本實(shí)用新型涉及新型建材加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有排水功能的建材蒸壓生產(chǎn)設(shè)備。

背景技術(shù)：

蒸壓釜又稱蒸養(yǎng)釜，是一種體積龐大、重量較重的大型壓力容器蒸壓釜用途十分廣泛，大量應(yīng)用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚、微孔硅酸鈣板、保溫石棉板、高強(qiáng)度石膏等建筑材料的蒸壓養(yǎng)護(hù)。同時(shí)還廣泛適用于橡膠制品、木材干燥和防腐處理、重金屬冶煉、耐火磚侵油滲煤、符合玻璃蒸養(yǎng)、化纖產(chǎn)品高壓處理、食品罐頭高溫高壓處理、紙漿蒸煮、電纜硫化、漁網(wǎng)定型以及化工、醫(yī)藥、航空航天工業(yè)等需壓力蒸養(yǎng)生產(chǎn)工藝過程的生產(chǎn)項(xiàng)目。

現(xiàn)有的生產(chǎn)用的蒸壓釜在使用時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的性能要求，一般是以飽和蒸汽為加熱媒介，將產(chǎn)品置于釜內(nèi)，在高溫和高壓的條件下，產(chǎn)品發(fā)生物理和化學(xué)反應(yīng)，達(dá)到預(yù)期的要求。在蒸壓養(yǎng)護(hù)過程中，以溫度為基準(zhǔn)，產(chǎn)品蒸壓養(yǎng)護(hù)分為升溫、恒溫和降溫三個(gè)階段。由于制品與飽和蒸汽發(fā)生熱交換，在升溫和降溫階段將會(huì)產(chǎn)生大量的冷凝水，若不及時(shí)排放，冷凝水將積聚在蒸壓釜底部，造成蒸壓釜內(nèi)部溫度不均勻，釜壁上下溫差過大，從而導(dǎo)致產(chǎn)品不合格率加大，蒸壓釜上拱變形；另一方面，由于冷凝水中還融入了大量來自于產(chǎn)品的腐蝕性物質(zhì)，高溫狀態(tài)下又增大了氧在冷凝水中的溶解度，在上述幾個(gè)因素的作用下，積聚過多冷凝水的蒸壓釜很快會(huì)發(fā)生腐蝕，其材料會(huì)產(chǎn)生損壞，性能也會(huì)惡化，蒸壓釜使用壽命會(huì)縮短。另外蒸壓釜在保壓狀態(tài)下不能排水，需要在打開閥門先放出一部分高溫水汽的情況下才能進(jìn)行排水，但是設(shè)備在工作中打開閥門讓高溫水汽排出時(shí)，有可能會(huì)導(dǎo)致人員的燙傷或引發(fā)爆炸等事故。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題在于提供一種具有排水功能的建材蒸壓生產(chǎn)設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種具有排水功能的建材蒸壓生產(chǎn)設(shè)備，包括：釜體、釜蓋，所述釜體為中空兩端開口的圓柱形結(jié)構(gòu)，釜體兩端開口處安裝有釜蓋，釜體底部設(shè)有2-20個(gè)支撐座，釜體通過支撐座安裝固定，所述釜體兩端的釜體外壁上安裝有釜表溫度傳感器，釜體中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有釜內(nèi)溫度傳感器，所述釜體兩端設(shè)有壓力表，壓力表通過緩沖管聯(lián)通釜體，所述緩沖管上安裝有壓力表截止閥,釜體上安裝有安全閥、釜體底部設(shè)有排水閥；所述排水閥包括排水管道連接器，排水管道連接器安裝在釜體底部的排水口上，排水管道連接器具有第一出水口和第二出水口，第一出水口處接有排污閥，第二出水口處接有球閥，球閥的出液口接有疏水器。

所述釜體放置在支撐座上，支撐座安裝固定在支撐底座上，支撐底座鑲嵌在水泥墩柱內(nèi)。

所述釜體中部安裝有壓力變送器、壓力控制器，壓力變送器、壓力控制器通過緩沖管聯(lián)通釜體，緩沖管上安裝有壓力表截止閥。

所述安全閥包括閥體，所述閥體的一側(cè)設(shè)有入口，閥體內(nèi)設(shè)有的密封塞、彈簧、彈簧座和出口依次相連，所述的密封塞的一側(cè)設(shè)有凸緣面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：本實(shí)用新型通過在蒸壓釜釜體底部排水接口處連接排水管道連接器，使氣體可以先在連接器內(nèi)得到緩沖，冷凝水沉積后再排出。這樣蒸壓釜內(nèi)的冷凝水不但能及時(shí)排出，也避免了人員的燙傷以及爆炸等安全事故的發(fā)生。在保壓完成后可以打開排污閥把殘余的廢水排出。此裝置有效提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，也確保了生產(chǎn)的安全。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型的安全閥結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型的排水閥結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的實(shí)現(xiàn)技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。

如圖1-3所示，一種具有排水功能的建材蒸壓生產(chǎn)設(shè)備，包括：釜體1、釜蓋2，所述釜體1為中空兩端開口的圓柱形結(jié)構(gòu)，釜體1兩端開口處安裝有釜蓋2，釜體1底部設(shè)有2-20個(gè)支撐座3，釜體1通過支撐座3安裝固定，所述釜體1兩端的釜體1外壁上安裝有釜表溫度傳感器7，釜體1中部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有釜內(nèi)溫度傳感器8，所述釜體1兩端設(shè)有壓力表13，壓力表13通過緩沖管12聯(lián)通釜體1，所述緩沖管12上安裝有壓力表截止閥11,釜體1上安裝有安全閥6、釜體1底部設(shè)有排水閥9；所述排水閥9包括排水管道連接器91，排水管道連接器91安裝在釜體底部的排水口95上，排水管道連接器91具有第一出水口96和第二出水口97，第一出水口96處接有排污閥92，第二出水口97處接有球閥93，球閥93的出液口接有疏水器94；通過在蒸壓釜釜體底部排水口95處連接有排水管道連接器91，使高溫水汽可以先在排水管道連接器91內(nèi)得到緩沖，使其冷凝沉積后再排出冷凝水。這樣即使在保壓狀態(tài)下排水時(shí)，工作人員可以避免因打開閥門排放高溫水汽而造成的燙傷，也有效防止了爆炸等安全事故的發(fā)生。

所述釜體1放置在支撐座3上，支撐座3安裝固定在支撐底座4上，支撐底座4鑲嵌在水泥墩柱5內(nèi)。

所述釜體1中部安裝有壓力變送器14、壓力控制器10，壓力變送器14、壓力控制器10通過緩沖管12聯(lián)通釜體1，緩沖管12上安裝有壓力表截止閥11。

所述安全閥6包括閥體61，所述閥體61的一側(cè)設(shè)有入口66，閥體61內(nèi)設(shè)有的密封塞63、彈簧64、彈簧座65和出口67依次相連，所述的密封塞63的一側(cè)設(shè)有凸緣面62。

以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型的要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。