本發(fā)明涉及磁性材料加工技術領域,具體為一種磁性材料加工用篩選裝置。
背景技術:
磁性材料已經廣泛的用在我們的生活之中,例如將永磁材料用作馬達,應用于變壓器中的鐵心材料,作為存儲器使用的磁光盤,計算機用磁記錄軟盤等。大比特資訊上說,磁性材料與信息化、自動化、機電一體化、國防、國民經濟的方方面面緊密相關。而通常認為,磁性材料是指由過度元素鐵、鈷、鎳及其合金等能夠直接或間接產生磁性的物質。
磁粉顆粒的大小是影響磁性復合材料性能的重要因素,精細度決定了它的價值,因此在磁性材料生產工藝中,使用篩選機是保證物料精度的根本保證,由于磁性材料具有粘性強等特性,現(xiàn)有的篩選機容易出現(xiàn)磁性材料抱團將篩網網孔堵住的現(xiàn)象,導致篩選效率大大降低,不能滿足人們的使用需求。
技術實現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于提供一種磁性材料加工用篩選裝置,以解決上述背景技術中提出現(xiàn)有的篩選機容易出現(xiàn)磁性材料抱團將篩網網孔堵住的現(xiàn)象,導致篩選效率大大降低的問題。
為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:一種磁性材料加工用篩選裝置,包括殼體、旋轉軸、旋轉葉片、吸風口和出料管,所述殼體內部安裝有進料管,且進料管上設置有投料口,所述進料管內部設置有磨輥,且磨輥對應的進料管內壁上固定安裝有磨板,所述旋轉軸與電動機相連接,且旋轉軸通過傳動皮帶與磨輥相連接,所述旋轉葉片位于旋轉軸,且旋轉葉片下方固定安裝有篩網,所述吸風口與循環(huán)管相連接,且循環(huán)管通過第一風機與進料管相連通,所述出料管上固定安裝有第二風機,且出料管與旋風分離器相連接,所述旋風分離器下端設置有成品出口,且旋風分離器上端設置有出氣口,所述出氣口上設置有過濾裝置。
優(yōu)選的,所述進料管與循環(huán)管的連接處設置有擋板,且擋板與進料管內壁之間夾角為0-60°。
優(yōu)選的,所述磨板呈梯形。
優(yōu)選的,所述篩網橫截面圖呈半圓形,且篩網與旋轉葉片相接觸。
優(yōu)選的,所述篩網縱截面圖呈長方形,且旋轉葉片的長度與篩網的寬度相等。
與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:該磁性材料加工用篩選裝置的篩網呈半圓形,旋轉軸帶動旋轉葉片旋轉從而將篩網表面抱團的磁性材料撥動開,同時抱團的磁性材料隨落入到旋轉葉片間并被第一風機重新輸送至進料管中,在磨輥的作用下,抱團的磁性材料變成分散狀并進行重新篩選,該裝置可以有效地避免網孔堵住的現(xiàn)象,大大提高了篩選效率,使用效果好,磨板呈梯形從而可以使磁力材料從斜角處進入到磨輥與磨板間,結構合理。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結構示意圖;
圖2為本發(fā)明局部結構示意圖;
圖3為本發(fā)明結構A點示意圖;
圖4為本發(fā)明結構俯視示意圖。
圖中:1、殼體,2、投料口,3、進料管,301、擋板,4、磨輥,401、磨板,5、旋轉軸,6、旋轉葉片,7、電動機,8、傳動皮帶,9、篩網,10、吸風口,11、循環(huán)管,12、第一風機,13、第二風機,14、出料管,15、旋風分離器,16、成品出口,17、過濾裝置,18、出氣口。
具體實施方式
下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。
請參閱圖1-4,本發(fā)明提供一種技術方案:一種磁性材料加工用篩選裝置,包括殼體1、投料口2、進料管3、擋板301、磨輥4、磨板401、旋轉軸5、旋轉葉片6、電動機7、傳動皮帶8、篩網9、吸風口10、循環(huán)管11、第一風機12、第二風機13、出料管14、旋風分離器15、成品出口16、過濾裝置17和出氣口18,殼體1內部安裝有進料管3,且進料管3上設置有投料口2,進料管3與循環(huán)管11的連接處設置有擋板301,且擋板301與進料管3內壁之間夾角為0-60°,在擋板301的作用下,從循環(huán)管11進入到進料管3內的磁性材料直接垂直落下,不會從投料口2處飛出,進料管3內部設置有磨輥4,且磨輥4對應的進料管3內壁上固定安裝有磨板401,磨板401呈梯形,旋轉軸5與電動機7相連接,且旋轉軸5通過傳動皮帶8與磨輥4相連接,旋轉葉片6位于旋轉軸5,且旋轉葉片6下方固定安裝有篩網9,篩網9截面圖呈半圓形,且篩網9與旋轉葉片6相接觸,篩網9縱截面圖呈長方形,且旋轉葉片6的長度與篩網9的寬度相等,從而旋轉葉片6可以均勻的對篩網9表面的磁性材料進行撥動,吸風口10與循環(huán)管11相連接,且循環(huán)管11通過第一風機12與進料管3相連通,出料管14上固定安裝有第二風機13,且出料管14與旋風分離器15相連接,旋風分離器15下端設置有成品出口16,且旋風分離器15上端設置有出氣口18,出氣口18上設置有過濾裝置17。
工作原理:在使用該磁性材料加工用篩選裝置時,先檢查設備有無異常,再接通電源,并使電動機7、第一風機12和第二風機13處于運行狀態(tài),在投料口2處投入適量的磁性材料,磁性材料從進料管3中落入到旋轉葉片6間,電動機7通過旋轉軸5帶動旋轉葉片6不斷旋轉,并通過傳動皮帶8帶動磨輥4不斷旋轉,從而磁性材料從旋轉葉片6間落入到篩網9上,第二風機13產生吸力將小于篩網9網孔大小的磁性材料通過出料管14吸入至旋風分離器15內,在旋風分離器15的作用下,磁性材料從成品出口16落下,帶有灰塵的空氣被過濾裝置17過濾后從出氣口18排出,同時篩網9上抱團的磁性材料被旋轉葉片6撥動開并被第一風機12通過吸風口10吸入至循環(huán)管11內,并重新進入到進料管3內,在磨輥4的作用下,抱團的磁性材料重新變成分散狀落入到篩網9上進行二次篩選,如此循環(huán),這就是該裝置整個的工作過程。
盡管參照前述實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領域的技術人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改,或者對其中部分技術特征進行等同替換,凡在本發(fā)明的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。