一種平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型實(shí)施例公開(kāi)了一種平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，包括原液桶、第一泵、第二泵、第三泵和貯存罐，其中，所述原液桶通過(guò)第一泵與所述貯存罐連通，所述貯存罐通過(guò)并聯(lián)設(shè)置的第二泵和第三泵與混煉機(jī)相連通。在需要輸送氨水時(shí)，原液桶中的氨水通過(guò)第一泵輸送至貯存罐，然后貯存罐中的氨水再經(jīng)由第二泵或第三泵輸送至混煉機(jī)。由于采用平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，可以避免人員手動(dòng)操作，從而降低工作強(qiáng)度。
【專利說(shuō)明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及化工【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地說(shuō)，涉及一種平板式脫硝催化劑的輸液 系統(tǒng)。 一種平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，氮氧化物的污染不斷加劇，氮氧化物含量大大超標(biāo)，局部地區(qū)甚至出現(xiàn)了光 化學(xué)煙霧污染，對(duì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和人們的生活造成了嚴(yán)重的影響。隨著《火電廠大氣污染物排放 標(biāo)準(zhǔn)》（GB13223-2003)的頒布，單純的低氮燃燒技術(shù)已無(wú)法滿足現(xiàn)行排放標(biāo)準(zhǔn)的要求，選擇 性催化還原（SCR)技術(shù)因其高效的脫硝性能開(kāi)始在國(guó)內(nèi)火電廠應(yīng)用。SCR的主要原理是以 NH3為還原劑，在脫硝催化劑的作用下，選擇性地將N0X還原成N2。目前SCR商用脫硝催化劑 基本都是以Ti0 2為基材，以V205為主要活性成份，以W03、M〇0 3為抗氧化、抗毒化輔助成份。 脫硝催化劑型式可分為三種：板式脫硝催化劑、蜂窩式脫硝催化劑和波紋板式脫硝催化劑。 其中，板式脫硝催化劑以不銹鋼金屬板壓成的金屬網(wǎng)為基材，將Ti0 2、V205等的混合物黏附 在不銹鋼網(wǎng)上，經(jīng)過(guò)壓制、鍛燒后，將催化劑板組裝成催化劑模塊。
[0003] 原材料與生產(chǎn)工藝是板式脫硝催化劑性能優(yōu)劣的決定性因素。在眾多的性能指標(biāo) 中，機(jī)械性能是一項(xiàng)極為重要的指標(biāo)，其直接影響了催化劑的使用壽命；而決定板式脫硝催 化劑機(jī)械性能的重要因素是其原材料中的成型劑。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，成型劑的反應(yīng)采用人工操作在不同的容器中進(jìn)行，這不僅降低了生 產(chǎn)效率，還提高了勞動(dòng)強(qiáng)度；同時(shí)在浸泡過(guò)程中需要人工反復(fù)地將溶液添加至浸泡池中，難 以達(dá)到浸泡池內(nèi)的溶液設(shè)定高度，從而影響到催化劑的浸泡效果。
[0005] 為此，如何研究出一種降低工人工作強(qiáng)度，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù) 問(wèn)題。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0006] 有鑒于此，本實(shí)用新型提供一種平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)降低工人 工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的目的。
[0007] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：
[0008] -種平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，包括原液桶、第一泵、第二泵、第三泵和貯存 罐，其中，所述原液桶通過(guò)第一泵與所述貯存罐連通，所述貯存罐通過(guò)并聯(lián)設(shè)置的第二泵和 第三泵與混煉機(jī)相連通。
[0009] 優(yōu)選地，上述平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)中，所述第一泵為氣動(dòng)隔膜泵。
[0010] 優(yōu)選地，上述平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)中，所述第二泵為氣動(dòng)隔膜泵。
[0011] 優(yōu)選地，上述平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)中，所述第三泵為氣動(dòng)隔膜泵。
[0012] 優(yōu)選地，上述平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)中，所述貯存罐為2000L貯存罐。
[0013] 優(yōu)選地，上述平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)中，所述貯存罐的液位計(jì)上設(shè)置有高 液位報(bào)警裝置。
[0014] 優(yōu)選地，上述平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)中，所述貯存罐連通有空氣壓縮機(jī)。
[0015] 優(yōu)選地，上述平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)中，所述第二泵與所述混煉機(jī)之間設(shè) 置有流量計(jì)。
[0016] 從上述方案中可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例中的一種平板式脫硝催化劑的輸液系 統(tǒng)，包括原液桶、第一泵、第二泵、第三泵和貯存罐，其中，所述原液桶通過(guò)第一泵與所述貯 存罐連通，所述貯存罐通過(guò)并聯(lián)設(shè)置的第二泵和第三泵與混煉機(jī)相連通。
[0017] 在需要輸送氨水時(shí)，原液桶中的氨水通過(guò)第一泵輸送至貯存罐，然后貯存罐中的 氨水再經(jīng)由第二泵或第三泵輸送至混煉機(jī)。由于采用平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，可以 避免人員手動(dòng)操作，從而降低工作強(qiáng)度。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018] 為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅 是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019] 圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)的示意圖；
[0020] 圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的另一種平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)的示意圖。
[0021] 其中，圖1至圖2中：
[0022] 1為原液桶、2為C：液罐、3為第一泵、4為第二泵、5為混煉機(jī)、6為流量計(jì)、7為第三 栗。

【具體實(shí)施方式】
[0023] 本實(shí)用新型發(fā)明核心是公開(kāi)一種平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)降低工人 工作強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的目的。
[0024] 以下，參照附圖對(duì)實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明。此外，下面所示的實(shí)施例不對(duì)權(quán)利要求所記載 的
【發(fā)明內(nèi)容】
起任何限定作用。另外，下面實(shí)施例所表示的構(gòu)成的全部?jī)?nèi)容不限于作為權(quán)利 要求所記載的發(fā)明的解決方案所必需的。
[0025] 如圖1所示，該平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，包括原液桶1、第一泵3、第二泵4、 第三泵7和貯存罐2,其中，原液桶1通過(guò)第一泵3與貯存罐2連通，貯存罐2通過(guò)并聯(lián)設(shè)置 的第二泵4和第三泵7與混煉機(jī)5相連通。
[0026] 在需要輸送氨水時(shí)，原液桶1中的氨水通過(guò)第一泵3輸送至貯存罐2,然后貯存罐 2中的氨水再經(jīng)由第二泵4或第三泵7輸送至混煉機(jī)5。由于采用平板式脫硝催化劑的輸 液系統(tǒng)，可以避免人員手動(dòng)操作，從而降低工作強(qiáng)度。
[0027] 并聯(lián)設(shè)置的第三泵7和第二泵4,可以相互備用，當(dāng)一個(gè)損壞，另外一個(gè)進(jìn)行工作。
[0028] 為了保證操作人員的人生安全，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，第一泵3為氣動(dòng)隔膜泵。
[0029] 為了進(jìn)一步優(yōu)化上述方案，為了保證操作人員的人生安全，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命， 第二泵4為氣動(dòng)隔膜泵。
[0030] 貯存罐2的容積有很多，本實(shí)用新型實(shí)施例中根據(jù)實(shí)際需要選用2000L貯存罐。
[0031] 為了防止貯存罐2中的液體過(guò)多，貯存罐2的液位計(jì)上設(shè)置有高液位報(bào)警裝置?？?以通過(guò)聲音報(bào)警和視覺(jué)感應(yīng)來(lái)確認(rèn)原液罐對(duì)貯存罐2的補(bǔ)給狀態(tài)。此過(guò)程減少了人工配液 的工作量，并且準(zhǔn)確的完成了配方規(guī)定的配液標(biāo)準(zhǔn)，為脫硝催化劑的制備過(guò)程提升了效率； 并在第一泵3上搭載可調(diào)式時(shí)間延時(shí)裝置。從各個(gè)方面進(jìn)行多重反饋，避免了貯存罐2和 在補(bǔ)給和供液時(shí)出現(xiàn)泄漏的狀況。
[0032] 為了保證貯存罐2中內(nèi)部空氣的平衡貯存罐2連通有空氣壓縮機(jī)，通過(guò)空氣壓縮 機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣維持罐體內(nèi)的壓力平衡。
[0033] 為了更加精確的控制貯存罐2中的氨水的量，第二泵4與混煉機(jī)5之間設(shè)置有流 量計(jì)6。氨水是通過(guò)流量計(jì)6在PLC控制面板上設(shè)定用量，從而氨水液體精準(zhǔn)的輸送到混煉 5中。
[〇〇34] 對(duì)所公開(kāi)的實(shí)施例的上述說(shuō)明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新 型。對(duì)這些實(shí)施例的多種修改對(duì)本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來(lái)說(shuō)將是顯而易見(jiàn)的，本文中所定 義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因 此，本實(shí)用新型將不會(huì)被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開(kāi)的原理 和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1. 一種平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，其特征在于，包括原液桶、第一泵、第二泵、第三 泵和貯存罐，其中，所述原液桶通過(guò)第一泵與所述貯存罐連通，所述貯存罐通過(guò)并聯(lián)設(shè)置的 第二泵和第三泵與混煉機(jī)相連通。
2. 如權(quán)利要求1所述的平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，其特征在于，所述第一泵為氣 動(dòng)隔膜泵。
3. 如權(quán)利要求1所述的平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，其特征在于，所述第二泵為氣 動(dòng)隔膜泵。
4. 如權(quán)利要求1所述的平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，其特征在于，所述第三泵為氣 動(dòng)隔膜泵。
5. 如權(quán)利要求1所述的平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，其特征在于，所述貯存罐為 2000L貯存罐。
6. 如權(quán)利要求1所述的平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，其特征在于，所述貯存罐的液 位計(jì)上設(shè)置有高液位報(bào)警裝置。
7. 如權(quán)利要求1所述的平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，其特征在于，所述貯存罐連通 有空氣壓縮機(jī)。
8. 如權(quán)利要求1所述的平板式脫硝催化劑的輸液系統(tǒng)，其特征在于，所述第二泵與所 述混煉機(jī)之間設(shè)置有流量計(jì)。
【文檔編號(hào)】B01D53/88GK203874671SQ201320685209
【公開(kāi)日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2013年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月31日
【發(fā)明者】葛群 申請(qǐng)人:葛群