體，所述第二擋板64豎直放置，所述第二擋板64的側(cè)面與所述滾筒61的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板64上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔641。所述第一彎曲板46的下端穿過所述第一通孔631及第二通孔641進(jìn)入到所述滾筒61的內(nèi)部。所述第一支撐環(huán)65呈環(huán)狀，所述第一支撐環(huán)65的內(nèi)表面與所述滾筒61的外表面滑動連接，所述第一支撐環(huán)65的內(nèi)表面設(shè)有第一環(huán)形槽，所述第一凸環(huán)收容于所述第一環(huán)形槽內(nèi)且與所述第一支撐環(huán)65滑動連接，所述第三彈簧57的下端與所述第一支撐環(huán)65固定連接。所述第二支撐環(huán)66呈環(huán)狀，所述第二支撐環(huán)66的內(nèi)表面與所述滾筒61的外表面滑動連接，所述第二支撐環(huán)66的內(nèi)表面設(shè)有第二環(huán)形槽，所述第二凸環(huán)66收容于所述第二環(huán)形槽內(nèi)且與所述第二支撐環(huán)66滑動連接，所述第二彈簧56的下端與所述第二支撐環(huán)66固定連接。所述第八支架67呈L型，所述第八支架67的一端與所述滾筒61固定連接，所述第八支架67的另一端設(shè)有第一凹槽671，所述第一凹槽671呈長方體狀。所述第九支架68呈L型，所述第九支架68的一端與所述第三擋板69固定連接，所述第九支架68的另一端收容于所述第一凹槽671內(nèi)且與所述第八支架67軸轉(zhuǎn)連接，使得所述第九支架68可以圍繞所述第八支架67旋轉(zhuǎn)。所述第三擋板69呈圓柱體，所述第三擋板69豎直放置，所述第三擋板69的側(cè)面與所述滾筒61的內(nèi)表面滑動連接。所述握持桿60呈彎曲狀，所述握持桿60的一端與所述第三擋板69的左表面固定連接，方便打開第三擋板69。
[0026]如圖1所示，所述旋轉(zhuǎn)裝置7包括第四支撐桿71、位于所述第四支撐桿71左側(cè)的電機(jī)72、位于所述電機(jī)72右側(cè)的第五橫桿73、位于所述電機(jī)72下方的第五支撐桿74、位于所述電機(jī)72左側(cè)的轉(zhuǎn)軸75、位于所述轉(zhuǎn)軸75左側(cè)的齒輪76、位于所述齒環(huán)76上方的齒環(huán)77、位于所述第四支撐桿71下方的橫板78、位于所述第四支撐桿71左側(cè)的第六橫桿79、位于所述橫板78下方的固定塊70。所述第四支撐桿71設(shè)有兩個且分別位于所述第一支撐環(huán)65及第二支撐環(huán)66的下方，所述第四支撐桿71呈豎直狀，所述第四支撐桿71的上端與所述第一支撐環(huán)65固定連接，所述第四支撐桿71的下端與所述橫板78固定連接。所述第五橫桿73呈水平狀，所述第五橫桿73的右端與所述第四支撐桿71固定連接，所述第五橫桿73的左端與所述電機(jī)72的右表面固定連接。所述電機(jī)72與電源電性連接。所述第五支撐桿74呈豎直狀，所述第五支撐桿74的下端與所述橫板78固定連接，所述第五支撐桿74的上端與所述電機(jī)72固定連接。所述轉(zhuǎn)軸7 5呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸7 5水平放置，所述轉(zhuǎn)軸7 5的右端與所述電機(jī)7 2連接，使得所述電機(jī)72帶動所述轉(zhuǎn)軸75旋轉(zhuǎn)，所述轉(zhuǎn)軸75的左端與所述齒輪76的右表面固定連接。所述齒輪76呈圓柱體，所述齒輪76豎直放置，所述齒輪76的側(cè)面設(shè)有鋸齒。所述齒環(huán)77呈環(huán)狀，所述齒環(huán)77的內(nèi)表面與所述滾筒61的外表面固定連接，所述齒環(huán)77的側(cè)面設(shè)有鋸齒，所述齒環(huán)76與所述齒環(huán)77相互齒合在一起。所述橫板78呈長方體，所述第一推動塊23的上表面與所述橫板78的下表面滑動連接。所述第六橫桿79的右端與所述第四支撐桿71固定連接，所述第六橫桿79的左端與所述回收箱14固定連接。所述固定塊70呈長方體，所述固定塊70的上表面與所述橫板78的下表面固定連接，所述固定塊70上設(shè)有第六支撐桿701，所述第六支撐桿701呈豎直狀，所述第六支撐桿701的下端與所述底板I固定連接，所述第六支撐桿701的上端與所述固定塊70軸轉(zhuǎn)連接，使得所述橫板78可以圍繞所述第六支撐桿701的上端旋轉(zhuǎn)。所述第六橫桿79、第二橫桿、第三支撐桿54均采用彈性材料制成。
[0027]如圖1所示，所述本發(fā)明混凝土攪拌裝置使用時，首先將混凝土需要的沙子等材料放入到進(jìn)料斗32內(nèi)，然后啟動與旋轉(zhuǎn)塊34連接的電機(jī)，使得旋轉(zhuǎn)塊34旋轉(zhuǎn)，然后沙子被帶到旋轉(zhuǎn)塊34的一側(cè)，然后在與第一凸塊33的配合下可以對一些粒徑較大的沙子進(jìn)行粉碎，然后落在第一過濾網(wǎng)35上，然后旋轉(zhuǎn)塊34旋轉(zhuǎn)時，其每一個角可以觸及到第一過濾網(wǎng)35上，進(jìn)而可以使得第一過濾網(wǎng)35振動，從而可以加快第一過濾網(wǎng)35的過濾效率。然后進(jìn)入到第二框體36內(nèi)，啟動與第一滾輪37連接的電機(jī)，使得第一滾輪37旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而在與所述第二框體36內(nèi)表面配合的情況下對沙子進(jìn)行研磨，然后落在第一彎曲板46上。然后順著第一彎曲板46的上表面且穿過第一通孔631及第二通孔641進(jìn)入到滾筒61內(nèi)，然后從第一彎曲板46的上方倒入水，使得水進(jìn)入到滾筒61內(nèi)與沙子等材料混合。然后啟動電機(jī)72，使得轉(zhuǎn)軸75旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使得齒輪76旋轉(zhuǎn)，由于齒輪76與齒環(huán)77齒合在一起，進(jìn)而使得齒環(huán)77帶動滾筒61旋轉(zhuǎn)，由于第一凸環(huán)收容于第一環(huán)形槽內(nèi)且第二凸環(huán)611收容于所述第二環(huán)形槽內(nèi)，使得滾筒61可以穩(wěn)固的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而可以使得滾筒61內(nèi)的混凝土充分的攪拌，所述第二凸塊62對混凝土起到攪拌的作用。所述第四支撐桿71及第二彈簧56、第三彈簧57對所述第一支撐環(huán)65及第二支撐環(huán)66起到支撐作用。當(dāng)攪拌完畢后。握住握持桿60向左移動，使得第三擋板69圍繞所述第八支架67旋轉(zhuǎn)且不再收容于所述滾筒61內(nèi)，然后部分混凝土從所述滾筒61的左端流出且落在回收箱14內(nèi)。然后啟動氣缸26，使得第一推動桿25向右推動第一推板24，使得第一推動塊23向上移動，進(jìn)而使得橫板78圍繞所述第六支撐桿701的上端逆時針旋轉(zhuǎn)，然后使得滾筒61呈傾斜狀，使得滾筒61內(nèi)的混凝土全部從其左端流出進(jìn)入到回收箱14內(nèi)。至此，本發(fā)明混凝土攪拌裝置使用過程描述完畢。
[0028]以上所述，僅為本發(fā)明的【具體實施方式】，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項】
1.一種新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述新型混凝土攪拌裝置包括底板、位于所述底板上方的推動裝置、位于所述推動裝置上方的框體裝置、位于所述框體裝置右側(cè)的第一支架裝置、位于所述框體裝置左側(cè)的第二支架裝置、位于所述第二支架裝置下方的滾筒裝置、位于所述滾筒裝置下方的旋轉(zhuǎn)裝置，所述底板上設(shè)有位于其上方的第一支架、位于所述第一支架右側(cè)的第二支架、位于所述第一支架左側(cè)的第一支撐桿及位于所述第一支撐桿上方的回收箱，所述推動裝置包括第一豎桿、位于所述第一豎桿左側(cè)的第一彈簧、位于所述第一彈簧上方的第一推動塊、位于所述第一推動塊左側(cè)的第一推板、位于所述第一推板左側(cè)的第一推動桿、位于所述第一推動桿左側(cè)的第一氣缸及位于所述第一氣缸左側(cè)的第三支架，所述框體裝置包括第一框體、位于所述第一框體上方的進(jìn)料斗、設(shè)置于所述第一框體內(nèi)表面上的若干第一凸塊、收容于所述第一框體內(nèi)的旋轉(zhuǎn)塊、位于所述旋轉(zhuǎn)塊下方的第一過濾網(wǎng)、位于所述第一框體下方的第二框體及收容于所述第二框體內(nèi)的第一滾輪，所述第一支架裝置包括第二支撐桿、位于所述第二支撐桿左側(cè)的第一連接桿、位于所述第二支撐桿下方的第四支架、位于所述第四支架左側(cè)的第一橫桿、位于所述第一橫桿左側(cè)的第五支架、位于所述第五支架左側(cè)的第一彎曲板、位于所述第一彎曲板下方的第一斜桿、位于所述第一斜桿下方的第二斜桿及位于所述第二斜桿下方的第二橫桿，所述第二支架裝置包括第六支架、位于所述第六支架下方的第三橫桿、位于所述第三橫桿下方的第七支架、位于所述第七支架下方的第三支撐桿、位于所述第三支撐桿右側(cè)的第四橫桿、位于所述第三支撐桿左側(cè)的第二彈簧、位于所述第三支撐桿右側(cè)的第三彈簧，所述滾筒裝置包括滾筒、設(shè)置于所述滾筒內(nèi)表面上的第二凸塊、設(shè)置于所述第二凸塊右側(cè)的第一擋板、位于所述第一擋板左側(cè)的第二擋板、設(shè)置于所述滾筒外圍的第一支撐環(huán)、位于所述第一支撐環(huán)左側(cè)的第二支撐環(huán)、位于所述第二支撐環(huán)左側(cè)的第八支架、設(shè)置于所述第八支架上的第九支架、設(shè)置于所述第九支架上的第三擋板及位于所述第三擋板左側(cè)的握持桿，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括第四支撐桿、位于所述第四支撐桿左側(cè)的電機(jī)、位于所述電機(jī)右側(cè)的第五橫桿、位于所述電機(jī)下方的第五支撐桿、位于所述電機(jī)左側(cè)的轉(zhuǎn)軸、位于所述轉(zhuǎn)軸左側(cè)的齒輪、位于所述齒環(huán)上方的齒環(huán)、位于所述第四支撐桿下方的橫板、位于所述第四支撐桿左側(cè)的第六橫桿、位于所述橫板下方的固定塊。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第一支架呈L型，所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的另一端呈水平狀，所述第二支架呈L型，所述第二支架的一端與所述底板固定連接，所述第二支架的另一端與所述第一支架固定連接，所述第一支撐桿呈豎直放置，所述第一支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第一支撐桿的上端與所述回收箱固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第一豎桿呈長方體，所述第一豎桿豎直放置，所述第一豎桿的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個，所述第一彈簧豎直放置，所述第一彈簧的下端與所述底板固定連接，所述第一彈簧的上端與所述第一推動塊的下表面固定連接，所述第一推動塊的橫截面呈直角梯形，所述第一推動塊的下表面呈傾斜狀，所述第一推動塊頂靠在所述第一豎桿上且與所述第一豎桿滑動連接，所述第一推板呈長方體，所述第一推板豎直放置，所述第一推板的下表面與所述底板滑動連接，所述第一推板頂靠在所述第一推動塊的左表面上且與其滑動連接，所述第一推動桿呈長方體，所述第一推動桿水平放置，所述第一推動桿的右端與所述第一推板的左表面固定連接，所述第一推動桿的左端與所述第一氣缸連接，所述第一氣缸的下表面與所述底板固定連接，所述第三支架呈L型，所述第三支架的一端與所述底板固定連接，所述第三支架的另一端與所述第一氣缸的左表面固定連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第一框體呈空心的長方體，所述第一框體豎直放置，所述進(jìn)料斗的橫截面呈等腰梯形，所述進(jìn)料斗的下表面與所述第一框體的上表面固定連接，所述第一凸塊設(shè)有若干個，所述第一凸塊與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述旋轉(zhuǎn)塊呈橫截面為菱形的柱體，所述旋轉(zhuǎn)塊水平放置，所述旋轉(zhuǎn)塊收容于所述第一框體內(nèi)且與所述第一框體軸轉(zhuǎn)連接，所述第一過濾網(wǎng)呈長方體，所述第一過濾網(wǎng)水平放置，所述第一過濾網(wǎng)的側(cè)面與所述第一框體的內(nèi)表面固定連接，所述第二框體的橫截面呈等腰梯形，所述第二框體的上表面與所述第一框體的下表面固定連接，所述第一滾輪呈圓柱體，所述第一滾輪水平放置，所述第一滾輪收容于所述第二框體內(nèi)且與其軸轉(zhuǎn)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第二支撐桿呈豎直狀，所述第二支撐桿的上端與所述進(jìn)料斗的側(cè)面固定連接，所述第二支撐桿的下端與所述第四支架固定連接，所述第一連接桿呈長方體，所述第一連接桿的左表面與所述第一框體的右表面固定連接，所述第一連接桿的右表面與所述第二支撐桿的側(cè)面固定連接，所述第四支架呈凹字形，所述第四支架的一端與所述第一框體的側(cè)面固定連接，所述第四支架的另一端與所述第一支架的側(cè)面固定連接，所述第一橫桿呈長方體，所述第一橫桿水平放置，所述第一橫桿的右端與所述第四支架固定連接，所述第一橫桿的左端與所述第五支架固定連接，所述第五支架呈L型，所述第五支架的一端與所述第二框體的側(cè)面固定連接，所述第五支架的另一端與所述第一彎曲板的側(cè)面固定連接，所述第一彎曲板呈彎曲狀，所述第一彎曲板位于所述第二框體的下方，所述第一斜桿呈傾斜狀，所述第一斜桿的上端與所述第一彎曲板固定連接，所述第一斜桿的下端與所述第二斜桿固定連接，所述第二斜桿呈傾斜狀，所述第二斜桿的上端與所述第一支架固定連接，所述第二斜桿的下端與所述第二橫桿固定連接，所述第二橫桿呈長方體，所述第二橫桿的右端與所述第一支架固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第六支架呈L型，所述第六支架的一端與所述第一框體的側(cè)面固定連接，所述第六支架的另一端與所述第三橫桿固定連接，所述第三橫桿呈長方體，所述第三橫桿水平放置，所述第三橫桿的右端與所述第一框體的側(cè)面固定連接，所述第七支架呈L型，所述第七支架的一端與所述第三橫桿固定連接，所述第七支架的另一端與所述第二框體的側(cè)面固定連接，所述第三支撐桿呈豎直放置，所述第三支撐桿的上端與所述第七支架固定連接，所述第四橫桿呈水平狀，所述第四橫桿的左端與所述第三支撐桿的右表面固定連接，所述第四橫桿的右端與所述第二框體的側(cè)面固定連接，所述第二彈簧呈豎直狀，所述第二彈簧的上端與所述第三橫桿固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述第二框體固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述滾筒呈空心的圓柱體，所述滾筒水平放置，所述第三支撐桿的下端頂靠在所述滾筒的表面上且與其滑動連接，所述第二橫桿的左端頂靠在所述第一擋板的右表面上且與其滑動連接，所述滾筒上設(shè)有第一凸環(huán)及位于所述第一凸環(huán)左側(cè)的第二凸環(huán)，所述第一凸環(huán)及第二凸環(huán)呈環(huán)狀，所述第一凸環(huán)及第二凸環(huán)的內(nèi)表面與所述滾筒的外表面固定連接，所述第一擋板呈圓柱體，所述第一擋板豎直放置，所述第一擋板的側(cè)面與所述滾筒的內(nèi)表面固定連接，所述第一擋板上設(shè)有貫穿其左右表面的第一通孔，所述第二擋板呈圓柱體，所述第二擋板豎直放置，所述第二擋板的側(cè)面與所述滾筒的內(nèi)表面固定連接，所述第二擋板上設(shè)有貫穿其左右表面的第二通孔，所述第一彎曲板的下端穿過所述第一通孔及第二通孔進(jìn)入到所述滾筒的內(nèi)部，所述第一支撐環(huán)呈環(huán)狀，所述第一支撐環(huán)的內(nèi)表面與所述滾筒的外表面滑動連接，所述第一支撐環(huán)的內(nèi)表面設(shè)有第一環(huán)形槽，所述第一凸環(huán)收容于所述第一環(huán)形槽內(nèi)且與所述第一支撐環(huán)滑動連接，所述第三彈簧的下端與所述第一支撐環(huán)固定連接，所述第二支撐環(huán)呈環(huán)狀，所述第二支撐環(huán)的內(nèi)表面與所述滾筒的外表面滑動連接，所述第二支撐環(huán)的內(nèi)表面設(shè)有第二環(huán)形槽，所述第二凸環(huán)收容于所述第二環(huán)形槽內(nèi)且與所述第二支撐環(huán)滑動連接，所述第二彈簧的下端與所述第二支撐環(huán)固定連接，所述第八支架呈L型，所述第八支架的一端與所述滾筒固定連接，所述第八支架的另一端設(shè)有第一凹槽，所述第九支架呈L型，所述第九支架的一端與所述第三擋板固定連接，所述第九支架的另一端收容于所述第一凹槽內(nèi)且與所述第八支架軸轉(zhuǎn)連接，所述第三擋板呈圓柱體，所述第三擋板豎直放置，所述第三擋板的側(cè)面與所述滾筒的內(nèi)表面滑動連接，所述握持桿呈彎曲狀，所述握持桿的一端與所述第三擋板的左表面固定連接。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述第四支撐桿設(shè)有兩個且分別位于所述第一支撐環(huán)及第二支撐環(huán)的下方，所述第四支撐桿呈豎直狀，所述第四支撐桿的上端與所述第一支撐環(huán)固定連接，所述第四支撐桿的下端與所述橫板固定連接，所述第五橫桿呈水平狀，所述第五橫桿的右端與所述第四支撐桿固定連接，所述第五橫桿的左端與所述電機(jī)的右表面固定連接，所述第五支撐桿呈豎直狀，所述第五支撐桿的下端與所述橫板固定連接，所述第五支撐桿的上端與所述電機(jī)固定連接，所述轉(zhuǎn)軸呈圓柱體，所述轉(zhuǎn)軸水平放置，所述轉(zhuǎn)軸的右端與所述電機(jī)連接，所述轉(zhuǎn)軸的左端與所述齒輪的右表面固定連接，所述齒輪呈圓柱體，所述齒輪豎直放置，所述齒輪的側(cè)面設(shè)有鋸齒，所述齒環(huán)呈環(huán)狀，所述齒環(huán)的內(nèi)表面與所述滾筒的外表面固定連接，所述齒環(huán)的側(cè)面設(shè)有鋸齒。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的新型混凝土攪拌裝置，其特征在于:所述橫板呈長方體，所述第一推動塊的上表面與所述橫板的下表面滑動連接，所述第六橫桿的右端與所述第四支撐桿固定連接，所述第六橫桿的左端與所述回收箱固定連接，所述固定塊呈長方體，所述固定塊的上表面與所述橫板的下表面固定連接，所述固定塊上設(shè)有第六支撐桿，所述第六支撐桿呈豎直狀，所述第六支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述第六支撐桿的上端與所述固定塊軸轉(zhuǎn)連接。
【文檔編號】B28C5/08GK105856420SQ201610368821
【公開日】2016年8月17日
【申請日】2016年5月28日
【發(fā)明人】諸葛楊楊
【申請人】諸葛楊楊