技術(shù)特征：

1.一種親油的負(fù)載型NaHSO₄催化劑的制備方法，其特征在于，其包括以下步驟：

改性步驟：將載體材料與烷基硅烷溶液混合均勻，過濾并干燥后得到親油型載體材料；

負(fù)載步驟：將所述親油型載體材料浸漬于NaHSO₄水溶液中，經(jīng)分離并干燥得到所述負(fù)載型NaHSO₄催化劑。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述烷基硅烷溶液由烷基硅烷與有機(jī)溶劑混合制得，其中，所述烷基硅烷為丙基三乙氧基硅烷、辛基三乙氧基硅烷、甲基三乙氧基硅烷和十二烷基三乙氧基硅烷中的至少一種；所述有機(jī)溶劑為甲苯和二甲苯中的任一種。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述載體材料為MCM-41、MCM-48、MCM-50和FSM-16中的至少一種。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述載體材料和所述烷基硅烷溶液的混合方式為：120～150℃下攪拌回流20～30h。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述NaHSO₄與所述載體材料的質(zhì)量比為0.176～0.539:1。

6.根據(jù)權(quán)利要求1～5任一項(xiàng)所述的制備方法，其特征在于，所述負(fù)載步驟還包括將浸漬于所述NaHSO₄水溶液中的所述親油型載體材料超聲處理2～6h。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法，其特征在于，所述負(fù)載步驟中的所述干燥條件為：80～120℃下干燥6～12h。

8.一種親油的負(fù)載型NaHSO₄催化劑，其特征在于，采用權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的制備方法制得。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的負(fù)載型NaHSO₄催化劑，其特征在于，所述負(fù)載型NaHSO₄催化劑中，所述NaHSO₄的負(fù)載量為10～70wt％。

10.一種如權(quán)利要求8所述的負(fù)載型NaHSO₄催化劑在蓖麻油脫水制備脫水蓖麻油中的應(yīng)用。