本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種茶葉烘干篩選裝置。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有對茶葉的篩選都是通過人工進行的，篩選的過程步驟繁多，導(dǎo)致茶葉篩選的效率低，質(zhì)量差，影響茶葉產(chǎn)品的質(zhì)量，茶葉采摘后，直接篩選分級，由于采摘后的茶葉中存在水分，不便于茶葉的篩選存儲，影響茶葉的存儲周期，導(dǎo)致茶葉發(fā)生損壞，進而需要一種烘干篩選機，在現(xiàn)有的烘干篩選機中，例如現(xiàn)有篩選機包括機體、機蓋、烘干機和吸氣機以及設(shè)置在機蓋頂端的茶葉進入口，機體的一側(cè)固定設(shè)有烘干機，機體的另一側(cè)固定設(shè)有吸氣機，機體內(nèi)固定設(shè)有第一震動篩，第一震動篩的底部固定設(shè)有第二震動篩，雖然通過吸氣機，便于將機體內(nèi)的水蒸氣吸出，但在實際使用時，其篩選效果較差，且烘干效果并不理想。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種茶葉烘干篩選裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種茶葉烘干篩選裝置，包括機殼，所述機殼的頂端左側(cè)設(shè)有入料斗，所述機殼的內(nèi)部頂端固定安裝有臺板，所述臺板的頂端設(shè)有篩板，所述篩板的內(nèi)側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)，所述篩板的底端安裝有上護套，所述臺板的頂端設(shè)有下護套，所述上護套通過第一壓縮彈簧與下護套相連，所述篩板的底端內(nèi)側(cè)安裝有激振器，所述篩板的底端中心處固定安裝有直筒，所述機殼的外壁中心處設(shè)有排渣口，所述排渣口的內(nèi)側(cè)固定安裝有接料板，所述直筒貫穿接料板，所述機殼的外側(cè)底端設(shè)有排料口，所述機殼的底端右側(cè)固定安裝有熱風(fēng)機，所述熱風(fēng)機的左側(cè)設(shè)有風(fēng)管，所述風(fēng)管貫穿機殼，所述風(fēng)管的頂端安裝有噴氣頭，所述噴氣頭與直筒相匹配。

優(yōu)選的，所述機殼的內(nèi)部底端安裝有環(huán)形板，所述風(fēng)管貫穿環(huán)形板，所述環(huán)形板的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)橫桿，所述內(nèi)橫桿的內(nèi)側(cè)設(shè)有開槽，所述內(nèi)橫桿的內(nèi)壁設(shè)有側(cè)適配槽，所述側(cè)適配槽的頂端設(shè)有側(cè)臺板，所述側(cè)臺板通過第二壓縮彈簧與內(nèi)橫桿相連，所述側(cè)臺板的內(nèi)側(cè)安裝有擋板。

優(yōu)選的，所述機殼的外壁中心處設(shè)有排風(fēng)口，所述排風(fēng)口設(shè)置于排渣口的底端，所述排風(fēng)口的內(nèi)側(cè)頂端固定安裝有網(wǎng)架，所述網(wǎng)架的內(nèi)側(cè)左右兩端分別設(shè)有第一金屬檔網(wǎng)和第二金屬檔網(wǎng)，所述排風(fēng)口的內(nèi)側(cè)底端固定安裝有臺座，所述第一金屬檔網(wǎng)和第二金屬檔網(wǎng)與臺座固定連接，所述臺座的內(nèi)部左側(cè)貫通有斜角開孔，所述斜角開孔與第二金屬檔網(wǎng)相匹配。

優(yōu)選的，所述機殼的內(nèi)部底端固定安裝有斜角板。

優(yōu)選的，所述噴氣頭的外側(cè)設(shè)有網(wǎng)罩。

優(yōu)選的，所述接料板的上表面安裝有不銹鋼板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該茶葉烘干篩選裝置，通過篩網(wǎng)、接料板和噴氣頭的配合，激振器工作將產(chǎn)生的振動力傳遞至篩板上，同時篩板通過第一壓縮彈簧的作用下進行振動，使篩網(wǎng)抖動時將茶葉內(nèi)的殘渣掉落至接料板上，在篩網(wǎng)抖動的同時將茶葉通過中心處的直筒掉入機殼內(nèi)，具有輔助下料和均勻下料的同時增強了對茶葉的篩選效果，熱風(fēng)力通過風(fēng)管輸送至噴氣頭內(nèi)并噴出，對直筒落下的茶葉進行熱風(fēng)力的吹動烘干，可對茶葉進行進行直接的烘干，增強了茶葉與熱風(fēng)力的接觸效果，進而加強了烘干效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明的篩板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明的環(huán)形板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本發(fā)明的擋板結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、機殼，2、入料斗，3、直筒，4、篩網(wǎng)，5、篩板，6、臺板，7、排渣口，8、噴氣頭，9、環(huán)形板，10、斜角板，11、不銹鋼板，12、接料板，13、排風(fēng)口，14、網(wǎng)罩，15、排料口，16、風(fēng)管，17、熱風(fēng)機，18、激振器，19、上護套，20、第一壓縮彈簧，21、下護套，22、第一金屬檔網(wǎng)，23、網(wǎng)架，24、第二金屬檔網(wǎng)，25、斜角開孔，26、臺座，27、內(nèi)橫桿，28、開槽，29、擋板，30、側(cè)臺板，31、側(cè)適配槽，32、第二壓縮彈簧。

具體實施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

請參閱圖1-5，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種茶葉烘干篩選裝置，包括機殼1，機殼1的頂端左側(cè)設(shè)有入料斗2，機殼1的內(nèi)部頂端固定安裝有臺板6，臺板6的頂端設(shè)有篩板5，篩板5的內(nèi)側(cè)設(shè)有篩網(wǎng)4，篩板5的底端安裝有上護套19，臺板6的頂端設(shè)有下護套21，上護套19通過第一壓縮彈簧20與下護套21相連，第一壓縮彈簧20的彈性系數(shù)為10n/cm，篩板5的底端內(nèi)側(cè)安裝有激振器18，激振器18的型號為yuz-2-2，且連接有外機電源，外接電源為380v交流電，接通外接電源或斷掉外接電源使激振器18工作或停止工作，接通激振器18的外接電源使其工作將產(chǎn)生的振動力傳遞至篩板5上，同時篩板5通過第一壓縮彈簧20的作用下進行振動，使篩網(wǎng)4抖動時將茶葉內(nèi)的殘渣掉落至接料板12上，并通過排渣口7排出，在篩網(wǎng)4抖動的同時將茶葉通過中心處的直筒3掉入機殼1內(nèi)，篩板5的底端中心處固定安裝有直筒3，機殼1的外壁中心處設(shè)有排渣口7，排渣口7的內(nèi)側(cè)固定安裝有接料板12，直筒3貫穿接料板12，接料板12的上表面安裝有不銹鋼板11，機殼1的內(nèi)部底端固定安裝有斜角板10，機殼1的外側(cè)底端設(shè)有排料口15，機殼1的底端右側(cè)固定安裝有熱風(fēng)機17，熱風(fēng)機17的左側(cè)設(shè)有風(fēng)管16，風(fēng)管16貫穿機殼1，風(fēng)管16的頂端安裝有噴氣頭8，噴氣頭8的外側(cè)設(shè)有網(wǎng)罩14，噴氣頭8與直筒3相匹配，熱風(fēng)機17的型號為hljt-tx，且連接有外機電源，外接電源為380v交流電，接通外接電源或斷掉外接電源使熱風(fēng)機17工作或停止工作，接通熱風(fēng)機17的外接電源使其工作產(chǎn)生熱風(fēng)力，熱風(fēng)力通過風(fēng)管16輸送至噴氣頭8內(nèi)并噴出，對直筒3落下的茶葉進行熱風(fēng)力的吹動烘干。

根據(jù)圖1、圖2和圖3，機殼1的外壁中心處設(shè)有排風(fēng)口13，排風(fēng)口13設(shè)置于排渣口7的底端，排風(fēng)口13的內(nèi)側(cè)頂端固定安裝有網(wǎng)架23，網(wǎng)架23的內(nèi)側(cè)左右兩端分別設(shè)有第一金屬檔網(wǎng)22和第二金屬檔網(wǎng)24，排風(fēng)口13的內(nèi)側(cè)底端固定安裝有臺座26，第一金屬檔網(wǎng)22和第二金屬檔網(wǎng)24與臺座26固定連接，臺座26的內(nèi)部左側(cè)貫通有斜角開孔25，斜角開孔25與第二金屬檔網(wǎng)24相匹配，吹出的風(fēng)力通過排風(fēng)口13流出，通過第一金屬檔網(wǎng)22和第二金屬檔網(wǎng)24對茶葉進行阻隔，第二金屬檔網(wǎng)24阻隔下的茶葉通過斜角開孔25掉落回機殼1內(nèi)。

根據(jù)圖1和圖4，機殼1的內(nèi)部底端安裝有環(huán)形板9，風(fēng)管16貫穿環(huán)形板9，環(huán)形板9的內(nèi)側(cè)安裝有內(nèi)橫桿27，內(nèi)橫桿27的內(nèi)側(cè)設(shè)有開槽28，內(nèi)橫桿27的內(nèi)壁設(shè)有側(cè)適配槽31，側(cè)適配槽31的頂端設(shè)有側(cè)臺板30，側(cè)臺板30通過第二壓縮彈簧32與內(nèi)橫桿27相連，第二壓縮彈簧32的彈性系數(shù)為20n/cm，側(cè)臺板30的內(nèi)側(cè)安裝有擋板29，烘干時的茶葉掉落至環(huán)形板9內(nèi)側(cè)的側(cè)臺板30上，側(cè)臺板30受茶葉重力的沖擊壓縮內(nèi)側(cè)的第二壓縮彈簧32，通過第二壓縮彈簧32受壓產(chǎn)生的彈性振動效果將茶葉抖動下側(cè)臺板30，減緩了茶葉的下降速度，加強了茶葉與熱風(fēng)力的接觸效果，進而提高了烘干效果。

根據(jù)圖1和圖，將茶葉通過入料斗2倒入機殼1內(nèi)，接通激振器18的外接電源使其工作將產(chǎn)生的振動力傳遞至篩板5上，同時篩板5通過第一壓縮彈簧20的作用下進行振動，使篩網(wǎng)4抖動時將茶葉內(nèi)的殘渣掉落至接料板12上，并通過排渣口7排出，在篩網(wǎng)4抖動的同時將茶葉通過中心處的直筒3掉入機殼1內(nèi)，接通熱風(fēng)機17的外接電源使其工作產(chǎn)生熱風(fēng)力，熱風(fēng)力通過風(fēng)管16輸送至噴氣頭8內(nèi)并噴出，對直筒3落下的茶葉進行熱風(fēng)力的吹動烘干，烘干后的茶葉通過排料口15排出機殼1。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。