專利名稱：高溫液體石蠟等量分配裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
高溫液體石蠟等量分配裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，尤其是一種用于對(duì)高溫液體石蠟進(jìn)行等量分配 的石蠟分配裝置。
背景技術(shù)：
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)特種蠟時(shí)，一般首先需要對(duì)融化的高溫液體石蠟進(jìn)行等量分 配到各個(gè)調(diào)和罐中，在調(diào)和罐中添加各種改性物料進(jìn)行調(diào)和，調(diào)和后經(jīng)過(guò)后續(xù)工藝即可 出成品特種蠟。在工廠的實(shí)際生產(chǎn)中，液體石蠟的等量分配裝置一般由20噸化蠟罐和兩 個(gè)10噸調(diào)合罐組成，如圖1所示，化蠟罐1與計(jì)量泵2連接，計(jì)量泵2與過(guò)濾罐3連接， 過(guò)濾泵3的出口分別連接到兩個(gè)調(diào)和罐4的進(jìn)口，通過(guò)計(jì)量泵2來(lái)控制石蠟的具體流量， 以及每個(gè)調(diào)和罐4中的石蠟的具體重量。[0003]具體生產(chǎn)過(guò)程是20噸石蠟在化蠟罐1中熔化后，由計(jì)量泵2將10噸物料通過(guò) 過(guò)濾罐3泵入第一調(diào)合罐41中，再添加改性物料進(jìn)行調(diào)合，然后將剩下的10噸物料通過(guò) 過(guò)濾罐3泵入第二調(diào)合罐42，添加改性物料進(jìn)行調(diào)合。但是在實(shí)際操作當(dāng)中發(fā)現(xiàn)，計(jì)量 泵2控制的是體積流量，要乘上蠟液的密度才能得到蠟液重量，而蠟液的密度隨溫度不 同而不斷變化，所以總是無(wú)法得到要輸送的準(zhǔn)確蠟料量，而整個(gè)調(diào)和罐中因?yàn)樯a(chǎn)配方 固定，不可能每個(gè)調(diào)和罐生產(chǎn)都更改添加劑數(shù)量，所以在調(diào)合時(shí)就會(huì)發(fā)生配方原料比例 的變化，得不到均一穩(wěn)定的產(chǎn)品，無(wú)法進(jìn)行生產(chǎn)。不管如何改進(jìn)計(jì)量泵2，也不管如何 標(biāo)定不同溫度下蠟液的密度，總是無(wú)法得到要輸送的精確物料量，每次相差都在300KG 以上，因?yàn)樵谳斔瓦^(guò)程中，蠟液的溫度總是在控制溫度點(diǎn)左右波動(dòng)，即密度是隨時(shí)波動(dòng) 的，所以根本無(wú)法控制。能否使化蠟罐1中流出的高溫液體石蠟等量流入到各個(gè)調(diào)和罐 中，從而保證制成的特種蠟成品性質(zhì)、成份穩(wěn)定一致是本領(lǐng)域的技術(shù)人員期望解決的問(wèn) 題。發(fā)明內(nèi)容[0004]本實(shí)用新型的目的是提供一種對(duì)高溫液體石蠟進(jìn)行等量分配的石蠟分配裝置。 通過(guò)在調(diào)和罐下方設(shè)置連通管道，從而使每個(gè)調(diào)和罐中的石蠟量都保持等量一致，從而 保證了各個(gè)調(diào)和罐中調(diào)和成的特種蠟的品質(zhì)都一致。[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是[0006]一種高溫液體石蠟等量分配裝置，包括一個(gè)容設(shè)有高溫液體石蠟的化蠟罐和至 少兩個(gè)調(diào)和罐，所述化蠟罐通過(guò)一泵與一過(guò)濾罐連接，所述過(guò)濾罐的出口分別與所述調(diào) 和罐的進(jìn)口連接，所述調(diào)和罐的底端設(shè)置有一連通管道，所述連通管道上設(shè)置有開關(guān)閥 門。[0007]優(yōu)選地，所述泵為計(jì)量泵。[0008]優(yōu)選地，所述調(diào)和罐為兩個(gè)尺寸大小相同的調(diào)和罐。[0009]本專利的效果在于一直以來(lái)，本領(lǐng)域的技術(shù)人員期望化蠟罐流入到調(diào)和罐中的石蠟液體能夠等量一致，這樣在向調(diào)和罐中添加各種改性物料時(shí)能夠保證各個(gè)調(diào)和罐 中的產(chǎn)品性能穩(wěn)定一致，以往技術(shù)人員主要依靠測(cè)算化蠟罐中流向每個(gè)調(diào)和罐的石蠟液 體質(zhì)量進(jìn)行控制，其基本思路就是流向第一調(diào)和罐中的石蠟質(zhì)量應(yīng)當(dāng)與其他調(diào)和罐中的 石蠟質(zhì)量相同，為了測(cè)算每個(gè)調(diào)和罐中流入的石蠟質(zhì)量，一般依靠計(jì)量泵進(jìn)行計(jì)量，但 是計(jì)量泵的計(jì)量是依靠各種因素綜合測(cè)算的，因此，計(jì)量總是存在一定的誤差，為了解 決誤差問(wèn)題，技術(shù)人員一直都是通過(guò)改進(jìn)計(jì)量的精度來(lái)試圖解決這個(gè)問(wèn)題，可惜都難以 奏效，本專利不依靠計(jì)量泵，而是在各個(gè)調(diào)和罐下方設(shè)置一個(gè)連通管道，使各個(gè)調(diào)和罐 之間保持連通狀態(tài)，這樣通過(guò)同一裝置中的液面總是保持一致的原理來(lái)使各個(gè)調(diào)和罐中 的石蠟液體始終均等，從而為業(yè)界提供了一種更為新穎獨(dú)特的等量分配裝置，而且因?yàn)?不需要使用計(jì)量泵，節(jié)約了成本。[0010]
[0011]
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明；[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中高溫物料分配裝置示意圖；[0013]圖2為本專利的高溫物料分配裝置示意圖；[0014]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明[0015]1.化蠟罐，2.計(jì)量泵，3.過(guò)濾罐，41.第一調(diào)合罐，[0016]42、第二調(diào)合罐5.連通管道6、閥門具體實(shí)施方式
[0017]如圖2為本實(shí)用新型高溫物料分配裝置示意圖；一種高溫液體石蠟等量分配裝 置，包括一個(gè)容設(shè)有高溫液體石蠟的化蠟罐1和兩個(gè)調(diào)和罐41及42，化蠟罐1通過(guò)一計(jì)量 泵2 (當(dāng)然實(shí)際應(yīng)用中，可以采用其他各種泵，而不必一定使用計(jì)量泵，從而節(jié)約成本) 與一過(guò)濾罐3連接，過(guò)濾罐3的出口分別與各個(gè)調(diào)和罐的進(jìn)口連接，第一調(diào)和罐41與第 二調(diào)和罐42的底端設(shè)置有一連通管道5，連通管道5上設(shè)置有開關(guān)閥門6。當(dāng)石蠟物料 泵入到調(diào)和罐中后，關(guān)上閥門6，然后加入改性物料進(jìn)行調(diào)和，從而保證每個(gè)調(diào)和罐中的 石蠟液體都是等量的。[0018]本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，上述的具體實(shí)施方式
只是示例性的，是為了使本 領(lǐng)域技術(shù)人員能夠更好的理解本專利內(nèi)容，不應(yīng)理解為是對(duì)本專利保護(hù)范圍的限制，只 要是根據(jù)本專利所揭示精神所作的任何等同變更或修飾，均落入本專利保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種高溫液體石蠟等量分配裝置，包括一個(gè)設(shè)有高溫液體石蠟的化蠟罐和至少兩個(gè) 調(diào)和罐，所述化蠟罐通過(guò)一泵與一過(guò)濾罐連接，所述過(guò)濾罐的出口分別與所述調(diào)和罐的 進(jìn)口連接，其特征在于所述調(diào)和罐的底端設(shè)置有一連通管道，所述連通管道上設(shè)置有開關(guān)閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫液體石蠟等量分配裝置，其特征在于 所述泵為計(jì)量泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高溫液體石蠟等量分配裝置，其特征在于 所述調(diào)和罐為尺寸大小相同的兩個(gè)調(diào)和罐。
專利摘要本專利公開了一種高溫液體石蠟等量分配裝置,包括一個(gè)設(shè)有高溫液體石蠟的化蠟罐和至少兩個(gè)相同調(diào)和罐，所述化蠟罐通過(guò)一個(gè)計(jì)量泵與一個(gè)過(guò)濾罐連接，所述過(guò)濾罐的出口分別與所述調(diào)和罐的進(jìn)口連接，所述調(diào)和罐的底端設(shè)置有一連通管道，所述連通管道上設(shè)置有開關(guān)閥門。通過(guò)在調(diào)和罐下方設(shè)置連通管道，從而使每個(gè)調(diào)和罐中的石蠟量都保持等量一致，從而保證了各個(gè)調(diào)和罐中調(diào)和成的特種蠟的品質(zhì)都一致。
文檔編號(hào)B01J4/02GK201799260SQ201020547558
公開日2011年4月20日 申請(qǐng)日期2010年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月29日
發(fā)明者宋麗萍, 王玫, 田軍, 胡正銀, 黃峰 申請(qǐng)人:上海泰爾精蠟有限公司