蒸壓加氣混凝土砌塊包裝平臺(tái)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種打包裝置，尤其是一種蒸壓加氣混凝土砌塊包裝平臺(tái)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前，蒸壓加氣混凝土砌塊(簡(jiǎn)稱加氣磚)是以水泥、石灰、礦渣、砂、粉煤灰、發(fā)氣劑、氣泡穩(wěn)定劑和調(diào)節(jié)劑等物質(zhì)為主要原料經(jīng)磨細(xì)、計(jì)量配料、攪拌澆注、發(fā)氣膨脹、靜停、切割、蒸壓養(yǎng)護(hù)、成品加工等工序制造而成的多孔混凝土制品。一般而言，蒸壓加氣混凝土砌塊在經(jīng)過切割和蒸壓養(yǎng)護(hù)之后，由原來大型的長(zhǎng)方體狀混凝土砌塊(尺寸大約為
4.6mXl.0mXl.0m)加工成一塊塊堆積在一起的成品磚(小塊的加氣磚)，之后由成品吊具將這些成品磚一起轉(zhuǎn)移出加工車間，然后由工人將這些成品磚一塊塊轉(zhuǎn)移到小車上，再進(jìn)行后續(xù)的包裝或成品加工的工序。
[0003]在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，采用以上方法人工轉(zhuǎn)移成品磚不僅大大增加了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，降低了生產(chǎn)效率，而且工人在轉(zhuǎn)移磚塊時(shí)會(huì)對(duì)磚體造成損傷，從而大大降低了加氣磚的成品率，有時(shí)甚至對(duì)人身的安全造成重大危害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是要解決當(dāng)前人工轉(zhuǎn)移加氣磚效率低下,大大增大了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且不能保證磚體的成品率的問題，為此提供一種便于工人高效地搬運(yùn)加氣磚，并且能保證磚體成品率的蒸壓加氣混凝土砌塊包裝平臺(tái)。
[0005]本發(fā)明的具體方案是:蒸壓加氣混凝土砌塊包裝平臺(tái)，其特征是:具有四臺(tái)并排放置在同一凹槽中的平板車，其中相鄰的兩臺(tái)平板車之間裝有氣缸和限位裝置，布置在最左側(cè)或最右側(cè)的平板車通過螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接；所述平板車由包裝平板和四個(gè)滾輪構(gòu)成，氣缸和限位裝置以及螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在包裝平板的背面，所述限位裝置由兩個(gè)固定座和一個(gè)“L”形限位銷組成，其中固定座上開設(shè)有通孔，兩個(gè)固定座對(duì)應(yīng)安裝在相鄰的兩臺(tái)平板車的包裝平板上，限位銷的長(zhǎng)邊穿過兩個(gè)固定座的通孔，并在端部裝有定位螺母；所述螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有定位塊，定位塊中開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中裝有傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿與電機(jī)的輸出軸相連接。
[0006]本發(fā)明中所述電機(jī)通過減速箱與傳動(dòng)螺桿構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接。
[0007]本發(fā)明中所述包裝平板板面的尺寸為:長(zhǎng)1.2m,寬1.0m。
[0008]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)現(xiàn)了對(duì)成品加氣磚從整體上一起打包和搬運(yùn)，不僅有利于保證加氣磚的成品率，而且大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的主視示意圖；
圖2是本發(fā)明的俯視示意圖；
圖3是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:I—凹槽，2—平板車，3—?dú)飧祝?一電機(jī)，5—包裝平板，6—滾輪，7—固定座，8—限位銷，9—定位螺母，10—定位塊，11 一傳動(dòng)螺桿，12 一減速箱，13—導(dǎo)軌。
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見圖1-3，本發(fā)明具有四臺(tái)并排放置在同一凹槽I中的平板車2，其中相鄰的兩臺(tái)平板車2之間裝有氣缸3和限位裝置，布置在最左側(cè)或最右側(cè)的平板車2通過螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)4構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接；所述平板車I由包裝平板5和四個(gè)滾輪6構(gòu)成，氣缸3和限位裝置以及螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在包裝平板5的背面，所述限位裝置由兩個(gè)固定座7和一個(gè)“L”形限位銷8組成，其中固定座7上開設(shè)有通孔，兩個(gè)固定座7對(duì)應(yīng)安裝在相鄰的兩臺(tái)平板車的包裝平板5上，限位銷8的長(zhǎng)邊穿過兩個(gè)固定座7的通孔，并在端部裝有定位螺母9 ；所述螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有定位塊10，定位塊10中開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中裝有傳動(dòng)螺桿11，傳動(dòng)螺桿11與電機(jī)4的輸出軸相連接。
[0012]本實(shí)施例中所述電機(jī)4通過減速箱12與傳動(dòng)螺桿11構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接。
[0013]本實(shí)施例中所述包裝平板5板面的尺寸為:長(zhǎng)1.2m,寬1.0m。
[0014]參見圖1，本實(shí)施例中所述凹槽I的底部并排裝有兩根導(dǎo)軌13，平板車2的四個(gè)滾輪6放置在導(dǎo)軌13上。
[0015]參見圖1，本實(shí)施例中所述平板車2的包裝平板5的上板面與凹槽I四周的地面相平齊，并且電機(jī)4和減速箱12固定在最左側(cè)的平板車左邊的地面上。
[0016]本發(fā)明的工作過程如下:首先，工人將四塊標(biāo)準(zhǔn)的托盤(尺寸為1.2mX 1.0m)依次放置在四臺(tái)平板車2上；其次，啟動(dòng)成品吊具，將堆積成長(zhǎng)方體狀的加氣磚堆垛轉(zhuǎn)移到包裝平臺(tái)上方；然后，啟動(dòng)電機(jī)4，控制四臺(tái)平板車2左右移動(dòng)，直至四臺(tái)平板車2正好處于成品吊具的正下方，控制成品吊具將加氣磚堆垛緩慢放置在四臺(tái)平板車2上方的托盤上，接著將成品吊具轉(zhuǎn)移開；之后，啟動(dòng)氣缸3，在三臺(tái)氣缸的作用下，四臺(tái)平板車2相互錯(cuò)開，同時(shí)將原來的加氣磚堆垛分離開來形成四個(gè)小堆垛，并且四個(gè)小堆垛分別放置在四塊托盤上；最后，對(duì)四塊托盤上的四個(gè)小堆垛的加氣磚進(jìn)行打包處理，并用叉車將加氣磚運(yùn)送至倉庫或進(jìn)行下一步工序。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.蒸壓加氣混凝土砌塊包裝平臺(tái)，其特征是:具有四臺(tái)并排放置在同一凹槽中的平板車，其中相鄰的兩臺(tái)平板車之間裝有氣缸和限位裝置，布置在最左側(cè)或最右側(cè)的平板車通過螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接；所述平板車由包裝平板和四個(gè)滾輪構(gòu)成，氣缸和限位裝置以及螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在包裝平板的背面，所述限位裝置由兩個(gè)固定座和一個(gè)“L”形限位銷組成，其中固定座上開設(shè)有通孔，兩個(gè)固定座對(duì)應(yīng)安裝在相鄰的兩臺(tái)平板車的包裝平板上，限位銷的長(zhǎng)邊穿過兩個(gè)固定座的通孔，并在端部裝有定位螺母；所述螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有定位塊，定位塊中開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中裝有傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿與電機(jī)的輸出軸相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊包裝平臺(tái)，其特征是:所述電機(jī)通過減速箱與傳動(dòng)螺桿構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蒸壓加氣混凝土砌塊包裝平臺(tái)，其特征是:所述包裝平板板面的尺寸為:長(zhǎng)1.2m，寬1.0m。
【專利摘要】蒸壓加氣混凝土砌塊包裝平臺(tái),具有四臺(tái)并排放置在同一凹槽中的平板車，其中相鄰的兩臺(tái)平板車之間裝有氣缸和限位裝置，布置在最左側(cè)或最右側(cè)的平板車通過螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與電機(jī)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接；所述平板車由包裝平板和四個(gè)滾輪構(gòu)成，氣缸和限位裝置以及螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)均安裝在包裝平板的背面，所述限位裝置由兩個(gè)固定座和一個(gè)“L”形限位銷組成；所述螺桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)具有定位塊，定位塊中開設(shè)有螺紋孔，螺紋孔中裝有傳動(dòng)螺桿，傳動(dòng)螺桿與電機(jī)的輸出軸相連接；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)巧妙，實(shí)現(xiàn)了對(duì)成品加氣磚從整體上一起打包和搬運(yùn)，不僅有利于保證加氣磚的成品率，而且大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
【IPC分類】B65B63/00
【公開號(hào)】CN105711912
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410723857
【發(fā)明人】羅克佐
【申請(qǐng)人】黃石市神州建材有限公司