本發(fā)明涉及一種灰斗連通裝置,特別是一種除塵器灰斗連通裝置,屬于燃煤電站鍋爐技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù):
目前我國燃煤電站鍋爐飛灰一般采用正壓濃相氣力輸送的方式進(jìn)行收集,除塵器灰斗內(nèi)的干灰通過手動(dòng)灰渣閥、落灰短節(jié)及進(jìn)料閥落入氣力輸送泵內(nèi),采用壓縮空氣作為氣源經(jīng)輸灰管道輸送至廠內(nèi)灰?guī)靸?chǔ)存。靜電除塵器分為多個(gè)電場(chǎng),一電場(chǎng)灰量約占全部灰量的80%,當(dāng)一電場(chǎng)下的氣力輸送設(shè)備發(fā)生故障時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響燃煤電廠干灰的正常輸送,甚至干灰出現(xiàn)泄漏對(duì)環(huán)境造成污染。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于,提供一種除塵器灰斗連通裝置。該裝置在某一電場(chǎng)的氣力輸送設(shè)備發(fā)生故障時(shí),還能將故障電場(chǎng)灰斗內(nèi)的干灰轉(zhuǎn)移到相鄰電場(chǎng),保證干灰的正常輸送,提高了氣力輸灰系統(tǒng)的可靠性;同時(shí)干灰沒有泄露,避免對(duì)環(huán)境造成污染。
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種除塵器灰斗連通裝置,所述除塵器一電場(chǎng)上設(shè)有a灰斗,與之相鄰的除塵器二電場(chǎng)上設(shè)有b灰斗。該連通裝置還包括a氣力輸送泵、b氣力輸送泵、連通管和關(guān)斷閥門,所述a灰斗下方設(shè)有a氣力輸送泵,所述b灰斗下方設(shè)有b氣力輸送泵。所述a灰斗和b灰斗之間通過傾斜設(shè)置的連通管相連。所述連通管上安裝有關(guān)斷閥門,當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),打開閥門實(shí)現(xiàn)干灰的轉(zhuǎn)移。所述連通管用于連接除塵器相鄰兩電場(chǎng)間的灰斗,當(dāng)除塵器一電場(chǎng)氣力輸送設(shè)備發(fā)生故障時(shí),可以通過連通管將前部電場(chǎng)a灰斗內(nèi)的干灰轉(zhuǎn)移到相鄰除塵器二電場(chǎng)的b灰斗,通過b灰斗下的b氣力輸送泵輸送至終端灰?guī)?,保證干灰的正常輸送。
前述的灰斗連通裝置還設(shè)有氣化風(fēng)管道、圓形氣化板和接管,所述連通管底部均勻布置有若干個(gè)圓形氣化板,所述圓形氣化板均通過接管連接于氣化風(fēng)管道。圓形氣化板的實(shí)際安裝數(shù)量可根據(jù)兩灰斗的間距調(diào)整。通過氣化風(fēng)管道對(duì)圓形氣化板通以壓縮氣化空氣,因干灰流動(dòng)性比較好,在氣化空氣的作用下干灰從故障灰斗轉(zhuǎn)移到正?;叶?,并落入灰斗下方的氣力輸送泵內(nèi)進(jìn)行氣力輸送。
前述的連通管靠近a灰斗的一端高于靠近b灰斗的一端,所述關(guān)斷閥門安裝在所述連通管靠近a灰斗的一端。
前述的連通管相對(duì)于水平面的傾角為35°,該角度可以保證除塵器一電場(chǎng)a灰斗內(nèi)的干灰盡量卸空,同時(shí)保證從除塵器一電場(chǎng)到除塵器二電場(chǎng)的干灰在重力及氣化作用下的順利轉(zhuǎn)移。
進(jìn)一步的,前述的圓形氣化板為8個(gè),相鄰圓形氣化板之間的間距為500㎜,該種氣化間距可以保證連通管不積灰、落灰順暢。
前述的圓形氣化板的內(nèi)徑為100㎜,較小的直徑尺寸便于在連通管底部安裝。
有益的,前述的連通管為碳鋼管。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明用于連接除塵器相鄰兩電場(chǎng)間的灰斗,當(dāng)前部電場(chǎng)氣力輸送設(shè)備發(fā)生故障時(shí),可通過本灰斗連通裝置將故障電場(chǎng)灰斗內(nèi)的干灰轉(zhuǎn)移到相鄰電場(chǎng)的灰斗內(nèi),通過相鄰灰斗下的氣力輸送設(shè)備輸送至終端灰?guī)?,保證燃煤電廠干灰的正常輸送,提高了氣力輸灰系統(tǒng)的可靠性;同時(shí)干灰沒有泄露,避免對(duì)環(huán)境造成污染。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明中的a-a向剖視圖。
附圖標(biāo)記的含義:1-a灰斗,2-a氣力輸送泵,3-b灰斗,4-b氣力輸送泵,5-連通管,6-氣化風(fēng)管道,7-關(guān)斷閥門,8-圓形氣化板,9-接管。
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明的實(shí)施例1:如圖1和圖2所示,一種除塵器灰斗連通裝置,除塵器一電場(chǎng)上設(shè)有a灰斗1,與之相鄰的除塵器二電場(chǎng)上設(shè)有b灰斗3。該連通裝置還包括a氣力輸送泵2、b氣力輸送泵4、連通管5和關(guān)斷閥門7,a灰斗1下方設(shè)有a氣力輸送泵2,b灰斗3下方設(shè)有b氣力輸送泵4。a灰斗1和b灰斗3之間通過傾斜設(shè)置的連通管5相連。連通管5靠近a灰斗1的一端高于靠近b灰斗3的一端,關(guān)斷閥門7安裝在連通管5靠近a灰斗1的一端。連通管5相對(duì)于水平面的傾角為35°,該角度可以保證除塵器一電場(chǎng)a灰斗1內(nèi)的干灰盡量卸空,同時(shí)保證從除塵器一電場(chǎng)到除塵器二電場(chǎng)的干灰在重力及氣化作用下的順利轉(zhuǎn)移。連通管5上安裝有關(guān)斷閥門7,當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),打開閥門實(shí)現(xiàn)干灰的轉(zhuǎn)移。連通管5為碳鋼管,連通管5用于連接除塵器相鄰兩電場(chǎng)間的灰斗,當(dāng)除塵器一電場(chǎng)氣力輸送設(shè)備發(fā)生故障時(shí),可以通過連通管5將前部電場(chǎng)a灰斗1內(nèi)的干灰轉(zhuǎn)移到相鄰除塵器二電場(chǎng)的b灰斗3,通過b灰斗3下的b氣力輸送泵4輸送至終端灰?guī)欤WC干灰的正常輸送。
灰斗連通裝置還設(shè)有氣化風(fēng)管道6、圓形氣化板8和接管9,連通管5底部均勻布置有八個(gè)圓形氣化板8,圓形氣化板8的內(nèi)徑為100㎜,較小的直徑尺寸便于在連通管5底部安裝。相鄰圓形氣化板8之間的間距為500㎜,該種氣化間距可以保證連通管5不積灰、落灰順暢。圓形氣化板8均通過接管9連接于氣化風(fēng)管道6。通過氣化風(fēng)管道6對(duì)圓形氣化板8通以壓縮氣化空氣,氣化風(fēng)管道6的風(fēng)量為0.27m3/min,風(fēng)壓為50kpa。因干灰流動(dòng)性比較好,在氣化空氣的作用下干灰從故障灰斗轉(zhuǎn)移到正?;叶?,并落入灰斗下方的氣力輸送泵內(nèi)進(jìn)行氣力輸送。
實(shí)施例2:如圖1和圖2所示,一種除塵器灰斗連通裝置,除塵器一電場(chǎng)上設(shè)有a灰斗1,與之相鄰的除塵器二電場(chǎng)上設(shè)有b灰斗3。該連通裝置還包括a氣力輸送泵2、b氣力輸送泵4、連通管5和關(guān)斷閥門7,a灰斗1下方設(shè)有a氣力輸送泵2,b灰斗3下方設(shè)有b氣力輸送泵4。a灰斗1和b灰斗3之間通過傾斜設(shè)置的連通管5相連。連通管5上安裝有關(guān)斷閥門7,當(dāng)系統(tǒng)發(fā)生故障時(shí),打開閥門實(shí)現(xiàn)干灰的轉(zhuǎn)移。連通管5用于連接除塵器相鄰兩電場(chǎng)間的灰斗,當(dāng)除塵器一電場(chǎng)氣力輸送設(shè)備發(fā)生故障時(shí),可以通過連通管5將前部電場(chǎng)a灰斗1內(nèi)的干灰轉(zhuǎn)移到相鄰除塵器二電場(chǎng)的b灰斗3,通過b灰斗3下的b氣力輸送泵4輸送至終端灰?guī)?,保證干灰的正常輸送。
本發(fā)明的工作過程:靜電除塵器分為多個(gè)電場(chǎng),除塵器一電場(chǎng)灰量約占全部灰量的80%,因此除塵器一電場(chǎng)下的a氣力輸送泵2會(huì)承擔(dān)較大的工作負(fù)荷。當(dāng)除塵器一電場(chǎng)a氣力輸送泵2出現(xiàn)故障時(shí),一電場(chǎng)a灰斗1產(chǎn)生積灰,導(dǎo)致干灰不能正常輸送。此時(shí)將關(guān)斷閥門7打開,a灰斗1內(nèi)的干灰通過連通管5進(jìn)入b灰斗3,再經(jīng)b灰斗3下方的b氣力輸送泵4輸送至終端灰?guī)臁<闯龎m器二電場(chǎng)中的b氣力輸送泵4在輸送二電場(chǎng)干灰的同時(shí),可解決除塵器一電場(chǎng)部分干灰的輸送。