1.一種甲醇制輕烯烴催化劑，其特征是以無機物干基重量計的組成為氧化鈉＜0.1m％、氧化硅25m％～40m％、氧化鋁40m％～60m％、氧化磷10m％～20m％、氧化硼0.01m％～1m％；其85～95％的酸量分布于Hammett酸強度函數(shù)Ho+4.8～-3.0范圍內(nèi)；催化劑中十元環(huán)/十二元環(huán)的孔道容積比為10～20∶1；具有豐富的孔徑＜5納米的介孔體系和梯級介微孔分布結(jié)構(gòu)；該催化劑應(yīng)用于甲醇制輕烯烴的反應(yīng)中。
2.一種甲醇制輕烯烴催化劑，其特征還有該催化劑是由30m％～40m％的水熱晶化并經(jīng)二次合成改性的菱沸石型(CHA拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，化學(xué)式[mRAl17P12Si7O72])分子篩、5m％～10m％的水熱晶化并經(jīng)硼化合物改性獲得的雙五元環(huán)結(jié)構(gòu)型(MFI拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)，化學(xué)式[RnAln-BnSi96-2nO192，n＜27])分子篩、5m％～20m％的鋁溶膠粘結(jié)劑和余量高嶺土組成，其中R為有機模板劑；催化劑微球的平均粒徑為55～75微米且磨損指數(shù)為0.5m％～1.8m％。
3.一種甲醇制輕烯烴催化劑的制備方法，其特征為該催化劑制備包括如下步驟：
(1)按摩爾配比SiO2/Al2O3＝0.7～1.1、P2O5/SiO2＝0.7～1.1、H2O/SiO2＝65～80、有機模板劑R/Al2O3＝0.5～2.2，先由擬薄水鋁石與有機模板劑R在90～190℃下混合反應(yīng)0.5～5小時，再與磷酸、硅膠和/或硅溶膠混合攪拌制成pH值6.4～7.5的漿料，經(jīng)20℃～50℃陳化15～30小時后，再在170℃～210℃下水熱晶化20～100小時，制備出未改性的菱沸石型分子篩原粉；
(2)將上述未改性的菱沸石型分子篩原粉經(jīng)400℃～650℃焙燒0.5～6小時后，與上述步驟(1)所得的晶化母液、有機模板劑和去離子水，按分子篩原粉：有機模板劑R∶水＝1∶0.01～1∶5～20的重量配比混合，在170℃～210℃下水熱處理15～30小時，得到經(jīng)二次合成改性的菱沸石型分子篩；
(3)按SiO2/Al2O3＝30～90、有機模板劑R/Al2O3＝0.5～40、H2O/SiO2＝5～15的摩爾配比，將上述步驟(1)和(2)所得母液與擬薄水鋁石混合后在90℃～190℃下反應(yīng)0.5～5小時，再與硅膠和/或硅溶膠混合后經(jīng)130℃～200℃下水熱晶化10～40小時，得到未改性的雙五元環(huán)結(jié)構(gòu)型分子篩原粉；
(4)按分子篩原粉∶硼化物∶水＝1∶0.01～0.5∶0.1～2的重量配比，將步驟(3)所得的未改性的雙五元環(huán)結(jié)構(gòu)型分子篩原粉在350℃～600℃下水熱處理0.5～4小時，得到經(jīng)硼化物改性的雙五元環(huán)結(jié)構(gòu)型分子篩；
(5)將步驟(2)和步驟(4)所得改性后的分子篩，與鋁溶膠粘結(jié)劑、高嶺土和去離子水，按干基重量含量25m％～40m％的漿液濃度，與上述分子篩的晶化和二次合成后的母液以及晶化、改性、焙燒和噴霧過程中的冷凝液進行充分混合，研磨打漿至90v％～95v％的固體物粒徑≤2微米后，在進氣溫度350℃～650℃、尾氣溫度150℃～350℃的噴霧干燥塔內(nèi)成型為微球；
(6)將噴霧成型后的催化劑微球用30℃～90℃的去離子水洗滌至固體微球的Na2O＜0.1m％后，在400℃～650℃的氧化性氣氛下焙燒活化0.5～4小時。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種甲醇制輕烯烴催化劑的制備方法，其特征在于所述的模板劑為有機含氮化合物：二乙胺、三乙胺、正丙胺、異丙胺、三正丙胺、三異丙胺、二正丙胺、二異丙胺、四甲基氫氧化銨、四乙基氫氧化銨、四丙基氫氧化銨、1，6-己二胺、環(huán)己胺、嗎琳、乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、N′，N′，N，N-四甲基-1，6-己二胺中的一種或任意幾種的混合物。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種甲醇制輕烯烴催化劑的制備方法，其特征在于所述的有機胺R為二乙胺、三乙胺、二正丙胺、四乙基氫氧化銨中的一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種甲醇制輕烯烴催化劑，其特征在于所述的梯級介微孔分布結(jié)構(gòu)為：十元環(huán)的0.43納米小孔孔容占總孔容的40v％～60v％、十二元環(huán)的0.5納米中孔孔容占總孔容的1v％～10v％、較小孔徑2～5納米的介孔孔容占總孔容的30v％～50v％。＞5納米的較大孔徑介孔孔容占總孔容的2v％～8v％。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種甲醇制輕烯烴催化劑的制備方法，其特征在于所述的硼化合物為氧化硼、硼酸、硼酸銨、磷酸硼中的一種或多種。
8.一種甲醇制輕烯烴的方法，其特征在于在流化床反應(yīng)器中，甲醇在反應(yīng)溫度350℃～650℃、反應(yīng)壓力0.01～10MPa、重量空速0.1～50小時-1的條件下與權(quán)利要求1～3之一的催化劑接觸轉(zhuǎn)化為輕烯烴，催化劑微球失活后進入550℃～850℃的再生器中燒炭再生后返回流化床反應(yīng)器中繼續(xù)參與反應(yīng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種甲醇制輕烯烴的方法，其特征在于所述的反應(yīng)溫度為400℃～550℃、反應(yīng)壓力為0.1～2.5MPa、重量空速為1～10小時-1、再生器溫度580℃～780℃。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種甲醇制輕烯烴的方法，其特征在于添加水蒸汽或惰性氣體來調(diào)節(jié)甲醇進料分壓。