1.一種3D玻璃蓋板的油墨噴涂方法，所述3D玻璃蓋板包括平面部和弧面部，弧面部由平面部的兩側(cè)向中部方向彎曲形成，其特征在于，包括：
在所述弧面部的外側(cè)面絲印可剝膠膜；
烘干所述可剝膠膜,形成帶可剝膠膜的玻璃蓋板；
在所述帶可剝膠膜的玻璃蓋板的平面部的外側(cè)面粘貼平面保護膜，形成外側(cè)受保護的玻璃蓋板；
所述外側(cè)受保護的玻璃蓋板的內(nèi)側(cè)面中間設(shè)有可視區(qū)域，在所述可視區(qū)域貼VA區(qū)保護膜，形成預(yù)處理玻璃蓋板；
將預(yù)處理玻璃蓋板放置在工作臺上，所述預(yù)處理玻璃蓋板的內(nèi)側(cè)面朝上；
用噴嘴向預(yù)處理玻璃蓋板的噴涂區(qū)域噴涂油墨，在預(yù)處理玻璃蓋板上形成油墨層，形成預(yù)烘干玻璃蓋板；
加熱所述預(yù)烘干玻璃蓋板，使所述油墨層烘干，形成半成品玻璃蓋板；
撕掉半成品玻璃蓋板上的所述平面保護膜、所述VA區(qū)保護膜及所述可剝膠膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述可剝膠膜的厚度大于或等于20μm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述可剝膠膜由合成樹脂及高分子助劑混合物制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，所述烘干所述可剝膠膜,形成帶可剝膠膜的玻璃蓋板的步驟，具體為：對絲印后的3D玻璃蓋板進行局部加熱或整體加熱至145℃～155℃，繼續(xù)持溫10分鐘，使所述可剝膠膜烘干，形成帶可剝膠膜的玻璃蓋板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于：所述在所述帶可剝膠膜的玻璃蓋板的平面部的外側(cè)面粘貼平面保護膜，形成外側(cè)受保護的玻璃蓋板的步驟中，所述平面保護膜的邊緣覆蓋在所述可剝膠膜上，形成了復(fù)合保護層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于：所述復(fù)合保護層寬度為1～2mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述平面保護膜由PET和OCA制成。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7中任意一項所述的方法，其特征在于，所述加熱所述預(yù)烘干玻璃蓋板，使所述油墨層烘干，形成半成品玻璃蓋板的步驟，具體為：
對預(yù)烘干玻璃蓋板進行局部加熱或整體加熱至150℃～180℃，繼續(xù)持溫30分鐘，使所述油墨層烘干，形成半成品玻璃蓋板。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述用噴嘴向預(yù)處理玻璃蓋板的噴涂區(qū)域噴涂油墨中，所述噴涂區(qū)域為預(yù)處理玻璃蓋板的內(nèi)側(cè)面。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的方法，其特征在于，所述噴涂區(qū)域還包括預(yù)處理玻璃蓋板的側(cè)邊。