物料輸送裝置及具有其的物料輸送系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種物料輸送裝置及具有其的物料輸送系統(tǒng)。其中，物料輸送裝置包括：液體分布器（10），包括第一進料口和多個噴料口；輸料管（20），包括分布器連接端和反應(yīng)釜連接端，分布器連接端與第一進料口連接。本實用新型的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉碎操作費時費力的問題。
【專利說明】物料輸送裝置及具有其的物料輸送系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及物料輸送【技術(shù)領(lǐng)域】，具體而言，涉及一種物料輸送裝置及具有其的物料輸送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)的化工生產(chǎn)中，高溫液態(tài)物料從反應(yīng)釜內(nèi)釋放出來，液態(tài)物料遇到外界的冷空氣形成固態(tài)物料。實際操作中，將液態(tài)物料從反應(yīng)釜的出料口直接排到位于反應(yīng)釜下方的渣池中，由于反應(yīng)釜的出料口的孔徑很大，因此，液態(tài)物料流出反應(yīng)釜的速度很快。這樣，大量液態(tài)物料在進入渣池后才進行固化，進而使液態(tài)物料結(jié)塊成大塊固體。為了運輸固態(tài)物料，就需要在渣池中對固態(tài)物料進行粉碎作業(yè)，然后再進行回收、銷售等工作。上述粉碎過程費時費力，易產(chǎn)生大量粉塵，對周圍環(huán)境產(chǎn)生不可避免的污染，并且容易損壞渣池。
[0003]由于液態(tài)物料溫度高，在排出反應(yīng)釜的過程中，為防止液態(tài)物料接觸空氣后容易自燃。需要使用有大量的水來給液態(tài)物料降溫。用冷水給物料降溫時，雖然會使液態(tài)物料固化后的體積略微減小，但是其體積仍然較大，因此，粉碎上述被冷水冷卻的物料仍然費時費力，易產(chǎn)生大量粉塵，對周圍環(huán)境產(chǎn)生不可避免的污染，并且容易損壞渣池。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型旨在提供一種物料輸送裝置及具有其的物料輸送系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中，粉碎操作費時費力的問題。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本實用新型的一個方面，提供了一種物料輸送裝置，包括:液體分布器，包括第一進料口和多個噴料口 ；輸料管，包括分布器連接端和反應(yīng)釜連接端，分布器連接端與第一進料口連接。
[0006]進一步地，還包括收集裝置，設(shè)置在液體分布器的下方，收集裝置的頂部設(shè)置有開口，收集裝置的底部設(shè)置有排水口，各噴料口均朝向開口。
[0007]進一步地,還包括噴水裝置,噴水裝置包括第一進水口和朝向開口的第一出水口。
[0008]進一步地，噴水裝置為水夾套，水夾套套設(shè)在液體分布器上。
[0009]進一步地，物料輸送裝置還包括:集水池，設(shè)置在收集裝置的下方，集水池包括第三進水口和第三出水口，第三進水口對應(yīng)排水口。
[0010]進一步地，噴水裝置還包括第二進水口，物料輸送裝置還包括:輸水管，第一端與第三出水口連接，輸水管的第二端與第二進水口連接；水泵，設(shè)置在輸水管上。
[0011]進一步地，收集裝置具有用于收集物料的收集位置以及倒出物料的倒出位置，物料輸送裝置還包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置與收集裝置連接以驅(qū)動收集裝置在收集位置和倒出位置之間轉(zhuǎn)換。
[0012]根據(jù)本實用新型的另一方面，提供了一種物料輸送系統(tǒng)，包括:反應(yīng)釜和物料輸送裝置，反應(yīng)釜包括出料口，物料輸送裝置為上述的物料輸送裝置，物料輸送裝置的輸料管為連接反應(yīng)釜的出料口與液體分布器的第一進料口的連接管道。
[0013]進一步地，反應(yīng)釜為多個，每個反應(yīng)釜的出料口均通過支管與輸料管的反應(yīng)釜連接端連接。
[0014]進一步地，各支管上均設(shè)有閥門。
[0015]應(yīng)用本實用新型的技術(shù)方案，液態(tài)物料通過輸料管流入液體分布器內(nèi)，經(jīng)過液體分布器后的液體物料能夠從多個噴料口均勻地流出，這樣有效地避免了現(xiàn)有技術(shù)中的液態(tài)物料全部集中到一個出口流出。流出液體分布器的液態(tài)物料遇到冷空氣固化，此時，固化后的固態(tài)物料形成顆粒狀的固體或體積很小的固體，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的液態(tài)物料固化后的大塊固體的體積，顆粒狀的固體或體積很小的固體均不需要進行粉碎操作即可銷售，節(jié)約了勞動時間和勞動力。即使需要進行粉碎操作，粉碎操作也相對容易，操作相對簡單。本實用新型的技術(shù)方案有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉碎操作費時費力的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]構(gòu)成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，本實用新型的示意性實施例及其說明用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0017]圖1示出了根據(jù)本實用新型的物料輸送裝置的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；以及
[0018]圖2示出了根據(jù)本實用新型的物料輸送系統(tǒng)的實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]其中，上述圖中的附圖標(biāo)記如下:
[0020]1、反應(yīng)釜；10、液體分布器；20、輸料管；22、支管；24、閥門；30、收集裝置；40、噴水裝置；50、集水池；51、輸水管；52、水泵；60、輸送裝置；61、輸送帶；62、第一彎曲端；63、彎曲部；70、儲存罐；71、出料管；72、第二閥門。
【具體實施方式】
[0021]需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實施例來詳細(xì)說明本實用新型。
[0022]如圖1所示，本實施例的物料輸送裝置包括液體分布器10和輸料管20。液體分布器10包括第一進料口和多個噴料口。輸料管20包括分布器連接端和反應(yīng)釜連接端，分布器連接端與第一進料口連接。
[0023]應(yīng)用本實施例的物料輸送裝置，液態(tài)物料通過輸料管20流入液體分布器10內(nèi)，經(jīng)過液體分布器10后的液體物料能夠從多個噴料口均勻地流出，這樣，有效地避免了現(xiàn)有技術(shù)中的液態(tài)物料全部集中到一個出口流出。流出液體分布器10的液態(tài)物料遇到冷空氣固化，此時，固化后的固態(tài)物料形成顆粒狀的固體或體積很小的固體均，相對于現(xiàn)有技術(shù)中的液態(tài)物料固化后的大塊固體的體積，顆粒狀的固體或體積很小的固體均不需要進行粉碎操作即可銷售，節(jié)約了勞動時間和勞動力。即使需要進行粉碎操作，粉碎操作也相對容易，操作相對簡單。本實施例的物料輸送裝置有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)中粉碎操作費時費力的問題。
[0024]如圖1所示，本實施例的物料輸送裝置還包括收集裝置30，收集裝置30設(shè)置在液體分布器10的下方，收集裝置30的頂部設(shè)置有開口，收集裝置30的底部設(shè)置有排水口，各噴料口均朝向開口。收集裝置30用于收集從液體分布器10流出的物料，液體分布器10優(yōu)選為噴淋式液體分布器。為了避免液態(tài)物料接觸空氣后容易自燃，可以向收集裝置30內(nèi)的物料噴水，由于收集裝置30的底部設(shè)置有排水口，因此，多余的水會從排水口流出以實現(xiàn)水與物料的分離。如圖1所示，本實施例的物料輸送裝置還包括噴水裝置40，噴水裝置40包括第一進水口和朝向開口的第一出水口。水從第一進水口流進噴水裝置40并從第一出水口噴向收集裝置30內(nèi)的物料，對物料進行降溫。這樣，流出液體分布器10的液態(tài)物料遇到水形成顆粒狀蓬松固體，相對于不向液態(tài)物料噴水的方式，顆粒狀蓬松固體的體積更小，更符合銷售標(biāo)準(zhǔn)。
[0025]如圖1所示，在本實施例中，噴水裝置40為水夾套，水夾套套設(shè)在液體分布器10上。水夾套流出的水不僅能夠?qū)κ占b置30內(nèi)的物料進行降溫，而且水夾套套設(shè)在液體分布器10外面，水夾套能夠?qū)σ后w分布器10以及液體分布器10內(nèi)部的物料進行降溫。
[0026]如圖1所示，本實施例的物料輸送裝置還包括集水池50，集水池50設(shè)置在收集裝置30的下方，集水池50包括第三進水口和第三出水口，第三進水口對應(yīng)排水口。集水池50用于收集從收集裝置30流出的水。
[0027]如圖1所示，在本實施例中，噴水裝置40還包括第二進水口。本實施例的物料輸送裝置還包括輸水管51和水泵52。輸水管51的第一端與第三出水口連接,輸水管51的第二端與第二進水口連接。水泵52設(shè)置在輸水管51上。通過水泵52將集水池50中的水抽送到噴水裝置40中，實現(xiàn)了對水資源的重復(fù)利用。
[0028]在本實施例中，收集裝置30具有用于收集物料的收集位置以及倒出物料的倒出位置，本實施例的物料輸送裝置還包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置(圖中未示出)，轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置與收集裝置連接以驅(qū)動收集裝置在收集位置和倒出位置之間轉(zhuǎn)換。當(dāng)收集裝置30處于倒出位置時，收集裝置30能夠?qū)⑵鋬?nèi)部的物料從開口倒出。當(dāng)收集裝置30處于收集位置時，從各噴料口流出的物料進入開口。這樣，方便取出收集裝置30內(nèi)的物料。
[0029]如圖1所示，本實施例的物料輸送裝置還包括輸送裝置60，輸送裝置60包括輸送帶61，輸送帶61包括第一彎曲端62、第二彎曲端和向下彎曲的彎曲部63，在收集裝置30處于倒出位置時，開口對應(yīng)輸送帶61的彎曲部63。通過輸送帶61將物料輸送到指定位置，由于輸送帶61具有彎曲部63，因此，物料不會從第一彎曲端62滑出輸送帶61。如圖1所示，本實施例的物料輸送裝置還包括儲存罐70，儲存罐70包括第三進料口和出料管71，第三進料口對應(yīng)第二彎曲端，出料管71上設(shè)置有第二閥門72。輸送帶61上的物料從第二彎曲端掉入儲存罐70內(nèi)，通過開啟第二閥門72以使物料從儲存罐70內(nèi)流出。
[0030]如圖2所示，本實施例物料輸送系統(tǒng)包括反應(yīng)釜I和物料輸送裝置，反應(yīng)釜I包括出料口，物料輸送裝置為上述的物料輸送裝置，輸料管20為連接反應(yīng)釜I的出料口與液體分布器10的第一進料口的連接管道。也就是說，反應(yīng)釜連接端與出料口連接。
[0031]如圖2所示，在本實施例中，反應(yīng)釜I為兩個，每個反應(yīng)釜I的出料口均通過支管22與輸料管20的反應(yīng)釜連接端連接。這樣，能夠?qū)崿F(xiàn)兩個反應(yīng)釜I交替開啟，能夠?qū)崿F(xiàn)物料輸送裝置的連續(xù)作業(yè)。當(dāng)然，反應(yīng)釜I可以大于兩個。
[0032]如圖2所示，各支管22上均設(shè)有閥門24。通過閥門24控制流入物料輸送裝置內(nèi)的物料。
[0033]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種物料輸送裝置，其特征在于，包括: 液體分布器(10)，包括第一進料口和多個噴料口 ； 輸料管(20)，包括分布器連接端和反應(yīng)釜連接端，所述分布器連接端與所述第一進料口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的物料輸送裝置，其特征在于，還包括收集裝置(30)，設(shè)置在所述液體分布器(10 )的下方，所述收集裝置(30 )的頂部設(shè)置有開口，所述收集裝置(30 )的底部設(shè)置有排水口，各所述噴料口均朝向所述開口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料輸送裝置，其特征在于，還包括噴水裝置(40)，所述噴水裝置(40)包括第一進水口和朝向所述開口的第一出水口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述噴水裝置(40)為水夾套，所述水夾套套設(shè)在所述液體分布器(10)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述物料輸送裝置還包括: 集水池(50 )，設(shè)置在所述收集裝置(30 )的下方，所述集水池(50 )包括第三進水口和第三出水口，所述第三進水口對應(yīng)所述排水口。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述噴水裝置(40)還包括第二進水口，所述物料輸送裝置還包括: 輸水管(51)，第一端與所述第三出水口連接，所述輸水管(51)的第二端與所述第二進水口連接； 水泵(52),設(shè)置在所述輸水管(51)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的物料輸送裝置，其特征在于，所述收集裝置(30)具有用于收集物料的收集位置以及倒出所述物料的倒出位置，所述物料輸送裝置還包括轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置，所述轉(zhuǎn)動驅(qū)動裝置與所述收集裝置連接以驅(qū)動所述收集裝置在所述收集位置和所述倒出位置之間轉(zhuǎn)換。
8.一種物料輸送系統(tǒng)，包括:反應(yīng)釜(I)和物料輸送裝置，所述反應(yīng)釜(I)包括出料口，其特征在于，所述物料輸送裝置為權(quán)利要求1至7中任一項所述的物料輸送裝置，所述物料輸送裝置的輸料管(20)為連接所述反應(yīng)釜(I)的出料口與所述液體分布器(10)的第一進料口的連接管道。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述反應(yīng)釜(I)為多個，每個所述反應(yīng)釜(I)的出料口均通過支管(22)與所述輸料管(20)的反應(yīng)釜連接端連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的物料輸送系統(tǒng)，其特征在于，各所述支管(22)上均設(shè)有閥門(24)。
【文檔編號】B01J2/04GK203437101SQ201320444033
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月24日
【發(fā)明者】鄭夫忠, 路紅建, 李文濤, 段衍超 申請人:泰安圣奧化工有限公司