本實用新型涉及涂料技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種粉末涂料的高效混合裝置。

背景技術(shù)：

粉末涂料是一種新型的不含溶劑100％固體粉末狀涂料。具有無溶劑、無污染、可回收、環(huán)保、節(jié)省能源和資源、減輕勞動強(qiáng)度和涂膜機(jī)械強(qiáng)度高等特點。粉末涂料是與一般涂料完全不同的形態(tài)，它是以微細(xì)粉末的狀態(tài)存在的。由于不使用溶劑，所以稱為粉末涂料。粉末涂料的主要特點有：具有無害、高效率、節(jié)省資源和環(huán)保特點。

粉末涂料的加工需要將不同成分和不同大小的原料進(jìn)行混合，混合的效果直接影響到粉末涂料的質(zhì)量，現(xiàn)有的粉末涂料混合設(shè)備的混合效果較差，由于部分涂料沉底，則導(dǎo)致底部的涂料混合不均勻；此外，在粉末涂料混合的時候會產(chǎn)生大量的粉塵，對操作人員帶來嚴(yán)重的健康威脅。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種粉末涂料的高效混合裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種粉末涂料的高效混合裝置，包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸頂端與位于殼體上方的第一電機(jī)相連接，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第一螺旋葉片；所述第一轉(zhuǎn)軸上端對稱設(shè)有兩根連接桿，連接桿另一端下側(cè)固定安裝有第三電機(jī)，第三電機(jī)下側(cè)連接有安裝桿，安裝桿上均勻設(shè)有若干鉸鏈，鉸鏈上活動鉸接有轉(zhuǎn)動桿，轉(zhuǎn)動桿上均勻布置有若干攪拌桿，所述轉(zhuǎn)動桿與安裝桿之間通過彈簧相連接；所述殼體底部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸水平設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸左端與位于殼體左側(cè)的第二電機(jī)相連接，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有第二螺旋葉片；所述殼體上部設(shè)有風(fēng)管，風(fēng)管與吸塵器相連接。

作為本實用新型進(jìn)一步的方案：所述殼體頂部設(shè)有進(jìn)料斗。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述殼體底部設(shè)有出料口。

作為本實用新型再進(jìn)一步的方案：所述出料口上設(shè)有閥門。

本實用新型的有益效果是攪拌半徑可以根據(jù)需要來調(diào)整，有效提高了涂料的混合均勻性；第二螺旋葉片對殼體內(nèi)底部的涂料進(jìn)行攪拌，保證了底部涂料之間混合的均勻性；利用吸塵器對粉塵吸收，有效保證了操作人員的健康。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本實用新型實施例中，一種粉末涂料的高效混合裝置，包括殼體1，所述殼，1頂部設(shè)有進(jìn)料斗4，所述殼體1內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸2，第一轉(zhuǎn)軸2頂端與位于殼體1上方的第一電機(jī)3相連接，所述第一轉(zhuǎn)軸2上設(shè)有第一螺旋葉片18，將涂料從進(jìn)料斗7處加入到殼體4內(nèi)，啟動第一電機(jī)6，第一電機(jī)6帶動第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，第一螺旋葉片18對殼體1中部的涂料進(jìn)行均勻混合；

所述第一轉(zhuǎn)軸2上端對稱設(shè)有兩根連接桿5，連接桿5另一端下側(cè)固定安裝有第三電機(jī)6，第三電機(jī)6下側(cè)連接有安裝桿7，安裝桿7上均勻設(shè)有若干鉸鏈8，鉸鏈8上活動鉸接有轉(zhuǎn)動桿9，轉(zhuǎn)動桿9上均勻布置有若干攪拌桿11，所述轉(zhuǎn)動桿9與安裝桿7之間通過彈簧10相連接，啟動第三電機(jī)6，安裝桿7在繞第一轉(zhuǎn)軸2作公轉(zhuǎn)的同時作自轉(zhuǎn)，安裝桿7上的轉(zhuǎn)動桿9受到離心力，繞鉸鏈8轉(zhuǎn)動，由此擴(kuò)大了攪拌范圍，當(dāng)?shù)谌姍C(jī)6的轉(zhuǎn)速發(fā)生改變時，轉(zhuǎn)動桿9與安裝桿7之間的夾角也隨之發(fā)生變化，其攪拌半徑也發(fā)生改變，因此涂料的混合均勻性也隨之提高；

所述殼體1底部設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸14，第二轉(zhuǎn)軸14水平設(shè)置，第二轉(zhuǎn)軸14左端與位于殼體1左側(cè)的第二電機(jī)13相連接，所述第二轉(zhuǎn)軸14上設(shè)有第二螺旋葉片15，啟動第二電機(jī)13，第二電機(jī)13帶動第二轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸14上的第二螺旋葉片15對殼體1內(nèi)底部的涂料進(jìn)行攪拌，保證了底部涂料之間混合的均勻性；

所述殼體1上部設(shè)有風(fēng)管20，風(fēng)管20與吸塵器19相連接，由于在混合攪拌時會產(chǎn)生大量粉塵，利用吸塵器19對粉塵吸收，有效保證了操作人員的健康。

所述殼體1底部設(shè)有出料口16，所述出料口16上設(shè)有閥門17。

本實用新型的工作過程是：將涂料從進(jìn)料斗7處加入到殼體4內(nèi)，啟動第一電機(jī)6，第一電機(jī)6帶動第一轉(zhuǎn)軸5轉(zhuǎn)動，第一螺旋葉片18對殼體1中部的涂料進(jìn)行均勻混合；啟動第三電機(jī)6，安裝桿7在繞第一轉(zhuǎn)軸2作公轉(zhuǎn)的同時作自轉(zhuǎn)，安裝桿7上的轉(zhuǎn)動桿9受到離心力，繞鉸鏈8轉(zhuǎn)動，由此擴(kuò)大了攪拌范圍，當(dāng)?shù)谌姍C(jī)6的轉(zhuǎn)速發(fā)生改變時，轉(zhuǎn)動桿9與安裝桿7之間的夾角也隨之發(fā)生變化，其攪拌半徑也發(fā)生改變，因此涂料的混合均勻性也隨之提高；啟動第二電機(jī)13，第二電機(jī)13帶動第二轉(zhuǎn)軸14轉(zhuǎn)動，第二轉(zhuǎn)軸14上的第二螺旋葉片15對殼體1內(nèi)底部的涂料進(jìn)行攪拌，保證了底部涂料之間混合的均勻性；由于在混合攪拌時會產(chǎn)生大量粉塵，利用吸塵器19對粉塵吸收，有效保證了操作人員的健康。

對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實用新型不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。