一種卸灰裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卸灰裝置，包括袋式除塵系統(tǒng)，袋式除塵系統(tǒng)包括除塵器箱體、灰斗和葉輪給料機；灰斗設(shè)置于除塵器箱體中部，所述灰斗下端設(shè)置葉輪給料機，所述葉輪給料機為灰斗與輸灰鏈轉(zhuǎn)運點提供輸送動力，所述葉輪給料機的轉(zhuǎn)動傳輸齒輪采用斜齒條。本實用新型采用斜齒條替代葉輪給料機的直齒條，使得斜齒葉輪在轉(zhuǎn)動過程中，粉灰除受到直齒情況下的作用力外，還受到軸向的推動力，有利于粉灰克服粘附力，沿著斜齒間槽的軌跡移動，粉灰流動暢通，實現(xiàn)了葉輪給料機正常出料。實踐證明，斜齒條輪完全適合高爐煤氣除塵灰的卸灰要求。
【專利說明】一種卸灰裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種用于粉煤灰的除塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在工業(yè)煙氣粉塵凈化處理設(shè)備中，通常采用袋式除塵系統(tǒng)，在處理完很多化工行業(yè)廢氣后，在袋式除塵系統(tǒng)內(nèi)部會殘留大量的延期粉塵，這些煙氣粉塵大多具有親水性，容易吸水后形成不溶于水的硬垢，并粘附在濾袋上，造成濾袋堵塞，導(dǎo)致除塵效率降低或者除塵系統(tǒng)失靈；這些親水性粉塵也具有一定的腐蝕性，容易對濾袋造成不同程度的腐蝕，降低袋式除塵系統(tǒng)使用壽命，增加運行成本。
[0003]袋式除塵系統(tǒng)中的葉輪給料機的一般采用直齒條，葉輪給料機的無故障運行是保障除塵系統(tǒng)正常運行的關(guān)鍵，如圖1所示，直齒葉輪在轉(zhuǎn)動過程中，靠葉輪的離心力和粉灰自身重力克服灰的粘附力，使粉灰離開齒間槽而形成流動。通常情況下，這種齒條結(jié)構(gòu)可以驅(qū)動松散粉料順利流動，但影響高爐煤氣粉灰特性的因素多，如入爐原燃料成分波動、爐內(nèi)反應(yīng)變化、粉塵濕度不同等，都可使粉灰的自身特性發(fā)生變化，特別是濕度增大，使松散粉灰自身的凝聚力和粘附力明顯增大，這時靠葉輪的離心力和粉灰自身的重力不能使粉灰脫離齒間槽，粉灰堆積在齒間槽內(nèi)，不能形成流動，導(dǎo)致葉輪給料機出料不暢，甚至不出料。
[0004]因此需要一種能順暢給袋式除塵系統(tǒng)進料的裝置。
實用新型內(nèi)容
[0005]有鑒于此，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能順暢給袋式除塵系統(tǒng)進料的裝置。
[0006]本實用新型是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0007]本實用新型提供的一種卸灰裝置，包括袋式除塵系統(tǒng)，所述袋式除塵系統(tǒng)包括除塵器箱體、灰斗和葉輪給料機；
[0008]所述灰斗設(shè)置于除塵器箱體中部，所述灰斗下端設(shè)置葉輪給料機，所述葉輪給料機為灰斗與輸灰鏈轉(zhuǎn)運點提供輸送動力，所述葉輪給料機的轉(zhuǎn)動傳輸齒輪采用斜齒條。
[0009]進一步,所述葉輪給料機的斜齒條采用5-8個斜齒條。
[0010]進一步，所述袋式除塵系統(tǒng)中的卸灰球閥為半球閥。
[0011 ] 進一步,所述半球閥為雙偏心結(jié)構(gòu)的半球閥。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型采用斜齒條替代葉輪給料機的直齒條，使得斜齒葉輪在轉(zhuǎn)動過程中，粉灰除受到直齒情況下的作用力外，還受到軸向的推動力，有利于粉灰克服粘附力，沿著斜齒間槽的軌跡移動，粉灰流動暢通，實現(xiàn)了葉輪給料機正常出料。實踐證明，斜齒條輪完全適合高爐煤氣除塵灰的卸灰要求。
[0013]將卸灰球閥改為半球閥，解決了卸灰球閥在高溫時耐磨性大幅下降從而導(dǎo)致密封圈的損壞迫使箱體退出運行。因為半球閥是采用雙偏心結(jié)構(gòu)，利用偏心輪的變形楔作用使閥門密封圈形成閘緊和分離，從而實現(xiàn)閥門可靠的密封和快速開啟?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0014]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述，其中:
[0015]圖1為傳統(tǒng)的直齒條的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實用新型實施例提供的斜齒條結(jié)構(gòu)圖；
[0017]圖3為本實用新型實施例提供的卸灰裝置結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖中，1、除塵器箱體；2、灰斗；3、葉輪給料機。
【具體實施方式】
[0019]以下將參照附圖，對本實用新型的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。應(yīng)當理解，優(yōu)選實施例僅為了說明本實用新型，而不是為了限制本實用新型的保護范圍。
[0020]圖2為本實用新型實施例提供的斜齒條結(jié)構(gòu)圖，圖3為本實用新型實施例提供的卸灰裝置結(jié)構(gòu)圖，如圖所示:本實用新型提供的一種卸灰裝置，包括袋式除塵系統(tǒng)，所述袋式除塵系統(tǒng)包括除塵器箱體1、灰斗2和葉輪給料機3 ；
[0021]所述灰斗2設(shè)置于除塵器箱體I中部，所述灰斗2下端設(shè)置葉輪給料機3，所述葉輪給料機3為灰斗2與輸灰鏈轉(zhuǎn)運點提供輸送動力，葉輪給料機的無故障運行是保障除塵器正常運行的關(guān)鍵，所述葉輪給料機的轉(zhuǎn)動傳輸齒輪采用斜齒條。
[0022]所述葉輪給料機的斜齒條采用5-8個斜齒條。
[0023]原系統(tǒng)葉輪給料機的葉輪設(shè)計為10個直齒條輪，將葉輪給料機的10個直齒條改為5個斜齒條，如圖2所示。斜齒葉輪在轉(zhuǎn)動過程中，粉灰除受到直齒情況下的作用力外，還受到軸向的推動力，有利于粉灰克服粘附力，沿著斜齒問槽的軌跡移動，粉灰流動暢通，實現(xiàn)了葉輪給料機正常出料。實踐證明，斜齒條輪完全適合高爐煤氣除塵灰的卸灰要求。
[0024]所述袋式除塵系統(tǒng)中的卸灰球閥為半球閥。
[0025]所述半球閥為雙偏心結(jié)構(gòu)的半球閥。
[0026]原系統(tǒng)的卸灰控制閥是球閥，球閥是采用F_4橡膠密封，F(xiàn)_4橡膠在高溫時耐磨性大幅下降，因密封圈的損壞導(dǎo)致箱體被迫退出運行。卸灰球閥改為半球閥，該問題得到了解決。因為半球閥是采用雙偏心結(jié)構(gòu)，利用偏心輪的變形楔作用使閥門密封圈形成閘緊和分離，從而實現(xiàn)閥門可靠的密封和快速開啟。
[0027]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管通過參照本實用新型的優(yōu)選實施例已經(jīng)對本實用新型進行了描述，但本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以在形式上和細節(jié)上對其作出各種各樣的改變，而不偏離所附權(quán)利要求書所限定的本實用新型的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種卸灰裝置，包括袋式除塵系統(tǒng)，其特征在于:所述袋式除塵系統(tǒng)包括除塵器箱體、灰斗和葉輪給料機； 所述灰斗設(shè)置于除塵器箱體中部，所述灰斗下端設(shè)置葉輪給料機，所述葉輪給料機為灰斗與輸灰鏈轉(zhuǎn)運點提供輸送動力，所述葉輪給料機的轉(zhuǎn)動傳輸齒輪采用斜齒條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸灰裝置，其特征在于:所述葉輪給料機的斜齒條采用5-8個斜齒條。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸灰裝置，其特征在于:所述袋式除塵系統(tǒng)中的卸灰球閥為半球閥。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的卸灰裝置，其特征在于:所述半球閥為雙偏心結(jié)構(gòu)的半球閥。
【文檔編號】B01D46/04GK203525465SQ201320684819
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】韓明榮, 萬新 申請人:重慶科技學(xué)院