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一種壓縮氣過濾裝置的制作方法

文檔序號:11117378閱讀:823來源:國知局
一種壓縮氣過濾裝置的制造方法

本發(fā)明涉及過濾器領(lǐng)域,特別是涉及一種壓縮氣過濾裝置。

(二)

背景技術(shù):

塑件噴涂鍍膜前,需要進行除塵、除靜電等工序,以防止鍍膜不平造成的廢品率提升。生產(chǎn)過程中,離子風(fēng)槍是最常用的除塵除靜電設(shè)備之一,離子風(fēng)槍、離子風(fēng)管等除塵設(shè)備都需要使用清潔的壓縮氣,以免壓縮氣中的雜質(zhì)進入離子風(fēng)槍并沉積,縮短離子風(fēng)槍使用壽命,減少離子排出量,影響除塵效果,以及發(fā)生安全隱患?,F(xiàn)在市面上結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方便,可以有效減少廢料回流現(xiàn)象,吸附質(zhì)量較輕的雜質(zhì),并且降低壓縮氣的水分、油分含量,減少安全隱患,拆卸方便,易于更換濾件,便于實時監(jiān)控氣體雜質(zhì)含量,延長離子風(fēng)槍的使用壽命的過濾器還不多見,有待開發(fā)。

(三)

技術(shù)實現(xiàn)要素:

為了克服現(xiàn)有過濾器的不足之處,本發(fā)明提供了一種壓縮氣過濾裝置。

本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:

本方案的一種壓縮氣過濾裝置,包括主體、進氣口、出氣口、廢料出口、頂蓋、導(dǎo)流槽、蜂窩陶瓷板、引流板、止回板、過濾裝置和取樣閥,所述主體內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)流槽,所述主體頂部設(shè)置有頂蓋,所述主體與所述頂蓋密閉連接,所述主體與所述頂蓋之間設(shè)置有蜂窩陶瓷板,所述主體一側(cè)頂部設(shè)置有進氣口,所述主體與進氣口相對的一側(cè)頂部設(shè)置有出氣口,所述主體底部中心設(shè)置有廢料出口,所述廢料出口頂部設(shè)置有引流板,所述主體內(nèi)壁靠近所述引流板處設(shè)置有若干止回板,所述止回板的數(shù)量不少于4個,所述主體頂部中心設(shè)置有過濾裝置,所述過濾裝置包括蜂窩陶瓷柱、過濾柱和干燥柱,所述蜂窩陶瓷柱頂部設(shè)置有過濾柱,所述過濾柱頂部設(shè)置有干燥柱,所述干燥柱一側(cè)與所述出氣口固定連接,所述出氣口一側(cè)設(shè)置有取樣閥。

本發(fā)明的有益之處在于:結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方便,可以有效減少廢料回流現(xiàn)象,吸附質(zhì)量較輕的雜質(zhì),并且降低壓縮氣的水分、油分含量,減少安全隱患,拆卸方便,易于更換濾件,便于實時監(jiān)控氣體雜質(zhì)含量,延長離子風(fēng)槍的使用壽命。

(四)附圖說明

圖1為本發(fā)明的組織結(jié)構(gòu)示意圖。

其中:1-主體;2-進氣口;3-出氣口;4-廢料出口;5-頂蓋;6-蜂窩陶瓷板;7-引流 板;8-止回板;9-蜂窩陶瓷柱;10-過濾柱;11-干燥柱;12-取樣閥。

(五)具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的一種實施方式做出簡要說明。

如圖1的一種壓縮氣過濾裝置,包括主體1、進氣口2、出氣口3、廢料出口4、頂蓋5、導(dǎo)流槽、蜂窩陶瓷板6、引流板7、止回板8、過濾裝置和取樣閥12,所述主體1內(nèi)側(cè)設(shè)置有若干導(dǎo)流槽,所述主體1頂部設(shè)置有頂蓋5,所述主體1與所述頂蓋5密閉連接,所述主體1與所述頂蓋5之間設(shè)置有蜂窩陶瓷板6,所述主體1一側(cè)頂部設(shè)置有進氣口2,所述主體1與進氣口2相對的一側(cè)頂部設(shè)置有出氣口3,所述主體1底部中心設(shè)置有廢料出口4,所述廢料出口4頂部設(shè)置有引流板7,所述主體1內(nèi)壁靠近所述引流板7處設(shè)置有若干止回板8,所述止回板8的數(shù)量不少于4個,所述主體1頂部中心設(shè)置有過濾裝置,所述過濾裝置包括蜂窩陶瓷柱9、過濾柱10和干燥柱11,所述蜂窩陶瓷柱9頂部設(shè)置有過濾柱10,所述過濾柱9頂部設(shè)置有干燥柱11,所述干燥柱11一側(cè)與所述出氣口3固定連接,所述出氣口3一側(cè)設(shè)置有取樣閥12。

本實例的工作過程:壓縮氣經(jīng)過進氣口2進入主體1內(nèi)部,蜂窩陶瓷板6對懸浮在頂部的小部分壓縮氣進行吸附過濾,大部分壓縮氣經(jīng)過導(dǎo)流槽的引導(dǎo)形成快速的螺旋氣流,將質(zhì)量較重的水、油及大顆粒雜質(zhì)離心分離出來,質(zhì)量較輕的小顆粒雜質(zhì)難以分離,隨著氣流進入過濾裝置,蜂窩陶瓷柱對小顆粒雜質(zhì)有明顯的吸附作用,過濾柱10對壓縮氣進行二次過濾,過濾細微顆粒,干燥柱11能有效減少壓縮氣中的水分含量,經(jīng)過進一步干燥過濾后,壓縮氣由出氣口3排出,由于所述出氣口3一側(cè)設(shè)置有取樣閥12,可以實時對壓縮氣進行少量取樣,監(jiān)控其雜質(zhì)含量,當雜質(zhì)含量過高時及時清潔或更換過濾裝置內(nèi)的部件,以免影響產(chǎn)品質(zhì)量。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方便,可以有效減少廢料回流現(xiàn)象,吸附質(zhì)量較輕的雜質(zhì),并且降低壓縮氣的水分、油分含量,減少安全隱患,拆卸方便,易于更換濾件,便于實時監(jiān)控氣體雜質(zhì)含量,延長離子風(fēng)槍的使用壽命。

以上對本發(fā)明的一個實施例進行了詳細說明,但所述內(nèi)容僅為本發(fā)明的較佳實施例,不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進等,均應(yīng)仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內(nèi)。

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