本實(shí)用新型涉及節(jié)能環(huán)保技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及的是一種改進(jìn)型汽車尾氣余熱發(fā)電裝置。
背景技術(shù):
現(xiàn)有汽車燃油中的大部分能量大多是以余熱的形式排放到大氣中,造成了巨大的經(jīng)濟(jì)損失?;诖?,申請(qǐng)人于2016年設(shè)計(jì)了一種方便拆裝的汽車尾氣余熱發(fā)電裝置(公告號(hào):CN 205400864U),該種裝置可在充分利用汽車尾氣余熱的同時(shí),實(shí)現(xiàn)為汽車提供工作電源或輔助電源的目的,從而很好地解決了汽車尾氣余熱浪費(fèi)的問(wèn)題。
然而,在使用的過(guò)程中,上述裝置依然存在以下缺陷:
(1)采用導(dǎo)熱管實(shí)現(xiàn)溫差電池上表面的散熱,不僅安裝較為麻煩,而且需要接入冷源設(shè)備,使用成本較高;
(2)尾氣排氣管僅依靠蓋板來(lái)實(shí)現(xiàn)溫差電池的安裝和固定,對(duì)溫差電池的限位作用不夠,在汽車運(yùn)行時(shí),其振動(dòng)會(huì)導(dǎo)致溫差電池的移位,增大了溫差電池與散熱件之間的空隙,導(dǎo)致熱阻增大,熱傳導(dǎo)效率降低,發(fā)電功率減小,難以完全滿足汽車部件的供電需求。
綜上,如何改進(jìn)現(xiàn)有的汽車尾氣余熱發(fā)電裝置,使其安裝方便,并增大發(fā)電的功率,便成為本領(lǐng)域技術(shù)人員需要解決的問(wèn)題之一。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種熱能利用率更高的改進(jìn)型汽車尾氣余熱發(fā)電裝置,其可以提高汽車尾氣余熱利用率,并增大發(fā)電的效率。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種改進(jìn)型汽車尾氣余熱發(fā)電裝置,包括尾氣排氣管、連接件、溫差電池和蓋板,所述尾氣排氣管上、下、左、右四個(gè)外表面均設(shè)有走線卡槽,每個(gè)走線卡槽中均安裝有溫差電池,所有的溫差電池依次串聯(lián),并最終引出正負(fù)極引線用于接入汽車內(nèi)其他耗電部件;所述蓋板在尾氣排氣管上、下、左、右四個(gè)外表面均有設(shè)置,并且所有蓋板上均設(shè)有與之固為一體、用于保持溫差電池上表面溫度不變的散熱翅片。
進(jìn)一步地,所述尾氣排氣管兩端內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)金屬多孔板,用于增大尾氣排氣管內(nèi)壁與汽車尾氣的接觸面積。
作為優(yōu)選,所述散熱翅片為五片且并排設(shè)置在蓋板上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下有益效果:
(1)本實(shí)用新型通過(guò)在蓋板外表面設(shè)置與其固為一體的散熱翅片,在保證散熱效果的前提下,不僅安裝方便,而且節(jié)約了安裝空間。
(2)本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置走線卡槽,在配合蓋板后,可以方便安裝和固定溫差電池,并且走線卡槽在用于限位溫差電池的基礎(chǔ)上,還方便了相鄰溫差電池之間的走線串聯(lián),使得尾氣排氣管四個(gè)外表面都可以設(shè)置溫差電池,并且本實(shí)用新型通過(guò)在尾氣排氣管兩端均設(shè)置了一個(gè)金屬多孔板,利用金屬多孔板熱傳導(dǎo)良好的特性,有效地增加了汽車尾氣的傳熱面積,增加傳熱系數(shù),從而進(jìn)一步提高了汽車尾氣熱能的利用率,進(jìn)而提高了溫差電池的發(fā)電功率,使其能更好地滿足供電的需求。
(3)本實(shí)用新型中的散熱翅片設(shè)置為五片并且并排設(shè)置在蓋板上,如此設(shè)計(jì),可以使空氣對(duì)流傳熱和散熱均保持在較佳的效果。
(4)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、使用效果俱佳,具有很好的實(shí)用性能,因此,本實(shí)用新型適于推廣應(yīng)用。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為本實(shí)用新型取出蓋板后的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為本實(shí)用新型前端正視圖。
圖4為本實(shí)用新型后端正視圖。
其中,附圖標(biāo)記對(duì)應(yīng)的名稱為:
1-尾氣排氣管,2-連接件,3-溫差電池,4-蓋板,5-散熱翅片,6,7-金屬多孔板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖說(shuō)明和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明,本實(shí)用新型的方式包括但不僅限于以下實(shí)施例。
如圖1、2所示,本實(shí)用新型是對(duì)現(xiàn)有的汽車尾氣余熱發(fā)電裝置的改進(jìn),其包括尾氣排氣管1、連接件2、溫差電池3、蓋板4和散熱翅片5。
所述的尾氣排氣管1上、下、左、右四個(gè)外表面均設(shè)有走線卡槽,每個(gè)走線卡槽中均安裝有溫差電池,所有的溫差電池依次串聯(lián),并最終引出正負(fù)極引線用于接入汽車內(nèi)其他耗電部件。走線卡槽在本實(shí)用新型的作用,一方面是安裝溫差電池,并對(duì)其進(jìn)行限位和固定,另一方面則是方便相鄰的溫差電池之間的走線,即:前一個(gè)溫差電池的正極引線與后一個(gè)溫差電池的負(fù)極引線相接,依次類推。
所述的蓋板4在尾氣排氣管1上、下、左、右四個(gè)外表面均有設(shè)置,用于將溫差電池固定在尾氣排氣管1的四個(gè)外表面上,而所有的蓋板上則均設(shè)有散熱翅片5,散熱翅片5與蓋板4固為一體結(jié)構(gòu),用于保持溫差電池3上表面溫度不變,實(shí)現(xiàn)溫差發(fā)電。本實(shí)施例中,所述的散熱翅片為五片且并排設(shè)置在蓋板4上。
此外,如圖3、4所示,為了進(jìn)一步增大汽車尾氣通入時(shí)與尾氣排氣管1的接觸面積,提高傳熱效率,所述尾氣排氣管1兩端內(nèi)部均設(shè)有一個(gè)其上密布有通氣孔的金屬多孔板6、7,金屬多孔板6、7上密布的通氣孔可以增加汽車尾氣的擾動(dòng),從而提高傳熱系數(shù),使尾氣排氣管1內(nèi)壁與汽車尾氣的接觸更加充分,提高傳熱面積和傳熱效率,進(jìn)而使溫差電池的發(fā)電更加順暢。
本實(shí)用新型的工作原理與現(xiàn)有技術(shù)相同,在此不再詳細(xì)闡述。
本實(shí)用新型通過(guò)合理的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),既方便了裝置的安裝,又大幅提高了溫差電池的發(fā)電效率,很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)的問(wèn)題。本實(shí)用新型充分利用了空氣冷卻,簡(jiǎn)化了裝置節(jié)約了空間,通過(guò)在尾氣排氣管外表面設(shè)置固定溫差電池的凹槽,方便布線且增大了溫差電池的抗震性能,在尾氣排氣管兩端設(shè)置密布有通氣孔的金屬多孔板,增加了傳熱面積且增大了傳熱系數(shù),從而提高熱能利用率。因此,本實(shí)用新型相比現(xiàn)有技術(shù)來(lái)說(shuō),具有實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和進(jìn)步。
上述實(shí)施例僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式之一,不應(yīng)當(dāng)用于限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍,凡在本實(shí)用新型的主體設(shè)計(jì)思想和精神上作出的毫無(wú)實(shí)質(zhì)意義的改動(dòng)或潤(rùn)色,其所解決的技術(shù)問(wèn)題仍然與本實(shí)用新型一致的,均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。