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一種高效的脫硝催化劑及其制備工藝的制作方法

文檔序號(hào):12546295閱讀:來源:國(guó)知局

技術(shù)特征:

1.一種高效的脫硝催化劑,其特征在于,所述催化劑為鈰鉍鋁復(fù)合氧化物,其中,以金屬元素的摩爾比計(jì),鈰和鋁的摩爾比為0.1~1.0,鉍和鋁的摩爾比為0.1~1.0。

2.如權(quán)利要求1所述脫硝催化劑,其特征在于:以金屬元素的摩爾比計(jì),鈰和鋁的摩爾比為0.5~1.0,鉍和鋁的摩爾比為0.5~1.0。

3.如權(quán)利要求1或2所述脫硝催化劑的制備方法,其特征在于:所述催化劑是利用均相共沉淀法和水熱法一體化的處理工藝制備而成的。

4.如權(quán)利要求3所述脫硝催化劑的制備方法,其特征在于,是通過如下步驟實(shí)現(xiàn)的:

1)將相應(yīng)份量的鈰源、鉍源、鋁源溶于去離子水中,在室溫下攪拌處理0.2~2.0h,隨后向其中加入模板劑,繼續(xù)攪拌0.2~1.0h使其充分混合形成混合溶液,其中混合溶液中鈰、鉍、鋁三者的濃度之和為0.15~12.0mol/L,模板劑的加入量為鈰源、鉍源、鋁源總重量的2~5wt%;

2)向步驟1)所得的混合溶液中加入鈰源、鉍源、鋁源總重量3~5倍的尿素,攪拌處理0.5~3h使其充分混合,然后轉(zhuǎn)移至水熱反應(yīng)釜中于80~100℃處理6~12h后降至室溫得到含有沉淀的混合物;

3)將步驟2)所得的含有沉淀的混合物過濾、洗滌后得到沉淀,加入100~200倍沉淀體積的丙酮進(jìn)行共沸蒸餾處理;

4)將步驟3)處理得到的產(chǎn)物置于105~120℃條件下干燥處理6~12h,然后轉(zhuǎn)移至400~600℃的空氣條件下焙燒處理4~6h,得到粉末狀物質(zhì);

5)將步驟4)得到的粉末狀物質(zhì)進(jìn)行壓片、篩分后進(jìn)行活性評(píng)價(jià)或根據(jù)實(shí)際情況的需要進(jìn)行制漿,然后涂覆到各種蜂窩狀載體上進(jìn)行活性評(píng)價(jià)。

5.如權(quán)利要求4所述脫硝催化劑的制備方法,其特征在于:所述鈰源為硝酸鈰、硝酸鈰銨或硫酸鈰中的一種或多種;所述鉍源為醋酸鉍、硝酸鉍或鉍酸鈉中的一種或多種;所述鋁源為硫酸鋁、硝酸鋁、氯化鋁中的一種或多種。

6.如權(quán)利要求4所述脫硝催化劑的制備方法,其特征在于:所述模板劑為十六烷基三甲基溴化銨、聚乙烯吡咯烷酮、十二烷基苯磺酸鈉中的一種或多種。

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