技術(shù)特征：
1.裂化爐尾氣汽水分離裝置，其特征在于：包括通過尾氣排放管道（21）相連接的尾氣處理裝置和吸附裝置；所述尾氣處理裝置從下至上依次排列的尾氣收集區(qū)（A）和尾氣凈化區(qū)（B）組成；所述尾氣收集區(qū)（A）包括設(shè)置于一側(cè)的尾氣入口（16）、設(shè)置于的尾氣入口（16）處的第一顆粒物過濾膜（1）和第一降溫裝置（2）、設(shè)置于尾氣收集區(qū)（A）頂部的用于使尾氣進(jìn)入凈化區(qū)（B）的抽氣電機(jī)（3）；所述尾氣凈化區(qū)（B）從下到上依次設(shè)置有第二顆粒物過濾膜（20）、硫化物過濾膜（5）和凈化器（9），所述第二顆粒物過濾膜（20）、硫化物過濾膜（5）和凈化器（9）等間距設(shè)置，所述第二顆粒物過濾膜（20）和所述硫化物過濾膜（5）間設(shè)置有第二降溫裝置（6），所述硫化物過濾膜（5）和所述凈化器（9）之間設(shè)置有第三降溫裝置（7）；緊鄰所述凈化器（9）上方設(shè)置有一個(gè)電磁閥（8），且所述電磁閥（8）位于尾氣排放管道（21）一端，所述尾氣排放管道（21）的另一端連接至水汽吸附裝置的煙氣入口（10）；所述水汽吸附裝置的底部的一側(cè)設(shè)置有用于冷卻水進(jìn)入的冷卻水進(jìn)水管（11），所述水汽吸附裝置的中部設(shè)置有用于阻隔冷卻水的隔板（15），所述隔板（15）從水汽吸附裝置的底部向上延伸，所述水汽吸附裝置內(nèi)還設(shè)置有阻攔板（14），所述阻攔板（14）從水汽吸附裝置的頂部中央位置向下延伸至與所述隔板（15）平齊的位置，所述阻攔板（14）與所述隔板（15）接觸式連接，所述水汽吸附裝置的另一側(cè)設(shè)置有排水口（12）；與所述煙氣入口（10）相對(duì)側(cè)設(shè)置有氣流管道（17），所述氣流管道（17）一端連接有經(jīng)水汽吸附裝置后的氣流送至所述尾氣處理裝置的抽氣泵（13），所述氣流管道（17）的另一端分別連接至尾氣凈化區(qū)（B）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂化爐尾氣汽水分離裝置，其特征在于：所述第二顆粒物過濾膜（20）下方設(shè)置有與所述第二顆粒物過濾膜（20）匹配的可拆卸的濾膜支撐件（4），該濾膜支撐件（4）一端延伸至尾氣處理裝置的外側(cè)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂化爐尾氣汽水分離裝置，其特征在于：所述第一顆粒物過濾膜（1）處設(shè)置有一個(gè)延伸至所述尾氣收集區(qū)（A）外側(cè)的濾膜觀察口（19）。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂化爐尾氣汽水分離裝置，其特征在于：所述氣流管道為相互連通的U型管道，U型管道的每根管分別位于所述第二顆粒物過濾膜（20）、硫化物過濾膜（5）和凈化器（9）的上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裂化爐尾氣汽水分離裝置，其特征在于：所述第二降溫裝置（6）、所述第三降溫裝置（7）和所述電磁閥（8）分別連接至PLC自控系統(tǒng)（18）。