本發(fā)明涉及一種篩選裝置，尤其涉及一種防粉塵型大米篩選裝置。

背景技術(shù)：

大米在去殼和拋光的過(guò)程中都會(huì)產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵摻雜在大米中，直到進(jìn)入篩選工序中才會(huì)被分離出來(lái)；然而，現(xiàn)有的大米篩選裝置多為敞開(kāi)式篩選機(jī)構(gòu)，篩選的過(guò)程大米的輸送和機(jī)械的震動(dòng)會(huì)使得大米中的粉塵飄散在空氣中，這樣不僅影響到了廠房?jī)?nèi)工人工作的環(huán)境，繼而影響工作人員的身體健康，而且當(dāng)這些可燃性的粉塵與空氣形成混合物的濃度處于爆炸范圍內(nèi)時(shí)，將給大米的生產(chǎn)帶來(lái)巨大的安全隱患。

為此，我們提出一種防粉塵型大米篩選裝置來(lái)解決上述問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種防粉塵型大米篩選裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

一種防粉塵型大米篩選裝置，包括設(shè)置在底座上的上料機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，所述上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上的垂直提升機(jī)，所述篩選機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座上且呈方形的外殼，所述垂直提升機(jī)的輸出端通過(guò)進(jìn)料管與外殼的頂部連接，所述進(jìn)料管的出料端延伸至外殼的內(nèi)部，且進(jìn)料管的出料端向下呈傾斜設(shè)置；所述外殼的內(nèi)部自上自下依次設(shè)有第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)，所述第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)均呈傾斜設(shè)置，且第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的上下兩端均通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)與外殼的內(nèi)壁彈性連接，所述第二篩網(wǎng)上端位于第一篩網(wǎng)下端的正下方，所述第三篩網(wǎng)上端位于第二篩網(wǎng)下端的正下方，所述外殼的內(nèi)部還設(shè)有兩根立桿，且兩根立桿設(shè)置在第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)的兩側(cè)且與三者的側(cè)壁固定連接，所述立桿的上端插設(shè)在外殼頂部的阻尼套中，所述立桿的下端固定在水平設(shè)置的振動(dòng)板上，所述振動(dòng)板通過(guò)若干個(gè)減震彈簧彈性連接在外殼內(nèi)的底面上，所述振動(dòng)板上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)；所述外殼的一側(cè)設(shè)有第一卸料機(jī)構(gòu)和第二卸料機(jī)構(gòu)，所述外殼的另一側(cè)設(shè)有第三卸料機(jī)構(gòu)，所述第一卸料機(jī)構(gòu)位于第一篩網(wǎng)與第二篩網(wǎng)之間的外殼上，所述第二卸料機(jī)構(gòu)位于第三篩網(wǎng)下側(cè)的外殼上，所述第三卸料機(jī)構(gòu)位于第二篩網(wǎng)與第三篩網(wǎng)之間的外殼上，所述第一卸料機(jī)構(gòu)、第二卸料機(jī)構(gòu)和第三卸料機(jī)構(gòu)均呈傾斜設(shè)置，且三者的上端均貫穿外殼并分別設(shè)置在第一篩網(wǎng)、第二篩網(wǎng)和第三篩網(wǎng)正下方，且第一卸料機(jī)構(gòu)、第二卸料機(jī)構(gòu)和第三卸料機(jī)構(gòu)均包括貫穿外殼且與其固定連接的第一卸料通道，第一卸料通道的下端與豎直設(shè)置的第二卸料通道連通，所述第二卸料通道固定在外殼外壁上，所述第二卸料通道的下端通過(guò)傾斜設(shè)置的第三卸料通道與儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)連接；所述第三篩網(wǎng)的下側(cè)設(shè)儲(chǔ)料槽，且在外殼的前側(cè)壁上設(shè)有與儲(chǔ)料槽連通的卸料口，且在卸料口處設(shè)有第一抽拉閥門。

優(yōu)選的，所述外殼包括箱體和箱門，所述箱門鉸接在箱體的前側(cè)，所述箱門內(nèi)側(cè)的邊緣處設(shè)有密封墊，且箱門外側(cè)設(shè)有用于與箱體固定的鎖扣。

優(yōu)選的，所述箱門上嵌設(shè)有透明窗。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料槽的下端呈錐形，且其下端沿卸料口的方向傾斜。

優(yōu)選的，所述第二卸料通道的側(cè)壁上設(shè)有第二抽拉閥門。

優(yōu)選的，所述儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括與第三卸料通道連通的儲(chǔ)料箱，所述儲(chǔ)料箱的下端連接有兩組滾輪，且滾輪設(shè)置在底座上的軌道中。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：利用垂直提升機(jī)來(lái)將待篩選的大米提升至外殼內(nèi)，可有效減小大米中粉塵的飛揚(yáng)；通過(guò)在外殼的內(nèi)部設(shè)置振動(dòng)板，并在振動(dòng)板上設(shè)置兩根立桿和振動(dòng)電機(jī)，在兩根立桿之間設(shè)置三層篩網(wǎng)，利用一個(gè)振動(dòng)電機(jī)即可可帶動(dòng)三層篩網(wǎng)一起震動(dòng)，大米在三層篩網(wǎng)的篩選下，不僅可被充分的分級(jí)篩選的至對(duì)應(yīng)的收集裝置中，而且降低了篩選結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，減少電能的消耗；通過(guò)在三層篩網(wǎng)的下側(cè)設(shè)置密封連接三個(gè)卸料通道，進(jìn)一步的提高了外殼密封性，進(jìn)而大幅減小物料粉末飛散至空氣中的量，不僅減小對(duì)周圍環(huán)境以及工作人員的影響，同時(shí)還降低了糧食生產(chǎn)的安全隱患。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明提出的一種防粉塵型大米篩選裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種防粉塵型大米篩選裝置的外部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明提出的一種防粉塵型大米篩選裝置的外部側(cè)視圖。

圖中：1底座、2外殼、3垂直提升機(jī)、4進(jìn)料管、5第一篩網(wǎng)、6第二篩網(wǎng)、7第三篩網(wǎng)、8立桿、9阻尼套、10振動(dòng)板、11振動(dòng)電機(jī)、12減震彈簧、13第一卸料機(jī)構(gòu)、14第二卸料機(jī)構(gòu)、15第三卸料機(jī)構(gòu)、16第一卸料通道、17第二卸料通道、18第一抽拉閥門、19儲(chǔ)料槽、20卸料口、21第二抽拉閥門、22第三卸料通道、23儲(chǔ)料箱。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參照?qǐng)D1-3，一種防粉塵型大米篩選裝置，包括設(shè)置在底座1上的上料機(jī)構(gòu)、篩選機(jī)構(gòu)和儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)，上料機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座1上的垂直提升機(jī)3，篩選機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在底座1上且呈方形的外殼2，需要說(shuō)明的是，外殼2包括箱體和箱門，箱門鉸接在箱體的前側(cè)，箱門內(nèi)側(cè)的邊緣處設(shè)有密封墊，且箱門外側(cè)設(shè)有用于與箱體固定的鎖扣，且在箱門上嵌設(shè)有透明窗；垂直提升機(jī)3的輸出端通過(guò)進(jìn)料管4與外殼2的頂部連接，進(jìn)料管4的出料端延伸至外殼2的內(nèi)部，且進(jìn)料管4的出料端向下呈傾斜設(shè)置.

外殼2的內(nèi)部自上自下依次設(shè)有第一篩網(wǎng)5、第二篩網(wǎng)6和第三篩網(wǎng)7，第一篩網(wǎng)5、第二篩網(wǎng)6和第三篩網(wǎng)7均呈傾斜設(shè)置，且第一篩網(wǎng)5、第二篩網(wǎng)6和第三篩網(wǎng)7的上下兩端均通過(guò)彈性機(jī)構(gòu)與外殼2的內(nèi)壁彈性連接，其中，彈性機(jī)構(gòu)可為彈簧，彈簧的上端與篩網(wǎng)連接，且彈簧的下端與設(shè)置在外殼2內(nèi)壁上的固定塊連接；第二篩網(wǎng)6上端位于第一篩網(wǎng)5下端的正下方，第三篩網(wǎng)7上端位于第二篩網(wǎng)6下端的正下方。

外殼2的內(nèi)部還設(shè)有兩根立桿8，且兩根立桿8設(shè)置在第一篩網(wǎng)5、第二篩網(wǎng)6和第三篩網(wǎng)7的兩側(cè)且與三者的側(cè)壁固定連接，立桿8的上端插設(shè)在外殼2頂部的阻尼套9中，立桿8的下端固定在水平設(shè)置的振動(dòng)板10上，振動(dòng)板10通過(guò)若干個(gè)減震彈簧12彈性連接在外殼2內(nèi)的底面上，振動(dòng)板10上設(shè)有振動(dòng)電機(jī)11.

外殼2的一側(cè)設(shè)有第一卸料機(jī)構(gòu)13和第二卸料機(jī)構(gòu)14，外殼2的另一側(cè)設(shè)有第三卸料機(jī)構(gòu)15，第一卸料機(jī)構(gòu)13位于第一篩網(wǎng)5與第二篩網(wǎng)6之間的外殼2上，第二卸料機(jī)構(gòu)14位于第三篩網(wǎng)7下側(cè)的外殼2上，第三卸料機(jī)構(gòu)15位于第二篩網(wǎng)6與第三篩網(wǎng)7之間的外殼2上，第一卸料機(jī)構(gòu)13、第二卸料機(jī)構(gòu)14和第三卸料機(jī)構(gòu)15均呈傾斜設(shè)置，且三者的上端均貫穿外殼2并分別設(shè)置在第一篩網(wǎng)5、第二篩網(wǎng)6和第三篩網(wǎng)7正下方。

具體的，第一卸料機(jī)構(gòu)13、第二卸料機(jī)構(gòu)14和第三卸料機(jī)構(gòu)15均包括貫穿外殼2且與其固定連接的第一卸料通道16，第一卸料通道16的下端與豎直設(shè)置的第二卸料通道17連通，第二卸料通道17固定在外殼2外壁上，且在第二卸料通道17的側(cè)壁上設(shè)有第二抽拉閥門21；第二卸料通道17的下端通過(guò)傾斜設(shè)置的第三卸料通道22與儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)連接；具體的，儲(chǔ)料機(jī)構(gòu)包括與第三卸料通道22連通的儲(chǔ)料箱23，儲(chǔ)料箱23的下端連接有兩組滾輪，且滾輪設(shè)置在底座1上的軌道中；第三篩網(wǎng)7的下側(cè)設(shè)儲(chǔ)料槽19，且在外殼2的前側(cè)壁上設(shè)有與儲(chǔ)料槽19連通的卸料口20，且在卸料口20處設(shè)有第一抽拉閥門18，通過(guò)第一抽拉閥門18可定時(shí)放出物料，避免揚(yáng)塵。

本發(fā)明工作時(shí)，將待篩選的大米由垂直提升機(jī)3的進(jìn)料漏斗中倒入，然后由垂直提升機(jī)3提升至外殼2內(nèi)，通過(guò)在外殼2的內(nèi)部設(shè)置振動(dòng)板10，并在振動(dòng)板10上設(shè)置兩根立桿8和振動(dòng)電機(jī)11，在兩根立桿8之間設(shè)置三層篩網(wǎng)，振動(dòng)電機(jī)11可帶動(dòng)三層篩網(wǎng)一起震動(dòng)，物料在三層篩網(wǎng)的篩選下，可被充分的分級(jí)篩選的至對(duì)應(yīng)的收集裝置中，通過(guò)在三層篩網(wǎng)的下側(cè)設(shè)置密封連接的第一卸料通道16、第二卸料通道17和第三卸料通道22輸送篩選出來(lái)的大米，可避免大米粉末飛散至空氣中。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實(shí)施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。