技術(shù)特征：

1.一種席夫堿合鈀陰離子插層水滑石，其特征在于，所述的席夫堿合鈀陰離子插層水滑石按如下方法制備得到：

(1)將水楊醛的水溶液滴加入對(duì)氨基苯甲酸的水溶液中，滴完后室溫?cái)嚢?0～60min，再升溫至回流溫度65～85℃攪拌1～3h，之后反應(yīng)液冷卻至室溫，過(guò)濾，濾餅經(jīng)洗滌，干燥，得到對(duì)氨基苯甲酸水楊醛席夫堿；

步驟(1)中，所述水楊醛與對(duì)氨基苯甲酸的物質(zhì)的量之比為1∶0.5～2；

(2)將步驟(1)所得對(duì)氨基苯甲酸水楊醛席夫堿加入乙醇中配制成席夫堿的乙醇溶液，在20～50℃下保持10～30min，然后滴加NaOH的乙醇溶液，滴完后升溫至60～80℃并保持20～60min，接著滴加鈀鹽的乙醇溶液，滴完后升溫至85～100℃回流6～18h，之后反應(yīng)液冷卻至室溫，抽濾，濾餅經(jīng)洗滌，干燥，得到席夫堿合鈀配合物；

步驟(2)中，所述對(duì)氨基苯甲酸水楊醛席夫堿與NaOH、鈀鹽中所含鈀的物質(zhì)的量之比為0.5～2∶0.5～2∶1；

所述的鈀鹽為NaPdCl₄或PdCl₂；

(3)將Mg(NO₃)₂·6H₂O、Al(NO₃)₃·9H₂O溶解于去CO₂水中配制成混合鹽溶液；將NaOH溶解于去CO₂水中配制成堿液；將步驟(2)所得席夫堿合鈀配合物溶解于去CO₂水中配制成配合物溶液；在惰性氣體保護(hù)下，將混合鹽溶液、堿液滴加到配合物溶液中，控制pH在9～10之間，滴完后室溫?cái)嚢?～3h，之后升溫至60～80℃恒溫晶化12～24h，晶化后反應(yīng)液冷卻至室溫，過(guò)濾，濾餅經(jīng)洗滌，干燥，研磨，得到所述的席夫堿合鈀陰離子插層水滑石；

步驟(3)中，所述的Al(NO₃)₃·9H₂O與Mg(NO₃)₂·6H₂O、NaOH、席夫堿合鈀配合物的物質(zhì)的量之比為1：2～3：8～16：0.15～0.75。

2.如權(quán)利要求1所述的席夫堿合鈀陰離子插層水滑石，其特征在于，步驟(1)中，所述水楊醛的水溶液濃度為0.061～0.122g/mL；所述對(duì)氨基苯甲酸的水溶液濃度為0.034～0.274g/mL。

3.如權(quán)利要求1所述的席夫堿合鈀陰離子插層水滑石，其特征在于，步驟(2)中，在配制席夫堿的乙醇溶液時(shí)，所述對(duì)氨基苯甲酸水楊醛席夫堿與乙醇的料液質(zhì)量比為1∶24～48；所述NaOH的乙醇溶液濃度為0.0005～0.006g/mL；所述鈀鹽的乙醇溶液濃度為0.004～0.022g/mL。

4.如權(quán)利要求1所述的席夫堿合鈀陰離子插層水滑石，其特征在于，步驟(3)中，所配制的混合鹽溶液中Mg(NO₃)₂·6H₂O的濃度為0.055～0.273g/mL；所配制的堿液中NaOH的濃度為0.020～0.100g/mL；所配制的配合物溶液中席夫堿合鈀配合物的濃度為0.039～0.197g/mL。

5.如權(quán)利要求1所述的席夫堿合鈀陰離子插層水滑石在催化氧化Heck反應(yīng)中的應(yīng)用。

6.如權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于，所述應(yīng)用的方法為：

將所述的席夫堿合鈀陰離子插層水滑石、吲哚(I)、丙烯酸酯類化合物(II)、醋酸銅、硅膠、不銹鋼球加入不銹鋼球磨罐中，密封后將球磨罐置于球磨機(jī)中，以10～30Hz的頻率進(jìn)行球磨30～60min，之后反應(yīng)混合物經(jīng)后處理，得到產(chǎn)物3-烯基吲哚類化合物(III)；

式(II)或(III)中，R¹為甲氧羰基、乙氧羰基或叔丁氧羰基；

所述的吲哚(I)與丙烯酸酯類化合物(II)、醋酸銅、所述的席夫堿合鈀陰離子插層水滑石以鈀計(jì)的物質(zhì)的量之比為1∶1～3∶1～4∶0.05～0.1。

7.如權(quán)利要求6所述的應(yīng)用，其特征在于，所述硅膠的質(zhì)量用量為吲哚(I)質(zhì)量的3～5倍。

8.如權(quán)利要求6所述的應(yīng)用，其特征在于，所述不銹鋼球?yàn)?～4個(gè)，所述不銹鋼球的總質(zhì)量與所投物料的總質(zhì)量之比為1∶0.1～0.2。

9.如權(quán)利要求6所述的應(yīng)用，其特征在于，所述反應(yīng)混合物的后處理方法為：反應(yīng)結(jié)束后，反應(yīng)混合物用二氯甲烷萃取，收集二氯甲烷萃取液，減壓蒸除溶劑，即得產(chǎn)物；將剩余固體粉末用二氯甲烷、無(wú)水乙醇洗滌，真空干燥，即可回收席夫堿合鈀陰離子插層水滑石。