本發(fā)明涉及催化材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙金屬催化劑的制備方法。

背景技術(shù)：

目前室內(nèi)空氣污染物種類繁多，其中甲醛來源廣，釋放期長，超標(biāo)率高，危害大，國際癌癥研究中心(IARC)將其列為人類致癌物之一，甲醛作為室內(nèi)最主要的污染物，已經(jīng)引起了越來越多的媒體及群眾的高度關(guān)注；同時細(xì)菌也是室內(nèi)空氣的主要污染物之一，并且給我們的日常生活和健康帶來不可忽視的影響，針對室內(nèi)污染存在的問題，室內(nèi)凈化器成為了大眾選擇的主要措施。

現(xiàn)有技術(shù)方案中的室內(nèi)凈化器去除甲醛主要采用活性碳吸附法，等離子體法和催化氧化法。然而這些方法存在一定的缺點，例如：活性碳的吸附容量及更換問題，過濾層的更換周期及預(yù)期效果的問題，以及等離子體產(chǎn)生臭氧等二次污染的問題。另外，現(xiàn)有的空氣凈化器采用催化降解甲醛技術(shù)主要是采用鉑金催化劑，存在鉑金的價格成本較高的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種雙金屬催化劑的制備方法，該方法制備的催化劑不僅可以將甲醛室溫催化降解，還具有能夠起到殺菌作用的活性組分，并有效降低催化劑的成本。

一種雙金屬催化劑的制備方法，所述方法包括：

將金屬鈀Pd和銀Ag的前驅(qū)體溶解于溶劑中制備成一定濃度的水溶液，并在所制備的溶液中加入一定的分散劑；

將載體加入上述溶液中，并進(jìn)行攪拌加熱直至完全干燥；

對干燥后的樣品進(jìn)行高溫氧化，再選用不同介質(zhì)進(jìn)行多次還原處理后得到所述雙金屬催化劑。

所述金屬鈀Pd的前驅(qū)體具體為硝酸鈀或氯化鈀；

所述金屬銀Ag的前驅(qū)體具體為硝酸銀或硝酸亞銀；

所采用的分散劑具體為脂肪酸類、脂肪族酰胺類或酯類。

所選用的不同介質(zhì)具體為CH₄、CO、H₂、N₂或O₂。

所述雙金屬催化劑的主要構(gòu)成元素組分為Pd、Ag、Al；

其中，PdAg占所述雙金屬催化劑的重量比為0.1～10％；且Pd與Ag的重量比為1.0～10％。

所述PdAg占所述雙金屬催化劑的重量比具體為1％。

所述Pd與Ag的重量比進(jìn)一步為2～5％。

所述載體選為常用商業(yè)化模塊載體，具體為Al₂O₃和SiO₂。

由上述本發(fā)明提供的技術(shù)方案可以看出，上述方法制備的催化劑不僅可以將甲醛室溫催化降解，還具有能夠起到殺菌作用的活性組分，并有效降低催化劑的成本。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實施例的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。

圖1為本發(fā)明實施例所提供雙金屬催化劑制備方法的流程示意圖；

圖2所示為本發(fā)明實施例所制備的催化劑催化氧化甲醛的效果示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明實施例作進(jìn)一步地詳細(xì)描述，如圖1所示為本發(fā)明實施例所提供雙金屬催化劑制備方法的流程示意圖，所述方法包括：

步驟11：將金屬鈀Pd和銀Ag的前驅(qū)體溶解于溶劑中制備成一定濃度的水溶液，并在所制備的溶液中加入一定的分散劑；

該步驟中，金屬鈀Pd的前驅(qū)體具體為硝酸鈀或氯化鈀，金屬銀Ag的前驅(qū)體具體為硝酸銀或硝酸亞銀；

所采用的分散劑具體為脂肪酸類、脂肪族酰胺類或酯類，例如聚乙二醇等；

步驟12：將載體加入上述溶液中，并進(jìn)行攪拌加熱直至完全干燥；

在該步驟中，上述載體可以選為常用商業(yè)化模塊載體，具體為Al₂O₃和SiO₂。

步驟13：對干燥后的樣品進(jìn)行高溫氧化，再選用不同介質(zhì)進(jìn)行多次還原處理后得到所述雙金屬催化劑。

在該步驟中，所選用的不同介質(zhì)具體為CH₄、CO、H₂、N₂或O₂。

進(jìn)一步的，上述雙金屬催化劑的主要構(gòu)成元素組分為Pd、Ag、Al；

其中，PdAg占所述雙金屬催化劑的重量比為0.1～10％；且Pd與Ag的重量比為1.0～10％。

具體實現(xiàn)中，所述PdAg占所述雙金屬催化劑的重量比具體可以為1％。

所述Pd與Ag的重量比進(jìn)一步優(yōu)選為2～5％。

以本發(fā)明實施例所述催化劑催化氧化甲醛為例，如圖2所示為本發(fā)明實施例所制備的催化劑催化氧化甲醛的效果示意圖，如圖2所示：該催化劑的PdAg比例在為2時，可在20～40℃溫度范圍內(nèi)對甲醛的催化氧化轉(zhuǎn)化率達(dá)到100％，即將甲醛完全催化降解；同時對殺菌效果進(jìn)行驗證，發(fā)現(xiàn)該催化劑能夠?qū)Υ竽c桿菌的滅殺率達(dá)到90％。

綜上所述，本發(fā)明實施例所述方法制備的催化劑不僅可以將甲醛室溫催化降解，還具有能夠起到殺菌作用的活性組分，且兩種活性組分還能夠最大程度的相互促進(jìn)處理效果；同時兩種金屬的組合能夠一定程度降低催化劑成本。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。