用于催化劑制備的網(wǎng)帶式焙燒爐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于催化劑制備的網(wǎng)帶式焙燒爐，所述的網(wǎng)帶式焙燒爐包括前輸送臺(tái)、后輸送臺(tái)和反應(yīng)處理爐，所述的前輸送臺(tái)和后輸送臺(tái)內(nèi)均設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，所述的前、后輸送臺(tái)經(jīng)網(wǎng)帶和傳動(dòng)電機(jī)與反應(yīng)處理爐連接成整體結(jié)構(gòu)，所述的反應(yīng)處理爐包括噴淋倉、焙燒倉和冷卻倉，所述焙燒倉內(nèi)網(wǎng)帶的正上方和正下方兩個(gè)電磁加熱煅燒線圈，焙燒倉上部設(shè)有散熱煙囪，所述焙燒倉連接網(wǎng)帶的兩端側(cè)壁上設(shè)有隔熱密封層；本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的焙燒爐上添加噴淋倉和冷卻倉，同時(shí)集成安裝了加料倉和收集倉，設(shè)備整體用于完成催化劑熔融操作的一整套工作，功能多樣；裝備的自動(dòng)化集成效果高，原料的處理效果好，在進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移的過程中，減少了原料的損失，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利說明】用于催化劑制備的網(wǎng)帶式焙燒爐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及催化劑的制備裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種用于催化劑制備的網(wǎng)帶式焙燒爐。
【背景技術(shù)】
[0002]熱熔融法是制備某些催化劑的特殊方法，適用于少數(shù)不得不經(jīng)過熔煉過程的催化齊U，為的是借助高溫條件將各個(gè)組分熔煉稱為均勻分布的混合物，配合必要的后續(xù)加工，可制得性能優(yōu)異的催化劑。這類催化劑常有高的強(qiáng)度、活性、熱穩(wěn)定性和很長(zhǎng)的使用壽命。
[0003]在熱熔融法處理催化劑的過程中經(jīng)常使用的工業(yè)設(shè)備中包含網(wǎng)帶式焙燒爐，網(wǎng)帶式焙燒爐通過網(wǎng)帶和傳動(dòng)電機(jī)進(jìn)行傳送物料，設(shè)備自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單方便；但是市面上的網(wǎng)帶式焙燒爐僅僅具有焙燒功能，通過單面的高溫加熱對(duì)催化劑和催化劑載體進(jìn)行處理，焙燒效率較低，同時(shí)催化劑和載體需要經(jīng)過處理后才能進(jìn)入焙燒爐，需要很多前序步驟，操作起來很不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)上述存在的問題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，處理方便的用于催化劑制備的網(wǎng)帶式焙燒爐。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:一種用于催化劑制備的網(wǎng)帶式焙燒爐，所述的網(wǎng)帶式焙燒爐包括前輸送臺(tái)、后輸送臺(tái)和反應(yīng)處理爐，所述的前輸送臺(tái)和后輸送臺(tái)內(nèi)均設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，所述的前、后輸送臺(tái)經(jīng)網(wǎng)帶和傳動(dòng)電機(jī)與反應(yīng)處理爐連接成整體結(jié)構(gòu)，所述的反應(yīng)處理爐包括噴淋倉、焙燒倉和冷卻倉，所述焙燒倉內(nèi)網(wǎng)帶的正上方和正下方兩個(gè)電磁加熱煅燒線圈，焙燒倉上部設(shè)有散熱煙?，所述焙燒倉與網(wǎng)帶相連接的兩端側(cè)壁上設(shè)有隔熱密封層。
[0006]本發(fā)明所述的網(wǎng)帶依次連接有前輸送臺(tái)、噴淋倉、焙燒倉、冷卻倉和后輸送臺(tái)，通過網(wǎng)帶將催化劑依次經(jīng)過液體載體附著，高溫煅燒熔融和冷卻步驟，無不必要的物料損失，處理效果好，方便高效，設(shè)備自動(dòng)化程度高。
[0007]本發(fā)明所述的前輸送臺(tái)的上端設(shè)有加料倉，所述的加料倉的出口固定在網(wǎng)帶正上方，所述的后輸送臺(tái)側(cè)方設(shè)有收集倉，所述的收集倉經(jīng)傾斜滑板固定在網(wǎng)帶正下方，通過加料倉將催化劑勻速加到網(wǎng)帶上傳輸進(jìn)入反應(yīng)處理爐，收集倉無需人工操作，操作簡(jiǎn)單方便。
[0008]本發(fā)明所述的噴淋倉上端設(shè)有儲(chǔ)液槽，儲(chǔ)液槽底部設(shè)有動(dòng)力泵，所述的動(dòng)力泵經(jīng)管路連接在噴淋倉內(nèi)的噴頭結(jié)構(gòu)上，所述的噴淋倉底部設(shè)有廢液口，所述的廢液口底部設(shè)有廢液收集槽，噴淋倉既可以用于噴淋液體催化劑載體，又可以用于噴淋純凈水用于催化劑雜質(zhì)的清洗，同時(shí)方便收集廢液，保證了催化劑原料的純凈，提高了催化劑混合焙燒的效果O
[0009]本發(fā)明所述冷卻倉的側(cè)方設(shè)有兩個(gè)散熱風(fēng)機(jī)，所述的冷卻倉的下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)擋板，所述的導(dǎo)風(fēng)擋板經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸固定在冷卻倉側(cè)方；通過散熱風(fēng)機(jī)對(duì)網(wǎng)帶上的催化劑成品進(jìn)行風(fēng)力散熱，側(cè)方的對(duì)流風(fēng)在冷卻倉中形成風(fēng)力循環(huán)，通過導(dǎo)風(fēng)擋板將熱風(fēng)排出冷卻倉，且導(dǎo)風(fēng)擋板為可調(diào)性結(jié)構(gòu)，設(shè)備可操作性高。
[0010]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明通過在傳統(tǒng)的焙燒爐上添加噴淋倉和冷卻倉，同時(shí)集成安裝了加料倉和收集倉，設(shè)備整體用于完成催化劑熔融操作的一整套工作，功能多樣；裝備的自動(dòng)化集成效果高，原料的處理效果好，在進(jìn)行物料轉(zhuǎn)移的過程中，減少了原料的損失，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
其中，I前輸送臺(tái)，2后輸送臺(tái)，3噴淋倉，4焙燒倉，5冷卻倉，6加料倉，7收集倉，8儲(chǔ)液槽，9動(dòng)力泵，10噴頭結(jié)構(gòu)，11廢液收集槽，12電磁加熱煅燒線圈，13散熱煙囪，14散熱風(fēng)機(jī)，15導(dǎo)風(fēng)擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。
[0013]實(shí)施例1:如圖1所示的一種用于催化劑制備的網(wǎng)帶式焙燒爐，所述的網(wǎng)帶式焙燒爐包括前輸送臺(tái)1、后輸送臺(tái)2和反應(yīng)處理爐，所述的前輸送臺(tái)I和后輸送臺(tái)2內(nèi)均設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，所述的前、后輸送臺(tái)經(jīng)網(wǎng)帶和傳動(dòng)電機(jī)與反應(yīng)處理爐連接成整體結(jié)構(gòu)，所述的反應(yīng)處理爐包括噴淋倉3、焙燒倉4和冷卻倉5，所述焙燒倉4內(nèi)網(wǎng)帶的正上方和正下方兩個(gè)電磁加熱煅燒線圈12，焙燒倉4的上部設(shè)有散熱煙囪13，所述焙燒倉與網(wǎng)帶相連接的兩端側(cè)壁上設(shè)有隔熱密封層。
[0014]實(shí)施例2:如圖1所示，所述的網(wǎng)帶依次連接有前輸送臺(tái)1、噴淋倉3、焙燒倉4、冷卻倉5和后輸送臺(tái)2，通過網(wǎng)帶將催化劑依次經(jīng)過液體載體附著，高溫煅燒熔融和冷卻步驟，無不必要的物料損失，處理效果好，方便高效，設(shè)備自動(dòng)化程度高。
[0015]實(shí)施例3:如圖1所示，所述的前輸送臺(tái)I的上端設(shè)有加料倉6，所述的加料倉6的出口固定在網(wǎng)帶正上方，所述的后輸送臺(tái)2側(cè)方設(shè)有收集倉7，所述的收集倉7經(jīng)傾斜滑板固定在網(wǎng)帶正下方，通過加料倉將催化劑勻速加到網(wǎng)帶上傳輸進(jìn)入反應(yīng)處理爐，收集倉無需人工操作，操作簡(jiǎn)單方便。
[0016]實(shí)施例4:如圖1所示，所述噴淋倉3的上端設(shè)有儲(chǔ)液槽8，儲(chǔ)液槽8底部設(shè)有動(dòng)力泵9，所述的動(dòng)力泵9經(jīng)管路連接在噴淋倉內(nèi)的噴頭結(jié)構(gòu)10上，所述噴淋倉3的底部設(shè)有廢液口，所述的廢液口底部設(shè)有廢液收集槽11，噴淋倉3既可以用于噴淋液體催化劑載體，又可以用于噴淋純凈水用于催化劑雜質(zhì)的清洗，同時(shí)方便收集廢液，保證了催化劑原料的純凈，提高了催化劑混合焙燒的效果。
[0017]實(shí)施例5:如圖1所示，所述冷卻倉5的側(cè)方設(shè)有兩個(gè)散熱風(fēng)機(jī)14，所述的冷卻倉5的下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)擋板15，所述的導(dǎo)風(fēng)擋板15經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸固定在冷卻倉5側(cè)方；通過散熱風(fēng)機(jī)14對(duì)網(wǎng)帶上的催化劑成品進(jìn)行風(fēng)力散熱，側(cè)方的對(duì)流風(fēng)在冷卻倉中形成風(fēng)力循環(huán)，通過導(dǎo)風(fēng)擋板15將熱風(fēng)排出冷卻倉5，且導(dǎo)風(fēng)擋板15為可調(diào)性結(jié)構(gòu)，設(shè)備可操作性高。
[0018]需要說明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所作出的等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種用于催化劑制備的網(wǎng)帶式焙燒爐，所述的網(wǎng)帶式焙燒爐包括前輸送臺(tái)、后輸送臺(tái)和反應(yīng)處理爐，所述的前輸送臺(tái)和后輸送臺(tái)內(nèi)均設(shè)有傳動(dòng)電機(jī)，所述的前、后輸送臺(tái)經(jīng)網(wǎng)帶和傳動(dòng)電機(jī)與反應(yīng)處理爐連接成整體結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的反應(yīng)處理爐包括噴淋倉、焙燒倉和冷卻倉，所述焙燒倉內(nèi)網(wǎng)帶的正上方和正下方兩個(gè)電磁加熱煅燒線圈，焙燒倉上部設(shè)有散熱煙?，所述焙燒倉與網(wǎng)帶相連接的兩端側(cè)壁上設(shè)有隔熱密封層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1搜索的網(wǎng)帶式焙燒爐，其特征在于，所述的網(wǎng)帶依次連接有前輸送臺(tái)、噴淋倉、焙燒倉、冷卻倉和后輸送臺(tái)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式焙燒爐，其特征在于，所述的前輸送臺(tái)的上端設(shè)有加料倉，所述的加料倉的出口固定在網(wǎng)帶正上方，所述的后輸送臺(tái)側(cè)方設(shè)有收集倉，所述的收集倉經(jīng)傾斜滑板固定在網(wǎng)帶正下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式焙燒爐，其特征在于，所述的噴淋倉上端設(shè)有儲(chǔ)液槽，儲(chǔ)液槽底部設(shè)有動(dòng)力泵，所述的動(dòng)力泵經(jīng)管路連接在噴淋倉內(nèi)的噴頭結(jié)構(gòu)上，所述的噴淋倉底部設(shè)有廢液口，所述的廢液口底部設(shè)有廢液收集槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)帶式焙燒爐，其特征在于，所述冷卻倉的側(cè)方設(shè)有兩個(gè)散熱風(fēng)機(jī)，所述的冷卻倉的下方設(shè)有導(dǎo)風(fēng)擋板，所述的導(dǎo)風(fēng)擋板經(jīng)旋轉(zhuǎn)軸固定在冷卻倉側(cè)方。
【文檔編號(hào)】B01J37/08GK103471383SQ201310439478
【公開日】2013年12月25日 申請(qǐng)日期:2013年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月25日
【發(fā)明者】吳敏, 苗春存, 倪恨美, 鄭穎平, 齊齊, 孫岳明 申請(qǐng)人:南京威安新材料科技有限公司