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一種新型混凝土攪拌設(shè)備的制造方法

文檔序號:10431681閱讀:405來源:國知局
一種新型混凝土攪拌設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及一種施工材料拌和系統(tǒng),具體涉及一種新型混凝土攪拌設(shè)備,屬于建筑施工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]當前我國建筑行業(yè)不斷朝著高效優(yōu)質(zhì)的方向發(fā)展,以往陳舊的建筑機械已經(jīng)不能適應(yīng)建筑行業(yè)的發(fā)展步伐,其不僅會影響到工程施工的效率,而且還對施工質(zhì)量產(chǎn)生不利的影響,甚至嚴重的也會導(dǎo)致安全事故的發(fā)生.建筑機械自動化技術(shù)就在這樣的背景下得到了飛速發(fā)展,相應(yīng)的混凝土攪拌設(shè)備也應(yīng)運而生,如何在設(shè)計混凝土攪拌機的時候注意其中容易存在的一些問題,并且找到相應(yīng)的對策,從而提高混凝土攪拌機的工作效率,提高混凝土在建筑行業(yè)中的質(zhì)量成為一直探索的方向。但是現(xiàn)階段的混凝土攪拌機設(shè)計在外殼、內(nèi)槽、葉片設(shè)計中存在一些問題,對此我們遵循市場的規(guī)律,設(shè)計出更加智能、完善、高效、科技的混凝土攪拌機,為工程的建設(shè)做出貢獻。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種新型混凝土攪拌設(shè)備,以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本實用新型提供如下技術(shù)方案一種新型混凝土攪拌設(shè)備,包括錐形攪拌筒、出料孔、中間料斗、自動上料架、料斗、傳送板、集料坑、入料斗、廢料管、配電箱、前支輪、行走輪、底盤和支腿,所述錐形攪拌筒右側(cè)設(shè)置有出料孔,所述錐形攪拌筒左側(cè)設(shè)置有中間料斗,所述中間料斗上側(cè)設(shè)置有自動上料架,所述入料斗下側(cè)設(shè)置有集料坑,所述中間料斗左側(cè)設(shè)置有廢料管,所述錐形攪拌筒下側(cè)設(shè)置有配電箱,所述廢料管下側(cè)設(shè)置有前支輪,所述前支輪右側(cè)設(shè)置有行走輪,所述行走輪右側(cè)設(shè)置有底盤,所述底盤右側(cè)設(shè)置有支腿。
[0005]優(yōu)選的,所述料斗下側(cè)設(shè)置有抽拉式擋板。
[0006]優(yōu)選的,所述料斗下側(cè)設(shè)置有自動排水管。
[0007]優(yōu)選的,所述前支輪上側(cè)設(shè)置有固定支架。
[0008]優(yōu)選的,所述配電箱下側(cè)設(shè)置有集料負重儀。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:一種新型混凝土攪拌設(shè)備,通過連軸器使攪拌軸沿一個方向旋轉(zhuǎn),攪拌軸上的正反兩個鏟片攪拌物料,由于螺旋升角的作用,鏟片工作時使筒內(nèi)的物料由一側(cè)推向另一側(cè),又由另一側(cè)推回原處的循環(huán)動作,使物料得到充分的攪拌,從而獲得較理想的攪拌效果。
【附圖說明】
[00?0]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)不意圖。
[0011]圖中:1、錐形攪拌筒,2、出料孔,3、中間料斗,4、自動上料架,5、料斗,6、傳送板,7、集料坑,8、入料斗,9、廢料管,10、配電箱,11、前支輪,12、行走輪,13、底盤,14、支腿。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
[0013]請參閱圖1,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種新型混凝土攪拌設(shè)備,包括錐形攪拌筒1、出料孔2、中間料斗3、自動上料架4、料斗5、傳送板6、集料坑7、入料斗8、廢料管9、配電箱10、前支輪11、行走輪12、底盤13和支腿14,錐形攪拌筒I右側(cè)設(shè)置有出料孔2,錐形攪拌筒I左側(cè)設(shè)置有中間料斗3,中間料斗3上側(cè)設(shè)置有自動上料架4,自動上料架4左上側(cè)設(shè)置有料斗5,料斗5下側(cè)設(shè)置有抽拉式擋板,可以控制集料的進筒速度,還可以在閑置時防止雜物進入,自動上料架4左下側(cè)設(shè)置有入料斗8,料斗5下側(cè)設(shè)置有自動排水管,可以控制進水速率,使之拌和更加均勻,入料斗8下側(cè)設(shè)置有集料坑7,入料斗8上側(cè)設(shè)置有傳送板6,中間料斗3左側(cè)設(shè)置有廢料管9,錐形攪拌筒I下側(cè)設(shè)置有配電箱10,配電箱10下側(cè)設(shè)置有集料負重儀,可以通過控制集料的重量以達到拌和更加均勻的效果,廢料管9下側(cè)設(shè)置有前支輪U,前支輪11上側(cè)設(shè)置有固定支架,可以加固管道在機體晃動時不至損壞,前支輪11右側(cè)設(shè)置有行走輪12,行走輪12右側(cè)設(shè)置有底盤13,底盤13右側(cè)設(shè)置有支腿14。
[0014]工作原理:在使用該新型混凝土攪拌設(shè)備,使用前,應(yīng)先清理料筒內(nèi)雜料,將筒體限位裝置鎖緊,然后啟動機器,如果在啟動后發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)方向不符合要求時,應(yīng)及時切斷電源,將導(dǎo)線的任意兩根相線互換位置,再重新啟動;卸料時先停機,然后按動配電箱里的倒筒開關(guān),即可排出物料,直至將料排干凈,再按動配電箱里的倒筒開關(guān),使攪拌筒復(fù)位。
[0015]盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種新型混凝土攪拌設(shè)備,包括錐形攪拌筒(I)、出料孔(2)、中間料斗(3)、自動上料架(4)、料斗(5)、傳送板(6)、集料坑(7)、入料斗(8)、廢料管(9)、配電箱(10)、前支輪(11)、行走輪(12)、底盤(13)和支腿(14),其特征在于:所述錐形攪拌筒(I)右側(cè)設(shè)置有出料孔(2),所述錐形攪拌筒(I)左側(cè)設(shè)置有中間料斗(3),所述中間料斗(3)上側(cè)設(shè)置有自動上料架(4),所述自動上料架(4)左上側(cè)設(shè)置有料斗(5),所述自動上料架(4)左下側(cè)設(shè)置有入料斗(8),所述入料斗(8)下側(cè)設(shè)置有集料坑(7),所述入料斗(8)上側(cè)設(shè)置有傳送板(6),所述中間料斗(3)左側(cè)設(shè)置有廢料管(9),所述錐形攪拌筒(I)下側(cè)設(shè)置有配電箱(10),所述廢料管(9)下側(cè)設(shè)置有前支輪(11),所述前支輪(11)右側(cè)設(shè)置有行走輪(12),所述行走輪(12)右側(cè)設(shè)置有底盤(13),所述底盤(13)右側(cè)設(shè)置有支腿(14)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型混凝土攪拌設(shè)備,其特征在于:所述料斗(5)下側(cè)設(shè)置有抽拉式擋板。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型混凝土攪拌設(shè)備,其特征在于:所述料斗(5)下側(cè)設(shè)置有自動排水管。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型混凝土攪拌設(shè)備,其特征在于:所述前支輪(11)上側(cè)設(shè)置有固定支架。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型混凝土攪拌設(shè)備,其特征在于:所述配電箱(10)下側(cè)設(shè)置有集料負重儀。
【專利摘要】本實用新型屬于建筑施工領(lǐng)域且公開了一種新型混凝土攪拌設(shè)備,包括錐形攪拌筒、出料孔、中間料斗、自動上料架、料斗、傳送板、集料坑、入料斗、廢料管、配電箱、前支輪、行走輪、底盤和支腿,所述錐形攪拌筒右側(cè)設(shè)置有出料孔,所述錐形攪拌筒左側(cè)設(shè)置有中間料斗,所述中間料斗上側(cè)設(shè)置有自動上料架,所述入料斗下側(cè)設(shè)置有集料坑,所述中間料斗左側(cè)設(shè)置有廢料管,所述錐形攪拌筒下側(cè)設(shè)置有配電箱,所述廢料管下側(cè)設(shè)置有前支輪,所述前支輪右側(cè)設(shè)置有行走輪,所述行走輪右側(cè)設(shè)置有底盤,所述底盤右側(cè)設(shè)置有支腿。本實用新型采用齒輪傳動和自動供料系統(tǒng),轉(zhuǎn)速快,拌料均勻,出料疾速潔凈,生產(chǎn)率高,易操作,使用壽命長。
【IPC分類】B28C7/04, B28C5/14
【公開號】CN205343442
【申請?zhí)枴緾N201620107625
【發(fā)明人】張嘉強
【申請人】張嘉強
【公開日】2016年6月29日
【申請日】2016年2月3日
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