鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板。該墻包括泡沫混凝土，泡沫混凝土內部包裹3D鋼絲網，3D鋼絲網上、下表面設置耐堿玻璃纖維網格布，泡沫混凝土中摻入適量的耐堿抗裂纖維；3D鋼絲網、耐堿玻璃纖維網格布通過泡沫混凝土漿料整體澆筑成型為一體結構板材，板材兩側分別預留便于安裝的凸榫和與之匹配的凹槽。本實用新型的墻板質量輕、強度高、保溫隔熱、防水性能好、耐久性好、不會分層開裂、制作工藝簡單、可大幅提升工廠化生產效率。
【專利說明】
鋼絲網及纖維増強一體化泡沬混凝土輕質墻板
技術領域
[0001]本實用新型涉及用于裝配式建筑的輕質保溫隔音墻體板材或建筑工業(yè)化墻體板材，具體是一種鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板。
【背景技術】
[0002]新型墻體板材是裝配式建筑的重要組成部分，隨著社會的進步和建筑工業(yè)化的發(fā)展，對墻體板材提出了更高的多元化的性能要求，除了要求具有一定的強度外，還要求具備良好的耐久性、輕質、保溫、隔音、隔熱、防火、防水等性能。目前新型墻體板材主要有:蒸壓加氣混凝土板、建筑隔墻用輕質條板、鋼絲網架聚苯乙烯夾芯板、石膏空心條板、玻璃纖維增強水泥輕質多孔隔墻條板、金屬面夾芯板、紙面石膏板、纖維增強硅酸鈣板、纖維增強低堿度水泥建筑平板、維綸纖維增強水泥平板。以上所有墻體板材在生產和應用環(huán)節(jié)存在這樣那樣的不足，比如:有的生產工藝需要高溫高壓、過程復雜、成本高，能耗大，有的強度低、耐久性差，有的容重大導致肥梁胖柱建造成本高，有的保溫性能差節(jié)能效果不佳，有的防火性能差，有的防水性能差，有的隔音效果差，總之各有千秋。因此，在實際應用于裝配式建筑時，只能進行兩種或兩種以上的組合使用，從而導致施工效率低、周期長、成本高，材料浪費嚴重。
[0003]目前應用于裝配式建筑的墻體板材主要為菱鎂板材和復合板材(俗稱“三明治”板或夾芯板)即由面層和芯層組成。復合板材的面層一般為較高容重的混凝土(或泡沫混凝土)，中間加芯材主要有聚苯板、擠塑板、摻入聚苯乙烯顆?；蛘咛樟５幕炷恋热N芯材。上述方法制得的板材在一定程度上可降低板材的重量并提高板材的保溫性能，但同時也有一些共同的缺陷，主要是:①菱鎂板材耐久性差，隨著時間的變化極易出現開裂，粉化等問題，嚴重影響使用壽命，并且菱鎂材料當中有高含量的氯離子，會對金屬產生嚴重的腐蝕作用;翹曲、返鹵、吸潮的問題一直未能得到有效解決;②面層和芯層容易分離開裂，復合板材即“三明治”板或夾芯板由于其面層和芯層為不同的材料，隨著時間的推移，面層和芯層容易出現脫離甚至開裂，造成墻體的破壞，進而影響墻體使用的安全性和耐久性;③板材容重較大、建筑物造價高。目前技術方法生產的裝配式建筑用板材，在保證強度達到國家標準的要求前提下，板材的容重一般都在700kg/m3以上，不能繼續(xù)降低，從而導致建筑承重構件加大、自重增加、基礎投入和建筑造價增大;④建筑保溫性能差，受墻體板材容重較高的影響，墻體的保溫性能較差，繼續(xù)提高保溫性能也同樣受到很大限制;⑤板材的制作過程工藝繁瑣，復合板材在生產過程中，需要面層和芯層分別制作，分別布料，期間還需要一定的時間間隔，這導致板材的生產效率偏低;⑥耐火性能不好，一些板材當中加入化工原料(聚苯乙烯或聚氨酯)，導致板材的耐火性能差，一旦發(fā)生火災，將會導致嚴重后果。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型旨在解決現有墻體板材存在的上述問題，而提供一種質量輕、強度高、保溫隔熱、防水性能好、耐久性好、不會分層開裂、造價低的鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板。
[0005]本實用新型解決其技術問題采用的技術方案是:
[0006]一種鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板，包括泡沫混凝土，泡沫混凝土內部包裹3D鋼絲網，3D鋼絲網上、下表面設置耐堿玻璃纖維網格布，泡沫混凝土中摻入適量的耐堿抗裂纖維;3D鋼絲網、耐堿玻璃纖維網格布通過泡沫混凝土漿料整體澆筑成型為一體結構板材，板材兩側分別預留便于安裝的凸榫和與之匹配的凹槽。
[0007]優(yōu)選的，所述的凸榫和與之匹配的凹槽為梯形凸榫和凹槽，梯形的厚度為15-20mm，上邊長20mm，下邊長40mm。
[0008]優(yōu)選的，所述的3D鋼絲網的鋼絲直徑為1.5-3mm，鋼絲間距為50-100mm。
[0009]采用上述技術方案的本實用新型，與現有技術相比，其突出的效果是:
[0010]①板材內部加裝3D鋼絲網可以強化板材的整體結構，3D鋼絲網可以全方位的保證板材的整體性，其效果明顯優(yōu)于單層鋼絲網或上下雙層鋼絲網。
[0011]②泡沫混凝土中摻入適量的耐堿抗裂纖維尤其采用聚丙綸抗裂纖維，表面加入耐堿玻璃纖維網格布，可以更好的防止板材干縮開裂。
[0012]③制作工藝簡單，一體成型，即可工廠化生產，也可現場澆筑，應用范圍廣。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型的板材透視圖；
[0014]圖2是本實用新型的板材結構示意圖；
[0015]圖中:1-凸榫;2-3D鋼絲網；3-泡沫混凝土;4_耐堿玻璃纖維網格布;5_凹槽。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及實施例對本實用新型進行詳細說明，但實施例對本實用新型不做任何形式的限定。
[0017]參見圖1、圖2，一種鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板，其結構是:泡沫混凝土 3內部包裹3D鋼絲網2，3D鋼絲網2表面有耐堿玻璃纖維網格布4，3D鋼絲網2、耐堿玻璃纖維網格布4通過泡沫混凝土 3漿料整體澆注成型;板材兩側分別預留便于安裝的凸榫I和與之匹配的凹槽5，凸榫1、凹槽5為梯形，梯形的厚度為15-20mm，上邊長20mm，下邊長40mm； 3D鋼絲網2的鋼絲直徑為1.5-3mm，鋼絲間距為50-100mm。
[0018]這種鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板的制作方法，按下述步驟制作:
[0019](I)預先調制復合型高分子改性劑，原料有:發(fā)泡劑，減水劑，憎水劑，可再分散乳膠粉，碳酸鋰，石英砂，輕質碳酸鈣;使復合型高分子改性劑含有乙烯/醋酸乙烯酯的共聚物、硬脂酸鈣、碳酸鋰、硅樹脂聚醚乳液，以提高材料的性能和氣泡的穩(wěn)定性。
[0020](2)在攪拌機中依次加入水、復合型高分子改性劑和聚丙綸抗裂纖維，再加入30%的膠凝材料，該膠凝材料以硅酸鹽水泥為主料，并加入不超過主料40%的礦渣粉替代主料。
[0021](3)開啟攪拌機，啟動高速攪拌模式，充分將氣泡引入攪拌的漿料中，并使大的氣泡被充分打散成小的氣泡，獨立的存在于水泥漿料當中。
[0022](4)高速攪拌計時約兩分鐘，將攪拌機調到低速模式，加入剩余的70%膠凝材料，調整攪拌機至中速攪拌，計時五分鐘，使系統(tǒng)內物料和氣泡充分混合均勻，然后加入穩(wěn)泡劑，再攪拌一分鐘，即形成泡沫混凝土 3的漿料。
[0023](5)在低速攪拌模式下打開放料口，將泡沫混凝土 3漿料放至預先支好的板材模具中，模具中預先放置好3D鋼絲網2和3D鋼絲網2下表面的耐堿玻璃纖維網格布4。
[0024](6)放料、澆筑完畢后，鋪設3D鋼絲網2上表面的耐堿玻璃纖維網格布4，然后將板材上表面的泡沫混凝土 3漿料刮平;常溫下養(yǎng)護不超過24小時，拆模即為鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板。
[0025]以上僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，盡管參照優(yōu)選實施例對本實用新型專利作了詳細說明，對于本領域的普通技術人員來說，可以對本實用新型的技術方案進行若干改進和潤飾，但不脫離本實用新型技術方案的實質和范圍，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.一種鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板，包括泡沫混凝土 (3)，其特征在于:泡沫混凝土(3 )內部包裹3D鋼絲網(2 )，3D鋼絲網(2 )上、下表面設置耐堿玻璃纖維網格布(4)，泡沫混凝土(3)中摻入適量的耐堿抗裂纖維;3D鋼絲網(2 )、耐堿玻璃纖維網格布(4)通過泡沫混凝土 (3)漿料整體澆筑成型為一體結構板材，板材兩側分別預留便于安裝的凸榫(I)和與之匹配的凹槽(5)。2.根據權利要求1所述的鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板，其特征在于:所述的凸榫(I)和與之匹配的凹槽(5)為梯形凸榫和凹槽，梯形的厚度為15-20mm，上邊長20mm，下邊長 40mm。3.根據權利要求1所述的鋼絲網及纖維增強一體化泡沫混凝土輕質墻板，其特征在于:所述的3D鋼絲網(2)的鋼絲直徑為1.5-3mm，鋼絲間距為50_1 OOmm。
【文檔編號】C04B14/44GK205637323SQ201620432492
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年5月14日
【發(fā)明人】馮艾東, 王術永, 向以川, 王新英, 褚紅國, 常坤, 王紅
【申請人】唐山冀東發(fā)展集成房屋有限公司